CN219596244U - 一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，涉及烟气处理及二氧化碳捕集技术领域。包括依次连接的前端进气机构、倾斜搅拌机构和后端出气检测机构，所述倾斜搅拌机构包括搅拌仓、内部搅拌机构和角度调整机构，所述搅拌仓连接于所述前端进气机构和所述后端出气检测机构之间，所述内部搅拌机构连接于所述搅拌仓内部，所述角度调整机构连接于所述搅拌仓外侧。本实用新型提供的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备利用旋转搅拌的方式促进粉煤灰对二氧化碳的吸收，同时结合了湿法捕集的工艺，提高对二氧化碳的吸附效率。

Description

一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理及二氧化碳捕集技术领域，特别涉及一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备。

背景技术

随着工业化的不断推进，全球二氧化碳排放量自工业革命以来持续上升。因此，减排成为了全球各国的普遍共识。

二氧化碳捕集技术是处理二氧化碳的众多手段中的一种，但是由于捕集成本较高，工艺流程较为繁复，至今二氧化碳捕集技术的工业化应用水平一直较低。因此寻找成本低，流程简单的捕集工艺成为了推进二氧化碳捕集技术应用的关键。

工业粉煤灰中含有大量的金属氧化物，包括CaO、NaO、K₂O等。因此其可以作为优良的固体二氧化碳吸附材料，既可以实现固废利用又可以达到降低二氧化碳排放的效果。

申请号：201520276539.X，名称：一种液相间接捕集矿化烟气中二氧化碳的系统装置，此中国专利设置多个工作单元对烟气中的二氧化碳进行处理，但并未将粉煤灰捕集和湿法捕集结合在一个装置内，单个装置只能进行单项工作，导致装置结构复杂。

因此有必要提供一种将粉煤灰捕集和湿法捕集结合在一个装置内，并在工作时进行搅拌提高二氧化碳吸附效率的搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，包括依次连接的前端进气机构、倾斜搅拌机构和后端出气检测机构，所述倾斜搅拌机构包括搅拌仓、内部搅拌机构和角度调整机构，所述搅拌仓连接于所述前端进气机构和所述后端出气检测机构之间，所述内部搅拌机构连接于所述搅拌仓内部，所述角度调整机构连接于所述搅拌仓外侧。

进一步的，所述前端进气机构包括前端导气仓和前端多孔导气板，所述前端导气仓为一端封口的圆筒状结构，所述前端导气仓的封口端设置有进气孔，所述前端多孔导气板连接于所述前端导气仓未封口的一端。

进一步的，所述后端出气检测机构包括后端多孔导气板、后端导气仓和二氧化碳浓度检测仪，所述后端导气仓为一端封口的圆筒状结构，所述后端导气仓的封口端设置有出气孔，所述后端多孔导气板连接于所述后端导气仓未封口的一端，所述二氧化碳浓度检测仪与所述出气孔通过出气管相连接。

进一步的，所述内部搅拌机构包括搅拌电机、搅拌主轴和搅拌桨叶，所述搅拌电机固定连接于所述搅拌仓内部一端，所述搅拌电机动力输出端连接有所述搅拌主轴，所述搅拌主轴上均匀连接有若干搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述搅拌主轴垂直设置，沿所述搅拌主轴轴向相邻的两组搅拌桨叶之间的夹角为60°。

进一步的，所述搅拌桨叶上设有锯齿。

进一步的，所述角度调整机构包括旋转电机和底座，所述旋转电机连接于所述底座上，所述搅拌仓旋转连接于所述底座上，所述旋转电机动力输出端与所述搅拌仓的外侧壁相连接，所述底座用于支撑整个捕集设备。

进一步的，所述底座顶端设置有安装座，所述安装座顶端对称设置有两个旋转轴，两个所述旋转轴均与所述安装座旋转连接，且两个所述旋转轴分别与所述搅拌仓的外侧壁相连接，所述安装座外侧壁上连接有所述旋转电机，所述旋转电机动力输出端贯穿所述安装座与一个所述旋转轴相连接。

进一步的，所述搅拌仓内部顶端设置有喷头组，所述喷头组包括若干个喷头。

本实用新型的有益效果在于：

装置结构简单，基于粉煤灰吸收二氧化碳的基本原理，同时结合了湿法捕集的工艺，将粉煤灰捕集和湿法捕集结合在搅拌仓内，利用旋转搅拌的方式促进粉煤灰对二氧化碳的吸收，提高对二氧化碳的吸附效率。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备示意图。

图2为本实用新型一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备角度调整机构示意图。

其中，图中：

1-前端第一连接结构；2-进气孔；3-前端导气仓；4-前端多孔导气板；5-前端第二连接结构；6-搅拌桨叶；7-搅拌主轴；8-喷头组；9-旋转电机；10-底座；11-搅拌仓；12-后端第三连接结构；13-后端多孔导气板；14-后端第四连接结构；15-后端导气仓；16-出气孔；17-出气管；18-二氧化碳浓度检测仪；19-安装座；20-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1-2本实施例提供了一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，包括依次连接的前端进气机构、倾斜搅拌机构和后端出气检测机构，所述倾斜搅拌机构包括搅拌仓11、内部搅拌机构和角度调整机构，所述搅拌仓11连接于所述前端进气机构和所述后端出气检测机构之间，所述内部搅拌机构连接于所述搅拌仓11内部，所述角度调整机构连接于所述搅拌仓11外侧。

所述前端进气机构包括前端导气仓3和前端多孔导气板4，所述前端导气仓3为一端封口的圆筒状结构，所述前端导气仓3的封口端设置有进气孔2，所述进气孔2与所述前端导气仓3同轴设置，所述前端多孔导气板4连接于所述前端导气仓3未封口的一端，所述前端多孔导气板4使内部气体分布更加均匀；本实施例中，所述前端导气仓3未封口的一端内壁设置有第一圆槽，所述第一圆槽用于安装所述前端多孔导气板4。

所述后端出气检测机构包括后端多孔导气板13、后端导气仓15和二氧化碳浓度检测仪18，所述后端导气仓15为一端封口的圆筒状结构，所述后端导气仓15的封口端设置有出气孔16，所述后端多孔导气板13连接于所述后端导气仓15未封口的一端，所述二氧化碳浓度检测仪18与所述出气孔16通过出气管17相连接；本实施例中，所述后端导气仓15未封口的一端内壁设置有第二圆槽，所述第二圆槽用于安装所述后端多孔导气板13。

本实施例中，所述搅拌仓11一端通过前端第一连接结构1、前端第二连接结构5与所述前端导气仓3相连接，所述搅拌仓11另一端通过后端第三连接结构12、后端第四连接结构14与所述后端导气仓15相连接；所述搅拌仓11的两端共设置有四个固定螺栓套筒，且位于同一端的两个固定螺栓套筒的位置相对称，所述前端第一连接结构1和所述前端第二连接结构5均采用螺栓套筒的形式，所述第一连接结构为第一螺栓套筒，所述第二连接结构为第二螺栓套筒，所述第一螺栓套筒和所述第二螺栓套筒对称设置于所述前端导气仓的外侧壁上，所述后端第三连接结构和所述后端第四连接结构均采用螺栓套筒的形式，所述后端第三连接结构为第三螺栓套筒，所述后端第四连接结构为第四螺栓套筒，所述第三螺栓套筒和所述第四螺栓套筒对称设置于所述后端导气仓的外侧壁上，当装置连接时，通过螺栓和螺母配合，将搅拌仓11的两端分别与与前端导气仓3、后端导气仓15进行连接；在其它一些实施例中，也可以法兰连接的形式将前端导气仓3与搅拌仓11、后端导气仓15与搅拌仓11固定连接。

所述内部搅拌机构包括搅拌电机(图中未示出)、搅拌主轴7和搅拌桨叶6，所述搅拌电机固定连接于所述搅拌仓11内部一端，所述搅拌电机动力输出端连接有所述搅拌主轴7，所述搅拌主轴7上均匀连接有若干搅拌桨叶6，所述搅拌桨叶6与所述搅拌主轴7垂直设置，沿所述搅拌主轴7轴向相邻的两组搅拌桨叶6之间的夹角为60°；本实施例中，所述搅拌电机通过镂空的架体固定连接在所述搅拌仓内部，镂空的架体方便粉煤灰和气体通过；当装置工作时，通过开启搅拌电机带动搅拌主轴7和搅拌桨叶6对搅拌仓11内部的粉煤灰进行搅拌，作为优化，所述搅拌桨叶6上设有锯齿，锯齿辅助搅拌过程，使搅拌效果更好。

所述角度调整机构包括旋转电机9和底座10，所述旋转电机9连接于所述底座10上，所述搅拌仓11旋转连接于所述底座10上，所述旋转电机9动力输出端与所述搅拌仓11的外侧壁相连接，所述底座10用于支撑整个捕集设备。

所述底座10顶端设置有安装座19，所述安装座19顶端对称设置有两个旋转轴20，两个所述旋转轴20均与所述安装座19旋转连接，且两个所述旋转轴20分别与所述搅拌仓11的外侧壁相连接，所述安装座19外侧壁上连接有所述旋转电机9，所述旋转电机9动力输出端贯穿所述安装座19与一个所述旋转轴20相连接；装置工作时，通过控制旋转电机9带动旋转轴20和搅拌仓11转动，实现搅拌仓11倾斜角度的调整。

所述搅拌仓内部顶端设置有喷头组8，所述喷头组8包括若干个喷头，若干个所述喷头均匀设置于所述搅拌仓内部顶端；所述喷头组8连通有若干液体输送软管，用于均匀喷洒水或其他溶液以促进粉煤灰对二氧化碳的吸收过程。

本实用新型公开的装置使用方法如下：

S1：通过控制旋转电机9将搅拌仓11倾斜，使后端偏低，前端偏高。拆下尾部的后端导气仓15和后端多孔导气板13，并将后端导气仓15替换为圆形钢板以防止粉煤灰漏出，其中圆形钢板设置有与所述后端导气仓15相同的螺栓套筒结构，方便圆形钢板与后端导气仓15相连接。之后，拆下前端导气仓3和前端多孔导气板4，向搅拌仓11内放入粉煤灰。

S2：放入粉煤灰后重新在搅拌仓前端装上前端导气仓3和前端多孔导气板4，并通过前侧第一连接结构1和前侧第二连接结构5进行连接。随后，通过控制旋转电机9将搅拌仓11反方向旋转，使搅拌仓11前端偏低，后端偏高。拆下尾部的圆形钢板，将之前拆除的后端导气仓15和后端多孔导气板13安装至搅拌仓11尾部，通过后端第三连接结构12和后端第四连接结构14进行连接；

S3：烟气自进气孔2通入前端导气仓3，之后烟气通过前端多孔导气板4进入搅拌仓11中。打开搅拌电机，搅拌仓11中搅拌桨叶6随搅拌主轴7搅拌粉煤灰使粉煤灰与烟气充分混合。

S4：水或其他促进捕集过程的溶液自搅拌仓11顶部喷头组8喷洒以促进搅拌吸收过程；烟气中的二氧化碳被粉煤灰吸收之后，剩余气体从后端多孔导气板13排出至后端导气仓15。

S5：最终剩余气体通过出气孔16进入二氧化碳浓度检测仪进行最终的浓度检测。

S6：待粉煤灰充分吸收二氧化碳之后，停止进气孔2进气，拆除前端第一连接结构和前段第二连接结构上的螺栓和螺母，将前端导气仓和前端多孔导气板拆除。之后启动旋转电机9将搅拌仓11旋转使前端偏低，后端偏高。将反应后的粉煤灰倒出，完成吸收过程。

S7：完成吸收过程之后，对设备进行清洗，准备下一次吸收过程。

采用本实用新型公开的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，基于粉煤灰吸收二氧化碳的基本原理，利用旋转搅拌的方式促进粉煤灰对二氧化碳的吸收，同时结合了湿法捕集的工艺，提高对二氧化碳的吸附效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，包括依次连接的前端进气机构、倾斜搅拌机构和后端出气检测机构，所述倾斜搅拌机构包括搅拌仓、内部搅拌机构和角度调整机构，所述搅拌仓连接于所述前端进气机构和所述后端出气检测机构之间，所述内部搅拌机构连接于所述搅拌仓内部，所述角度调整机构连接于所述搅拌仓外侧。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，所述前端进气机构包括前端导气仓和前端多孔导气板，所述前端导气仓为一端封口的圆筒状结构，所述前端导气仓的封口端设置有进气孔，所述前端多孔导气板连接于所述前端导气仓未封口的一端。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，所述后端出气检测机构包括后端多孔导气板、后端导气仓和二氧化碳浓度检测仪，所述后端导气仓为一端封口的圆筒状结构，所述后端导气仓的封口端设置有出气孔，所述后端多孔导气板连接于所述后端导气仓未封口的一端，所述二氧化碳浓度检测仪与所述出气孔通过出气管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，所述内部搅拌机构包括搅拌电机、搅拌主轴和搅拌桨叶，所述搅拌电机固定连接于所述搅拌仓内部一端，所述搅拌电机动力输出端连接有所述搅拌主轴，所述搅拌主轴上均匀连接有若干搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与所述搅拌主轴垂直设置，沿所述搅拌主轴轴向相邻的两组搅拌桨叶之间的夹角为60°。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，所述搅拌桨叶上设有锯齿。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，所述角度调整机构包括旋转电机和底座，所述旋转电机连接于所述底座上，所述搅拌仓旋转连接于所述底座上，所述旋转电机动力输出端与所述搅拌仓的外侧壁相连接，所述底座用于支撑整个捕集设备。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，所述底座顶端设置有安装座，所述安装座顶端对称设置有两个旋转轴，两个所述旋转轴均与所述安装座旋转连接，且两个所述旋转轴分别与所述搅拌仓的外侧壁相连接，所述安装座外侧壁上连接有所述旋转电机，所述旋转电机动力输出端贯穿所述安装座与一个所述旋转轴相连接。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌式的粉煤灰二氧化碳捕集设备，其特征在于，所述搅拌仓内部顶端设置有喷头组，所述喷头组包括若干个喷头。