CN214486911U - 一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，包括塔体，所述塔体顶端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过平键连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面顶部和底部均等距焊接有连接轴，所述连接轴一端焊接有护筒，所述护筒外表面边部等距焊接有搅拌杆，所述护筒底端通过定位杆和搅拌轴之间进行连接，所述搅拌轴底端中部焊接有锥形搅拌轮，通过塔体、搅拌电机、搅拌轴、连接轴、护筒、搅拌杆、定位杆、锥形搅拌轮和倒锥轮，能够便于对塔体内部的物料进行搅拌，同时能够沉淀时的物料进行导流，并且使得导流后的物料再次进行到塔体内部，从而对物料再次进行混合和搅拌，增加了物料的搅拌效果，从而使得物料搅拌的更加均匀。

Description

一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔。

背景技术

纳米碳酸钙又称超细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性，纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点，根据碳化过程的不同，超细钙的生产方法大体可分为间歇鼓泡碳化法、连续鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法、超重力反应结晶法4种，连续喷雾碳化法运用最为广泛；

为此中国专利公开了一种用于纳米碳酸钙生产的喷雾接触式碳化塔，申请号202020106525.4，本实用新型中，通过设置的搅拌扇叶，石灰乳经石灰乳进管由雾化喷头喷雾成液化颗粒，二氧化碳从二氧化碳进管进入碳化塔，二氧化碳进管上连接有第一导气管和第二导气管，且第一导气管和第二导气管上开设有多组通孔，二氧化碳由通孔增大与雾化石灰乳的接触面积，再由电机带动搅拌轴上的多组搅拌扇叶转动，使雾化石灰乳与二氧化碳充分混合，发生碳化反应，生成纳米碳酸钙从出料管排出，使得设备使用时，使雾化石灰乳与二氧化碳充分混合，提高转化效；

但是该专利的雾化石灰乳与二氧化碳的混合效果不理想，导致雾化石灰乳与二氧化碳混合效率低下，从而增加了雾化石灰乳与二氧化碳的混合时间，进一步导致喷雾碳化塔的工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，可以有效解决上述背景技术中提出的雾化石灰乳与二氧化碳的混合效果不理想，导致雾化石灰乳与二氧化碳混合效率低下，从而增加了雾化石灰乳与二氧化碳的混合时间，进一步导致喷雾碳化塔的工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，包括塔体，所述塔体顶端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过平键连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面中部焊接有铰龙，所述搅拌轴外表面顶部和底部均等距焊接有连接轴，所述连接轴一端焊接有护筒，所述护筒外表面边部等距焊接有搅拌杆，所述护筒底端通过定位杆和搅拌轴之间进行连接，所述搅拌轴底端中部焊接有锥形搅拌轮，所述搅拌轴外表面顶部焊接有倒锥轮；

所述塔体外表面一侧焊接有放置板，所述放置板底端中部焊接有弹簧柱，所述弹簧柱底端中部焊接有移动件，所述移动件底端中部焊接有连接杆，所述连接杆底端中部焊接有限位件，所述塔体外表面一侧对应移动件一端边部位置处嵌入安装有石灰乳进管，所述塔体外表面一侧对应限位件一端边部位置处嵌入安装有二氧化碳连接管。

优选的，所述二氧化碳连接管和石灰乳进管与塔体之间均通过电磁阀连接，所述移动件和限位件顶端中部开设有半圆槽，所述半圆槽的内径等于二氧化碳连接管与石灰乳进管的外径。

优选的，所述护筒底端边部的形状为锥形，所述锥形搅拌轮外表面顶部等距开设有导流槽。

所述塔体外表面另一侧嵌入安装有进水接头，所述进水接头一端通过连接管连接有增压泵，所述增压泵底端连接有冷却器，所述冷却器顶端通过连接管连接有弯头，所述弯头底端中部连接有透明管，所述透明管底端中部通过螺纹连接有圆筒，所述透明管内壁固定安装有锥形过滤网，所述锥形过滤网顶端中部焊接有W型过滤网，所述锥形过滤网顶端对应W型过滤网外表面一侧位置处焊接有弧形过滤网，所述弧形过滤网、W型过滤网与锥形过滤网顶端均连接有定位网，所述透明管一端通过弯头和连接管与出水接头之间相连接。

优选的，所述冷却器、增压泵和搅拌电机的输入端均和市电的输出端电性连接，所述连接管与出水接头连接处设置有密封圈。

优选的，所述定位网由水平圆盘和垂直圆环组合而成，所述垂直圆环底端和锥形过滤网顶端之间固定连接，所述水平圆盘底端均和W型过滤网与弧形过滤网顶端之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过塔体、搅拌电机、搅拌轴、连接轴、护筒、搅拌杆、定位杆、锥形搅拌轮和倒锥轮，能够便于对塔体内部的物料进行搅拌，同时能够对沉淀时的物料进行导流，并且使得导流后的物料再次进行到塔体内部，从而对物料再次进行混合和搅拌，增加了物料的搅拌效果，从而使得物料搅拌的更加均匀。

2、通过进水接头、连接管、出水接头、弯头、透明管、圆筒、锥形过滤网、W型过滤网、弧形过滤网和定位网，能够便于回水进行过滤，增加了回水的过滤效果，同时降低了回水内部的污垢，进一步防止增压泵内部因回水的杂质而产生堵塞的现象。

3、通过放置板、弹簧柱、移动件、连接杆、限位件、石灰乳进管和二氧化碳连接管，能够便于对石灰乳进管和二氧化碳连接管进行支撑，增加了石灰乳进管和二氧化碳连接管的底端支撑力，进而使得石灰乳进管和二氧化碳连接管安装的更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型倒锥轮的安装结构示意图；

图3是本实用新型锥形过滤网的安装结构示意图；

图4是本实用新型移动件的安装结构示意图；

图中标号：1、塔体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、连接轴；5、护筒；6、搅拌杆；7、定位杆；8、锥形搅拌轮；9、倒锥轮；10、进水接头；11、增压泵；12、冷却器；13、连接管；14、出水接头；15、弯头；16、透明管；17、圆筒；18、锥形过滤网；19、W型过滤网；20、弧形过滤网；21、定位网；22、放置板；23、弹簧柱；24、移动件；25、连接杆；26、限位件；27、石灰乳进管；28、二氧化碳连接管；29、铰龙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，包括塔体1，塔体1顶端中部固定安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴通过平键连接有搅拌轴3，搅拌轴,3外表面中部焊接有铰龙29，搅拌轴3外表面顶部和底部均等距焊接有连接轴4，连接轴4一端焊接有护筒5，护筒5底端边部的形状为锥形，锥形搅拌轮8外表面顶部等距开设有导流槽，能够便于液体进入到护筒5内部，降低液体进入到护筒5内部的难度，护筒5外表面边部等距焊接有搅拌杆6，护筒5底端通过定位杆7和搅拌轴3之间进行连接，搅拌轴3底端中部焊接有锥形搅拌轮8，搅拌轴3外表面顶部焊接有倒锥轮9；

塔体1外表面一侧焊接有放置板22，放置板22底端中部焊接有弹簧柱23，弹簧柱23底端中部焊接有移动件24，移动件24底端中部焊接有连接杆25，连接杆25底端中部焊接有限位件26，塔体1外表面一侧对应移动件24一端边部位置处嵌入安装有石灰乳进管27，塔体1外表面一侧对应限位件26一端边部位置处嵌入安装有二氧化碳连接管28，二氧化碳连接管28和石灰乳进管27与塔体1之间均通过电磁阀连接，移动件24和限位件26顶端中部开设有半圆槽，半圆槽的内径等于二氧化碳连接管28与石灰乳进管27的外径，能够便于对二氧化碳连接管28与石灰乳进管27进行固定，防止二氧化碳连接管28与石灰乳进管27发生晃动的现象。

塔体1外表面另一侧嵌入安装有进水接头10，进水接头10一端通过连接管13连接有增压泵11，增压泵11底端连接有冷却器12，冷却器12、增压泵11和搅拌电机2的输入端均和市电的输出端电性连接，连接管13与出水接头14连接处设置有密封圈，能够便于冷却器12、增压泵11和搅拌电机2的运行，降低了冷却器12、增压泵11和搅拌电机2的运行难度，冷却器12顶端通过连接管13连接有弯头15，弯头15底端中部连接有透明管16，透明管16底端中部通过螺纹连接有圆筒17，透明管16内壁固定安装有锥形过滤网18，锥形过滤网18顶端中部焊接有W型过滤网19，锥形过滤网18顶端对应W型过滤网19外表面一侧位置处焊接有弧形过滤网20，弧形过滤网20、W型过滤网19与锥形过滤网18顶端均连接有定位网21，定位网21由水平圆盘和垂直圆环组合而成，垂直圆环底端和锥形过滤网18顶端之间固定连接，水平圆盘底端均和W型过滤网19与弧形过滤网20顶端之间固定连接，能够便于对W型过滤网19、弧形过滤网20和锥形过滤网18的固定，防止W型过滤网19、弧形过滤网20和锥形过滤网18发生晃动的现象，透明管16一端通过弯头15和连接管13与出水接头14之间相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔在实际使用过程中，使用人员将石灰乳进管27，二氧化碳连接管28进行安装，并且此时利用弹簧柱23带动移动件24移动，移动件24移动时带动限位件26移动，从而利用限位件26和移动件24对石灰乳进管27和二氧化碳连接管28拉持，能够便于对石灰乳进管27和二氧化碳连接管28进行支撑，增加了石灰乳进管27和二氧化碳连接管28的底端支撑力，进而使得石灰乳进管27和二氧化碳连接管28安装的更加稳定；

接着冷却器12内部的水沿着连接管13进入到进水接头10内部，进水接头10内部的水进入到塔体1内部，塔体1内部的水沿着出水接头14和连接管13进入都弯头15内部，弯头15内部的水进入到透明管16内部，水沿着透明管16内部的锥形过滤网18、W型过滤网19、弧形过滤网20和定位网21依次过滤，而过滤时的污垢因重力的原因进入到透明管16内部，并且沿着透明管16进入到圆筒17内部，能够便于回水进行过滤，增加了回水的过滤效果，同时降低了回水内部的污垢，进一步防止增压泵11内部因回水的杂质而产生堵塞的现象；

最后，搅拌电机2开始运行，而搅拌电机2运行时带动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动时带动锥形搅拌轮8和倒锥轮9与连接轴4转动，锥形搅拌轮8转动时带动液体进入到护筒5内部，护筒5内部的液体经过铰龙29进入到倒锥轮9底端，并且沿着倒锥轮9底端进入到护筒5外侧，并且此时连接轴4转动时带动护筒5转动，护筒5转动时带动搅拌杆6转动，搅拌杆6对移动的液体再次搅拌，能够便于对塔体1内部的物料进行搅拌，同时能够沉淀时的物料进行导流，并且使得导流后的物料再次进行到塔体1内部，从而对物料再次进行混合和搅拌，增加了物料的搅拌效果，从而使得物料搅拌的更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)顶端中部固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出轴通过平键连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外表面中部焊接有铰龙(29)，所述搅拌轴(3)外表面顶部和底部均等距焊接有连接轴(4)，所述连接轴(4)一端焊接有护筒(5)，所述护筒(5)外表面边部等距焊接有搅拌杆(6)，所述护筒(5)底端通过定位杆(7)和搅拌轴(3)之间进行连接，所述搅拌轴(3)底端中部焊接有锥形搅拌轮(8)，所述搅拌轴(3)外表面顶部焊接有倒锥轮(9)；

所述塔体(1)外表面一侧焊接有放置板(22)，所述放置板(22)底端中部焊接有弹簧柱(23)，所述弹簧柱(23)底端中部焊接有移动件(24)，所述移动件(24)底端中部焊接有连接杆(25)，所述连接杆(25)底端中部焊接有限位件(26)，所述塔体(1)外表面一侧对应移动件(24)一端边部位置处嵌入安装有石灰乳进管(27)，所述塔体(1)外表面一侧对应限位件(26)一端边部位置处嵌入安装有二氧化碳连接管(28)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，其特征在于，所述二氧化碳连接管(28)和石灰乳进管(27)与塔体(1)之间均通过电磁阀连接，所述移动件(24)和限位件(26)顶端中部开设有半圆槽，所述半圆槽的内径等于二氧化碳连接管(28)与石灰乳进管(27)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，其特征在于，所述护筒(5)底端边部的形状为锥形，所述锥形搅拌轮(8)外表面顶部等距开设有导流槽。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，其特征在于，所述塔体(1)外表面另一侧嵌入安装有进水接头(10)，所述进水接头(10)一端通过连接管(13)连接有增压泵(11)，所述增压泵(11)底端连接有冷却器(12)，所述冷却器(12)顶端通过连接管(13)连接有弯头(15)，所述弯头(15)底端中部连接有透明管(16)，所述透明管(16)底端中部通过螺纹连接有圆筒(17)，所述透明管(16)内壁固定安装有锥形过滤网(18)，所述锥形过滤网(18)顶端中部焊接有W型过滤网(19)，所述锥形过滤网(18)顶端对应W型过滤网(19)外表面一侧位置处焊接有弧形过滤网(20)，所述弧形过滤网(20)、W型过滤网(19)与锥形过滤网(18)顶端均连接有定位网(21)，所述透明管(16)一端通过弯头(15)和连接管(13)与出水接头(14)之间相连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，其特征在于，所述冷却器(12)、增压泵(11)和搅拌电机(2)的输入端均和市电的输出端电性连接，所述连接管(13)与出水接头(14)连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种碳酸钙生产加工用喷雾碳化塔，其特征在于，所述定位网(21)由水平圆盘和垂直圆环组合而成，所述垂直圆环底端和锥形过滤网(18)顶端之间固定连接，所述水平圆盘底端均和W型过滤网(19)与弧形过滤网(20)顶端之间固定连接。

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