CN214472137U - 一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，包括端头段、台身段和缓冲垫；所述端头段包括两个相互可拆卸连接的端头台身；所述台身段包括两个相互可拆卸连接的标准台身；两个端头段的中间依次可拆卸连接多个台身段构成长方体结构；所述缓冲垫包括设于所述长方体结构底部的底部橡胶、设于所述台身段顶部一侧的顶部橡胶和设于所述台身段顶部另一侧的端部橡胶。本实用新型中缓冲垫采用双层设计，可以双向减少振动影响试验结果和影响外部精密仪器使用。标准台身和端头台身均采用小体积混凝土结构设计，将混凝土结构连接为一体使用，达到重复使用的效果。

Description

一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座

技术领域

本实用新型涉及水泥的检测技术领域，具体涉及到一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座。

背景技术

工地试验室是在为满足建设项目现场施工需要，由施工单位或建设、监理单位设置的现场检测机构。工地试验室是经过母体试验室授权，用于建设工程中临时建设的试验检测场所，一般使用周期在2～4年之间，工地试验室的临时性和经常移动性导致在搬迁过程中大量试验设备安装的基座废弃，造成社会资源浪费，同时废弃的C50混凝土结构也会污染当地环境。

胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。

水泥胶砂振实台安装过程中同样也要使用C50混凝土基座，而这个基座的体积和质量相较于其他基座都较大，在工地试验室完工后搬迁困难，均采用废弃方案；同时工地试验室在建设工程中，经常出现设计或者施工不合理（例如：规范要求在有震动区域基座底部安装隔振橡胶垫，但工地试验室建设过程中经常遗忘安装），造成现场浇筑的C50混凝土基座不符合使用要求，导致重复拆除废弃，必须重新支模浇筑新的C50混凝土台座，造成经济上的浪费和废弃C50混凝土污染环境，与国家建设工程提出的绿色发展理念相违背。

传统水泥胶砂振实台基座一次成型，仅能使用一个工地试验室，即便能重复使用，其重量大，搬迁难度大，费用高，也不愿意重复搬迁使用，造成基座材料浪费和不利于环保工作开展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，克服传统基座一体式、重量大、搬迁困难的问题，可以做到基座的重复使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，包括端头段、台身段和缓冲垫；所述端头段包括两个相互可拆卸连接的端头台身；所述台身段包括两个相互可拆卸连接的标准台身；两个端头段的中间依次可拆卸连接多个台身段构成长方体结构；所述缓冲垫包括设于所述长方体结构底部的底部橡胶、设于所述台身段顶部一侧的顶部橡胶和设于所述台身段顶部另一侧的端部橡胶。

作为上述方案的进一步技术方案，所述端头台身和标准台身上均开设有深槽并在该深槽内设有提手。

作为上述方案的进一步技术方案，沿单个端头段内两端头台身相互之间的连接方向开设有贯穿整个端头台身的孔洞，两个相互连接的端头台身的对应孔洞之间设有端头纵向螺栓，端头纵向螺栓的端部连接有端头纵向螺母。

作为上述方案的进一步技术方案，沿单个台身段内两标准台身相互之间的连接方向开设有贯穿整个标准台身的孔洞，两个相互连接的标准台身的对应孔洞之间设有标准纵向螺栓，标准纵向螺栓的端部连接有标准纵向螺母。

作为上述方案的进一步技术方案，所述端头台身和标准台身沿端头段和台身段的连接方向开设有贯穿整个端头台身和标准台身的孔洞，沿端头段和台身段的连接方向开设的孔洞内设有横向螺栓，横向螺栓的端部连接有横向螺母。

作为上述方案的进一步技术方案，所述台身段顶部预埋有用于安装振实台的固定螺栓。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

（1）本实用新型中缓冲垫采用双层设计，可以双向减少振动影响试验结果和影响外部精密仪器使用。

（2）标准台身和端头台身均采用小体积混凝土结构设计，将混凝土结构连接为一体使用，达到重复使用的效果。

（3）本实用新型外观美观，能够为企业宣传和树立形象。

（4）本实用新型拆卸和组装速度快，可以快速投入使用，较传统现浇方法利用时间更快更早，同时重复使用次数多，节能环保。

（5）本实用新型操作便捷，外观美观，使用便捷，振动成型试件效果能够达到预期效果。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型中端头段的结构示意图。

图3为本实用新型中台身段的结构示意图。

图4为本实用新型中缓冲垫的结构示意图。

图中各标号的释义为：横向螺母1，端头台身2，端头台身提手3，横向螺栓4，端头纵向螺栓5，固定螺栓6，标准台身提手7，标准纵向螺栓8，标准台身9，顶部橡胶10，端部橡胶11，底部橡胶12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

显然，对这些实施例的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的优选实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，本实用新型所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座包括端头段、台身段和缓冲垫。

（一）端头段设计与加工

1、实施

（1）端头段主要由端头台身2、端头台身提手3、端头纵向螺栓5、端头纵向螺母组成。

（2）端头台身2采用长250mm宽150mm高400mm的长方体C50混凝土块制成，共4个，在端头台身2正面预留直径60mm高200mm的半圆形深槽，在该深槽内设置端头台身提手3，在预留深槽上下各预留一个直径50mm深20mm的孔洞，用于放置端头纵向螺栓5及端头纵向螺母，在孔洞中心位置预留直径17mm的孔洞，用于端头纵向螺栓5穿过；在端头台身2侧面预留两个直径50mm深20mm孔洞，用于横向螺母1固定使用，在孔洞中心位置预留孔洞贯穿整个端头台身2的孔洞，直径为21mm，用于穿过横向螺栓4。

（3）端头台身提手3采用直径20mm高240mm的空心钢管制成，共4根，用于安装镶嵌于端头台身2的预留半圆形深槽内，能够承受100kg重量，便于提携整个端头段。

（4）端头纵向螺栓5采用直径20mm长1300mm的高强度钢材制成，共4根，在端头纵向螺栓5两端预留对应丝口，用于与端头纵向螺母连接。

（5）端头纵向螺母采用外径40mm内径20mm高20mm的高强度钢材制成，共8颗，能够与端头纵向螺栓5连接紧密，形成一体。

2、实际效果验证：

（1）端头台身2两两对称拼接，采用端头纵向螺栓5连接能够形成纵向一体结构，端头台身2体积合理，质量约36kg，人工能够正常提升。

（2）端头台身提手3能够承受端头台身2自重，便于人工拼接拿放。

（3）端头纵向螺栓5和端头纵向螺母采用高强度钢材制成，连接形成一体，能够将整个基座连接为整体。

（二）台身段设计与加工

1、实施

（1）台身段主要由标准台身9、标准台身提手7、标准纵向螺栓8、标准纵向螺母、固定螺栓6、LOGO标识区组成。

（2）标准台身9采用长250mm宽100mm高400mm的长方体C50混凝土浇筑形成，共20块，在标准台身9正面中心位置预留直径60mm高200mm的半圆形深槽，在该深槽内设置标准台身提手7，在预留深槽上下各预留一个直径50mm深20mm的孔洞，用于放置标准纵向螺母，在孔洞中心位置预留直径17mm的孔洞，用于标准纵向螺栓8穿过；在标准台身9正对端头台身2预留孔洞位置预留有贯穿整个标准台身9的孔洞，直径为21mm，用于穿过横向螺栓4。

（3）标准台身提手7采用直径20mm高200mm的空心钢管制成，共20根，用于安装镶嵌于标准台身9的预留半圆形深槽内，能够承受100kg重量，便于提携整个标准台身9。

（4）标准纵向螺栓8采用直径16mm长500mm普通钢材制成，共20根，在标准纵向螺栓8两端预留对应丝口，用于与标准纵向螺母连接。

（5）标准纵向螺母采用外径40mm内径16mm高20mm的普通钢材制成，共40颗，能够与标准纵向螺栓8连接紧密，形成一体。

（6）固定螺栓6用直径12mm的高强度钢材制成螺栓，共6颗，用于预埋在标准台身9顶部。左侧靠近端头的2个标准台身9，间距80mm、两侧间距200mm安装有4颗固定螺栓6，在右侧靠近端头的标准台身9上中心位置间距200mm安装有2颗固定螺栓6，此6颗固定螺栓6用于固定振实台。

（7）LOGO标识区为在标准台身9形成的正面，采用亚克力板制成长1200mm宽360mm厚3mm板贴于台身正面，用于张贴使用企业的LOGO，用于展示企业形象，同时将标准纵向螺母封闭于内，防止锈蚀。

2、实际效果验证：

（1）前后两标准台身9通过标准纵向螺栓8能够连接为一体，标准台身9每块体积小，质量轻，适合人工搬运使用，减少拆装工作强度。

（2）标准台身提手7能够承受100kg重量，将标准台身9提升搬运。

（3）横向螺栓4和横向螺母1能够使端头台身2和标准台身9形成紧密连接。

（4）固定螺栓6能够预埋于标准台身9顶面，能够重复使用，有利建设工程节能环保工作。

（5）LOGO标识区既可以张贴企业标识，又可以防止螺栓的锈蚀，能够美化整个基座。

（三）缓冲垫设计与加工

1、实施

（1）缓冲垫主要由顶部橡胶10、端部橡胶11、底部橡胶12组成。

（2）顶部橡胶10采用长240mm宽120mm厚5mm的天然橡胶制成，在顶部橡胶10离边缘20mm四角处预留直径14mm孔洞，用于穿过固定螺栓6。

（3）端部橡胶11采用长240mm宽120mm厚5mm的天然橡胶制成，在端部橡胶11长度中心位置，间距200mm预留两个14mm孔洞，用于穿过固定螺栓6。

（4）底部橡胶12采用长1300mm宽500mm厚5mm的天然橡胶制成，用于隔离基座的震动与外部震动，防止影响水泥胶砂振实效果。

2、实际效果验证

（1）顶部橡胶10、端部橡胶11尺寸合理，能够将水泥胶砂振实台与基座直接隔离和缓冲，防止水泥胶砂振实台振动过程中将固定螺栓6振松或掉落。

（2）底部橡胶12尺寸满足将整个基座放置，能够有效隔离内外部振动对水泥胶砂振实的影响，确保水泥胶砂试件成型质量。

（四）最终组装与验证

1、最终组装

（1）将固定螺栓6分别预埋于标准台身9预先设置的位置内。

（2）将20块标准台身9分别两两对接，形成10个对接块，穿入标准纵向螺栓8，用20个标准纵向螺母分别连接牢固。

（3）将端头台身2两两对接，形成2个对接块，穿入端头纵向螺栓5，用4个端头纵向螺母分别连接牢固。

（4）将底部橡胶12平放于平底板上，端头台身2放置于一端，分别将标准台身9一节节拼装，然后将另一块端头台身2拼接，用横向螺栓4分别穿入连接，用横向螺母1连接为一体。

（5）将顶部橡胶10和端部橡胶11安装于固定螺栓6孔内。

（6）将带有企业LOGO标识的板用双面胶胶粘于正面，封闭标准纵向螺栓8，美化整个基座形象。

（7）组装完成后整个装置长宽高约1300mm×500mm×400mm，重量约600kg。

2、最终实际效果验证

全部组装完成后，将水泥胶砂振实台固定于基座上，用于测试水泥胶砂振实台在震动过程中是否满足要求。将本实用新型所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座与传统一体式基座的振实效果对比，采用同一样品按照标准方法进行水泥胶砂强度试验，采用本实用新型所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座固定的成型的试件编号为SY1，采用传统一体式基座成型的试件编号为SY2，养护28d龄期后进行水泥胶砂抗压强度，SY1水泥胶砂抗压强度平均值为48.7MPa，SY2水泥胶砂抗压强度平均值为48.6MPa，从试验结果来看，本实用新型所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座的成型效果与传统基座的成型效果一致，能够满足使用要求。

本实用新型所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座通过效果验证，成型试件28d抗压强度基本一致，能够满足使用要求，本实用新型可以拆卸组装重复利用，同时拆卸组装运行仅1人即可完成，无需大型机械设备辅助，重复利用率高，减少废弃混凝土污染环境。本实用新型采用化整为零的设计思路，创新设计了端头台身2和标准台身9的固定连接方式，采用螺栓对接连接，能够有效紧密连接台身，同时增加整体性。缓冲垫采用了双层设计保护，能够有效隔离外部震动对振实过程的影响，同时将水泥胶砂振实过程的震动吸收传递，双向保护。端头段总体受力情况较中间台身段大，采用独立设计制作，能够有效保护装置的整体完整性和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之类。

Claims (6)

1.一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，其特征在于：包括端头段、台身段和缓冲垫；所述端头段包括两个相互可拆卸连接的端头台身（2）；所述台身段包括两个相互可拆卸连接的标准台身（9）；两个端头段的中间依次可拆卸连接多个台身段构成长方体结构；所述缓冲垫包括设于所述长方体结构底部的底部橡胶（12）、设于所述台身段顶部一侧的顶部橡胶（10）和设于所述台身段顶部另一侧的端部橡胶（11）。

2.如权利要求1所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，其特征在于：所述端头台身（2）和标准台身（9）上均开设有深槽并在该深槽内设有提手。

3.如权利要求2所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，其特征在于：沿单个端头段内两端头台身（2）相互之间的连接方向开设有贯穿整个端头台身（2）的孔洞，两个相互连接的端头台身（2）的对应孔洞之间设有端头纵向螺栓（5），端头纵向螺栓（5）的端部连接有端头纵向螺母。

4.如权利要求3所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，其特征在于：沿单个台身段内两标准台身（9）相互之间的连接方向开设有贯穿整个标准台身（9）的孔洞，两个相互连接的标准台身（9）的对应孔洞之间设有标准纵向螺栓（8），标准纵向螺栓（8）的端部连接有标准纵向螺母。

5.如权利要求4所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，其特征在于：所述端头台身（2）和标准台身（9）沿端头段和台身段的连接方向开设有贯穿整个端头台身（2）和标准台身（9）的孔洞，沿端头段和台身段的连接方向开设的孔洞内设有横向螺栓（4），横向螺栓（4）的端部连接有横向螺母（1）。

6.如权利要求5所述的一种可重复利用的水泥胶砂振实台基座，其特征在于：所述台身段顶部预埋有用于安装振实台的固定螺栓（6）。

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