CN214478382U - 一种压接机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压接机自动上料装置包括工作台和立柱，立柱的顶部通过锁紧组件安装有端子料盘，立柱的一侧安装有卷盘，卷盘置于端子料盘的下方，卷盘通过伺服电机驱动；端子料盘的下方设有第一导向管和第二导向管，第一导向管和第二导向管均安装在立柱上，第二导向管的末端铰接有浮动板，浮动板的头部和尾部对应的位置分别设有第一感应器和第二感应器，第一感应器与报警器相连接，浮动板铰接位置下方的重量大于上方的重量。本实用新型使用感应器配合浮动板的动作检测物料的使用情况，防止出现断料的情况发生，减少人工，并且利用弧形导向板防止卡件的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及压接机技术领域，尤其涉及一种压接机自动上料装置。
背景技术
现有的切断压接机在物料送料时，需要工人时刻在旁查看以免发生物料断料的情况而引发损失，另外还需要工作人员时常查看设备的工作情况，防止出现端子卡住的现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压接机自动上料装置，解决上述的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种压接机自动上料装置，包括工作台和立柱，所述立柱的顶部通过锁紧组件安装有端子料盘，所述立柱的一侧安装有卷盘，所述卷盘置于所述端子料盘的下方，所述卷盘通过伺服电机驱动；所述端子料盘的下方设有第一导向管和第二导向管，所述第一导向管和第二导向管均安装在所述立柱上，所述第二导向管的末端铰接有浮动板，所述浮动板的头部和尾部对应的位置分别设有第一感应器和第二感应器，所述第一感应器与报警器相连接，所述浮动板铰接位置下方的重量大于上方的重量。
优选地，所述锁紧组件包括L型固定板和安装杆，所述L型固定板固定在所述立柱的顶部，所述安装杆的一端垂直的连接在所述L型固定板上。
优选地，所述安装杆上套设有压盘，所述压盘和所述L型固定板之间的所述安装杆上套设有弹簧，所述安装杆的另一端上套设有锁紧件。
优选地，所述第一导向管和第二导向管的首端和末端均设有弧形导向板。
优选地，所述第二导向管呈L形。
优选地，所述伺服电机、第一感应器、第二感应器和报警器均与控制器电连接。
优选地，所述立柱竖直的安装在所述工作台上。
优选地，所述卷盘通过横杆安装在所述立柱上。
优选地，所述浮动板为弧形板。
优选地，所述第一感应器和第二感应器通过安装板安装在所述工作台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型使用感应器配合浮动板的动作检测物料的使用情况，防止出现断料的情况发生，结构简单，减少人工，并且利用弧形导向板防止卡件的情况发生。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型压接机自动上料装置主视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型压接机自动上料装置局部后视图；
图4为锁紧组件侧视图；
附图标记说明：1、工作台；2、立柱；3、端子料盘；4、卷盘；5、伺服电机；6、第一导向管；7、第二导向管；8、浮动板；9、第一感应器；10、第二感应器；11、安装板；12、L型固定板；13、安装杆；14、压盘；15、弹簧；16、锁紧件；17、横杆；18、弧形导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种压接机自动上料装置，包括工作台1和立柱2，所述立柱2竖直的安装在所述工作台1上，所述立柱2的顶部通过锁紧组件安装有端子料盘3，所述锁紧组件包括L型固定板12和安装杆13，所述L型固定板12固定在所述立柱2的顶部，所述安装杆13的一端垂直的连接在所述L型固定板12上，所述安装杆13上套设有压盘14，所述压盘14和所述L型固定板12之间的所述安装杆13上套设有弹簧15，所述安装杆13的另一端上套设有锁紧件16。
所述立柱2的一侧通过横杆17安装有卷盘4，所述卷盘4置于所述端子料盘3的下方，所述卷盘4通过伺服电机5驱动。
所述端子料盘3的下方设有第一导向管6和第二导向管7，所述第二导向管7呈L形，所述第一导向管6和第二导向管7均安装在所述立柱2上，所述第一导向管6和第二导向管7的首端和末端均设有弧形导向板18，利用所述弧形导向板18防止所述第一导向管6和第二导向管7进料的一端上卡住端子。
所述第二导向管7的末端铰接有浮动板8，所述浮动板8为弧形板，所述浮动板8的头部和尾部对应的位置分别设有第一感应器9和第二感应器10，所述第一感应器9和第二感应器10通过安装板11安装在所述工作台1上，所述第一感应器9与报警器(未图示)相连接，所述浮动板8铰接位置下方的重量大于上方的重量，所述端子料盘3上的端子从所述浮动板8的下方穿过。
所述伺服电机5、第一感应器9、第二感应器10和报警器均通过控制器控制。
本实用新型的动作过程如下：
将端子料盘3安装在安装杆13上，并通过锁紧件16限制端子料盘3的位置，使端子料盘3能够在安装杆13上转动，然后将端子从端子料盘3上拉出，依次穿过第一导向管6和第二导向管7，然后从浮动板8的下方穿过然后连接在压接机上，端子下方的垫纸缠绕到卷盘4上，然后开启设备，压接机需要端子时会拽动端子链，端子链拉紧，使端子链将浮动板8的末端上扬使第二感应器10感应到，然后控制器控制着伺服电机5转动，将端子从端子料盘3上拉出，当端子充足时，端子链变松，浮动板8的末端因为重力的原因下降，第二感应器10不能感应到浮动板8，然后控制器控制伺服电机5停止转动，当端子料盘3内的端子用完时，浮动板8的末端下方没有端子链支撑会下降，使浮动板8的顶端上升，第一感应器9感应到浮动板8，然后控制器控制报警器报警，提醒工作人员更换端子料盘。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种压接机自动上料装置，其特征在于：包括工作台(1)和立柱(2)，所述立柱(2)的顶部通过锁紧组件安装有端子料盘(3)，所述立柱(2)的一侧安装有卷盘(4)，所述卷盘(4)置于所述端子料盘(3)的下方，所述卷盘(4)通过伺服电机(5)驱动；所述端子料盘(3)的下方设有第一导向管(6)和第二导向管(7)，所述第一导向管(6)和第二导向管(7)均安装在所述立柱(2)上，所述第二导向管(7)的末端铰接有浮动板(8)，所述浮动板(8)的头部和尾部对应的位置分别设有第一感应器(9)和第二感应器(10)，所述第一感应器(9)与报警器相连接，所述浮动板(8)铰接位置下方的重量大于上方的重量。
2.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述锁紧组件包括L型固定板(12)和安装杆(13)，所述L型固定板(12)固定在所述立柱(2)的顶部，所述安装杆(13)的一端垂直的连接在所述L型固定板(12)上。
3.根据权利要求2所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述安装杆(13)上套设有压盘(14)，所述压盘(14)和所述L型固定板(12)之间的所述安装杆(13)上套设有弹簧(15)，所述安装杆(13)的另一端上套设有锁紧件(16)。
4.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述第一导向管(6)和第二导向管(7)的首端和末端均设有弧形导向板(18)。
5.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述第二导向管(7)呈L形。
6.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述伺服电机(5)、第一感应器(9)、第二感应器(10)和报警器均与控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述立柱(2)竖直的安装在所述工作台(1)上。
8.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述卷盘(4)通过横杆(17)安装在所述立柱(2)上。
9.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述浮动板(8)为弧形板。
10.根据权利要求1所述的压接机自动上料装置，其特征在于：所述第一感应器(9)和第二感应器(10)通过安装板(11)安装在所述工作台(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121130943.8U CN214478382U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种压接机自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121130943.8U Active CN214478382U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 一种压接机自动上料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-05-25 CN CN202121130943.8U patent/CN214478382U/zh active Active
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