CN214486055U - 一种用于含油性粉体收集系统 - Google Patents
一种用于含油性粉体收集系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214486055U CN214486055U CN202023306856.1U CN202023306856U CN214486055U CN 214486055 U CN214486055 U CN 214486055U CN 202023306856 U CN202023306856 U CN 202023306856U CN 214486055 U CN214486055 U CN 214486055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- pipeline
- fan
- collecting system
- powder collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于含油性粉体收集系统，涉及收集装置技术领域。该用于含油性粉体收集系统，包括风机、旋风分离器和收料仓，所述风机的进风口通过法兰盘连接有回风管道，所述回风管道的一端通过法兰盘与旋风分离器的出风口连接，所述风机的出风口通过法兰盘连接有风送管道，所述风送管道的一端通过法兰盘与旋风分离器的进风口连接。该用于含油性粉体收集系统，收料不受时间限制，只要收料仓内容积允许，可以将炭微球存放在收料仓内，整个系统密闭操作，没有废气溢出，不会对环境造成污染，减少工人的劳动强度，满足工业化生产的需求，高速风循环利用，节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集装置技术领域，具体为一种用于含油性粉体收集系统。
背景技术
在微球的生产过程中，原有技术收料采用人工定时收料的方式，在反应炉下面的下料管道上安装插板阀，当插板上堆积一定量的炭微球后，人工打开插板后炭微球从下料管内下落到收料桶内，实现收料，但是现有技术中，现有的炭微球收料需定时频繁收料，炭微球产品不能在下料管内长时间留存，因下料管内温度高达200-300多度，炭微球长时间在下料管内留存会使炭微球结块，影响产品均一性，打开插板阀收料，下料管内的积存的裂解气从插板阀处溢出，对环境造成污染，损害职工健康，此种收料方式需人工打开插板阀进行收料，增加工人的劳动强度，不适合工业化生产。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于含油性粉体收集系统，在使用上，可以减少环境污染、保护环境，保证炭微球质量均一，减少工人劳动强度，实现工业化生产。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于含油性粉体收集系统，包括风机、旋风分离器和收料仓，所述风机的进风口通过法兰盘连接有回风管道，所述回风管道的一端通过法兰盘与旋风分离器的出风口连接，所述风机的出风口通过法兰盘连接有风送管道，所述风送管道的一端通过法兰盘与旋风分离器的进风口连接。
为了对炭微球进行收集，作为本实用新型一种用于含油性粉体收集系统优选的，所述收料仓位于旋风分离器的下方。
为了将炭微球送入到回风管道，作为本实用新型一种用于含油性粉体收集系统优选的，所述回风管道上连通有下料管。
为了可以控制风量，作为本实用新型一种用于含油性粉体收集系统优选的，所述回风管道上设置有阀门。
为了可以控制风量，作为本实用新型一种用于含油性粉体收集系统优选的，所述风送管道上也设置有阀门。
本实用新型提供了一种用于含油性粉体收集系统。具备以下有益效果：
该用于含油性粉体收集系统，收料不受时间限制，只要收料仓内容积允许，可以将炭微球存放在收料仓内，整个系统密闭操作，没有废气溢出，不会对环境造成污染，减少工人的劳动强度，满足工业化生产的需求，高速风循环利用，节能降耗。
附图说明
图1为本实用新型的系统图。
图中：1、下料管；2、风送管道；3、风机；4、回风管道；5、旋风分离器；6、收料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于含油性粉体收集系统，包括风机3、旋风分离器5和收料仓6，风机3的进风口通过法兰盘连接有回风管道4，回风管道4的一端通过法兰盘与旋风分离器5的出风口连接，风机3的出风口通过法兰盘连接有风送管道2，风送管道2的一端通过法兰盘与旋风分离器5的进风口连接。
本实施方案中：反应炉生成的炭微球下到下料管1，从下料管1进入回风管道4，利用风机3高速风将炭微球输送到风送管道2，使得炭微球进入到旋风分离器5，旋风分离器5实现输送风和炭微球的分离，分离后的炭微球自动进入收料仓6实现收料，风再进入到回风管道4，在使用上，可以实现循环。
具体的，收料仓6位于旋风分离器5的下方。
本实施例中：收料仓6在旋风分离器5的下方，可以对分离出的炭微球进行收集。
具体的，回风管道4上连通有下料管1。
本实施例中：通过下料管1可以将炭微球输送到回风管道4的内部。
具体的，回风管道4上设置有阀门。
本实施例中：通过阀门可以控制风速，方便使用。
具体的，风送管道2上也设置有阀门。
本实施例中：通过阀门可以控制风速，方便使用。
使用时，反应炉生成的炭微球下到下料管1，从下料管1进入回风管道4，利用风机3高速风将炭微球输送到风送管道2，使得炭微球进入到旋风分离器5，旋风分离器5实现输送风和炭微球的分离，分离后的炭微球自动进入收料仓6实现收料，风再进入到回风管道4，在使用上，可以实现循环。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于含油性粉体收集系统，包括风机（3）、旋风分离器（5）和收料仓（6），其特征在于：所述风机（3）的进风口通过法兰盘连接有回风管道（4），所述回风管道（4）的一端通过法兰盘与旋风分离器（5）的出风口连接，所述风机（3）的出风口通过法兰盘连接有风送管道（2），所述风送管道（2）的一端通过法兰盘与旋风分离器（5）的进风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于含油性粉体收集系统，其特征在于：所述收料仓（6）位于旋风分离器（5）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于含油性粉体收集系统，其特征在于：所述回风管道（4）上连通有下料管（1）。
4.根据权利要求1所述的一种用于含油性粉体收集系统，其特征在于：所述回风管道（4）上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于含油性粉体收集系统，其特征在于：所述风送管道（2）上也设置有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023306856.1U CN214486055U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于含油性粉体收集系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023306856.1U CN214486055U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于含油性粉体收集系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214486055U true CN214486055U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78213420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023306856.1U Active CN214486055U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于含油性粉体收集系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214486055U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023306856.1U patent/CN214486055U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208948383U (zh) | 一种锂电池材料真空上料系统 | |
| CN204223821U (zh) | 一种水泥生产的输送装置 | |
| CN214486055U (zh) | 一种用于含油性粉体收集系统 | |
| CN202078952U (zh) | 一种物料粉磨系统 | |
| CN207230555U (zh) | 一种生活垃圾高温热解焚烧炉 | |
| CN201632468U (zh) | 一种吹吸气流控制粉尘及净化装置 | |
| CN201211981Y (zh) | 稻壳气力输送装置 | |
| CN102050335A (zh) | 氧化铝厂发生炉煤气站输煤系统除尘卸灰系统装置 | |
| CN110639816A (zh) | 一种多功能生活垃圾综合分选机 | |
| CN211160732U (zh) | 一种多功能生活垃圾综合分选机 | |
| CN201052927Y (zh) | 一种用于气体输送物料系统的气固分离装置 | |
| CN207986182U (zh) | 一种石子煤正压气力输送装置 | |
| CN207903568U (zh) | 一种用于粘性物料气粉分离的输送装置 | |
| CN203470446U (zh) | 一种电石生产除尘装置 | |
| CN103433263B (zh) | 一种电石生产除尘装置的除尘方法 | |
| CN105128153A (zh) | 一种混凝土集中收尘系统 | |
| CN201964736U (zh) | 气流烘干设备 | |
| CN216423036U (zh) | 粉仓除尘装置及混凝土搅拌站 | |
| CN205972115U (zh) | 洁净物料加工装置的落料收集机构 | |
| CN209997333U (zh) | 一种除尘灰脱硫系统 | |
| CN205679077U (zh) | 一种用于逆流供热煅烧烘干窑的直接返料收尘装置 | |
| CN218511492U (zh) | 一种电石生产原料石灰石上料装置 | |
| CN105499254A (zh) | 一种垃圾减容方法及垃圾减容装置 | |
| CN209758518U (zh) | 一种用于粉体储存的负压运输系统 | |
| CN220011332U (zh) | 一种降低烟气湿度的石灰自动加入装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |