CN214471736U - 一种阀门全行程测试及响应时间检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阀门全行程测试及响应时间检测设备,包括机体、设置于机体上的产品定位机构、检测机构及控制器,所述控制器与所述检测机构及产品定位机构电控连接,所述机体上设有一触控显示屏,所述控制器与触控显示屏电控连接,所述产品定位机构包括左侧立板、中间立板及左侧气缸,所述左侧立板设置于所述左侧气缸与所述中间立板之间,所述左侧气缸右侧的输出轴上设有一压紧块,所述压紧块正对左侧立板设置,所述左侧立板上设有一左侧限位缺口;所述中间立板上设有一通孔,所述通孔正对所述左侧限位缺口设置;所述检测机构包括滑块、位移传感器、压力储气罐及气嘴安装板。本实用新型提高了检测效率及质量,便于产品后续的开发及改进。

Description

一种阀门全行程测试及响应时间检测设备
技术领域
本实用新型涉及一种旁通阀,尤其涉及一种阀门全行程测试及响应时间检测设备。
背景技术
旁通阀在生产完成之后,一般情况下,会测试其气密性,用以保证其性能。但是,在实际工作的时候,在不同工况下的的产品性能及缺陷并不能够知道,只有在后续出现问题的时候,才能够逐渐的检测其缺陷。这样后续开发和改进的时候,需要较长的时间,影响后续的开发及改进,而且其性能并不能够及时的检测出来,检测效率及质量也比较低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种阀门全行程测试及响应时间检测设备,通过使用该结构,提高了检测效率及质量,同时便于后续产品的开发及改进。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种阀门全行程测试及响应时间检测设备,包括机体、设置于机体上的产品定位机构、检测机构及控制器,所述控制器与所述检测机构及产品定位机构电控连接,所述机体上设有一触控显示屏,所述控制器与所述触控显示屏电控连接,所述产品定位机构包括左侧立板、中间立板及左侧气缸,所述左侧立板设置于所述左侧气缸与所述中间立板之间,所述左侧气缸右侧的输出轴上设有一压紧块,所述压紧块正对所述左侧立板设置,所述左侧立板上设有一左侧限位缺口;所述中间立板上设有一通孔,所述通孔正对所述左侧限位缺口设置;
所述检测机构包括滑块、位移传感器、压力储气罐及气嘴安装板,所述位移传感器及所述压力储气罐与所述控制器电控连接,所述气嘴安装板上设有多组气嘴,所述压力储气罐经一气管与所述气嘴安装板相连,所述中间立板的右侧设有两组底部横向滑轨,所述滑块滑动设置于所述底部横向滑轨上,所述滑块的顶部设有一定位块及顶部横向滑轨,所述顶部横向滑轨设置于所述定位块的左侧,所述位移传感器安装于所述定位块上,所述顶部横向滑轨上滑动设有一检测块,所述检测块设置于所述位移传感器的左侧,所述检测块正对所述通孔设置,所述定位块的左侧面上安装有一弹簧,所述弹簧的左侧与所述检测块的右侧面相连,所述弹簧推动所述检测块朝左移动。
上述技术方案中,两组所述底部横向滑轨之间还转动安装有一螺杆,所述滑块的底部经一螺母与所述螺杆转动相连,所述螺杆的转动经所述螺母推动所述滑块左右移动。
上述技术方案中,所述螺杆的右侧设有一抓手转盘。
上述技术方案中,所述定位块的右侧面上设有一螺孔,所述螺孔的左侧与所述定位块的左侧面相连通,所述螺孔内螺接有一调节螺栓,所述定位块的左侧设有一连接块,所述调节螺栓的左侧与所述连接块的右侧中部转动相连,所述弹簧的右侧与所述连接块固定相连;所述位移传感器设置于所述连接块上方的定位块上。
上述技术方案中,所述机体上还设有一计时器,所述计时器与所述控制器电控连接。
上述技术方案中,所述压力储气罐的出气口上设有一电磁阀及调压阀。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中利用产品定位机构对产品进行定位,再利用检测机构对产品的执行杆进行连接进行检测,在通气状态下,检测其位移量以及响应时间,同时可以在不同工况下进行检测,并且实时的监控检测数据,检测效率高,质量好,及时的检测出产品在对应工况下出现的问题,便于后续产品的开发及改进,降低开发改进成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中滑块处的局部剖视结构示意图。
其中:1、机体;2、控制器;3、触控显示屏;4、左侧立板;5、中间立板;6、左侧气缸;7、压紧块;8、左侧限位缺口;9、通孔;10、滑块;11、位移传感器;12、压力储气罐;13、气嘴安装板;14、气嘴;15、底部横向滑轨;16、定位块;17、顶部横向滑轨;18、检测块;19、弹簧;20、螺杆;21、螺母;22、抓手转盘;23、螺孔;24、调节螺栓;25、连接块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种阀门全行程测试及响应时间检测设备,包括机体1、设置于机体上的产品定位机构、检测机构及控制器2,所述控制器与所述检测机构及产品定位机构电控连接,所述机体上设有一触控显示屏3,所述控制器与所述触控显示屏电控连接,所述产品定位机构包括左侧立板4、中间立板5及左侧气缸6,所述左侧立板设置于所述左侧气缸与所述中间立板之间,所述左侧气缸右侧的输出轴上设有一压紧块7,所述压紧块正对所述左侧立板设置,所述左侧立板上设有一左侧限位缺口8;所述中间立板上设有一通孔9,所述通孔正对所述左侧限位缺口设置;
所述检测机构包括滑块10、位移传感器11、压力储气罐12及气嘴安装板13,所述位移传感器及所述压力储气罐与所述控制器电控连接,所述气嘴安装板上设有多组气嘴14,所述压力储气罐经一气管与所述气嘴安装板相连,所述中间立板的右侧设有两组底部横向滑轨15,所述滑块滑动设置于所述底部横向滑轨上,所述滑块的顶部设有一定位块16及顶部横向滑轨17,所述顶部横向滑轨设置于所述定位块的左侧,所述位移传感器安装于所述定位块上,所述顶部横向滑轨上滑动设有一检测块18,所述检测块设置于所述位移传感器的左侧,所述检测块正对所述通孔设置,所述定位块的左侧面上安装有一弹簧19,所述弹簧的左侧与所述检测块的右侧面相连,所述弹簧推动所述检测块朝左移动。
在本实施例中,在实际使用时,将产品放在左侧立板的左侧,产品的执行杆则经过左侧限位缺口卡住,右侧穿过中间立板的通孔处在中间立板的右侧外部,然后左侧气缸的输出轴伸出,推动左侧压紧块将产品顶住,将产品顶紧在左侧立板上,将产品固定,然后推动滑块向左移动,使得检测块的左侧面与产品的执行杆接触,然后利用管路将气嘴与产品的进气管连接,操作人员通过触控显示屏控制压力储气罐供气,通过气嘴将气体送入到产品内,并且控制气压、气流的输送量,在这个过程中进行计时,气体进入到产品内之后,会推动执行杆的伸出,执行杆的伸出会推动检测块沿着顶部横向滑轨朝右移动,将弹簧进行压缩,检测块朝右移动的时候,能够利用位移传感器检测到执行杆的伸出距离,并且每个时间段伸出了多少长度,能够通过控制器实时的将数据记录下来,并且通过触控显示屏显示出来,其中,在检测的时候,通过触控显示屏选择对应的气流大小、流量及压力,调节在不同工况下的气流压力,这样能够检测不同工况下的产品性能,即使的发现产品在不同工况下所存在的缺陷或者有点,便于后续及时的开发及改进。其中,在抽离气体的时候,弹簧会推动检测块朝左移动,使其一直与产品的执行杆接触,利用位移传感器检测到产品。
参见图1、2所示,两组所述底部横向滑轨之间还转动安装有一螺杆20,所述滑块的底部经一螺母21与所述螺杆转动相连,所述螺杆的转动经所述螺母推动所述滑块左右移动。
所述螺杆的右侧设有一抓手转盘22。
通过螺杆及抓手转盘的设置,需要调节滑块及检测块位置的时候,操作人员抓住抓手转盘带动螺杆转动,带动滑块移动到预定位置,使得检测块与产品执行杆接触,这样在执行杆伸出的时候,滑块的位置是固定的,保证检测的精度及质量。
参见图1、2所示,所述定位块的右侧面上设有一螺孔23,所述螺孔的左侧与所述定位块的左侧面相连通,所述螺孔内螺接有一调节螺栓24,所述定位块的左侧设有一连接块25,所述调节螺栓的左侧与所述连接块的右侧中部转动相连,所述弹簧的右侧与所述连接块固定相连;所述位移传感器设置于所述连接块上方的定位块上。
通过调节螺栓及连接块的设置,这样便于调节检测块的初始位置,保证检测块能够与不同长度执行杆产品的执行杆接触,保证检测质量。
其中,所述机体上还设有一计时器,所述计时器与所述控制器电控连接。用以实时的计算产品检测时候的时间,检测执行杆在通气之后是否会出现延迟。
其中,所述压力储气罐的出气口上设有一电磁阀及调压阀。这样能够控制出气的压力、流量等。

Claims (6)

1.一种阀门全行程测试及响应时间检测设备,包括机体、设置于机体上的产品定位机构、检测机构及控制器,所述控制器与所述检测机构及产品定位机构电控连接,所述机体上设有一触控显示屏,所述控制器与所述触控显示屏电控连接,其特征在于:所述产品定位机构包括左侧立板、中间立板及左侧气缸,所述左侧立板设置于所述左侧气缸与所述中间立板之间,所述左侧气缸右侧的输出轴上设有一压紧块,所述压紧块正对所述左侧立板设置,所述左侧立板上设有一左侧限位缺口;所述中间立板上设有一通孔,所述通孔正对所述左侧限位缺口设置;
所述检测机构包括滑块、位移传感器、压力储气罐及气嘴安装板,所述位移传感器及所述压力储气罐与所述控制器电控连接,所述气嘴安装板上设有多组气嘴,所述压力储气罐经一气管与所述气嘴安装板相连,所述中间立板的右侧设有两组底部横向滑轨,所述滑块滑动设置于所述底部横向滑轨上,所述滑块的顶部设有一定位块及顶部横向滑轨,所述顶部横向滑轨设置于所述定位块的左侧,所述位移传感器安装于所述定位块上,所述顶部横向滑轨上滑动设有一检测块,所述检测块设置于所述位移传感器的左侧,所述检测块正对所述通孔设置,所述定位块的左侧面上安装有一弹簧,所述弹簧的左侧与所述检测块的右侧面相连,所述弹簧推动所述检测块朝左移动。
2.根据权利要求1所述的阀门全行程测试及响应时间检测设备,其特征在于:两组所述底部横向滑轨之间还转动安装有一螺杆,所述滑块的底部经一螺母与所述螺杆转动相连,所述螺杆的转动经所述螺母推动所述滑块左右移动。
3.根据权利要求2所述的阀门全行程测试及响应时间检测设备,其特征在于:所述螺杆的右侧设有一抓手转盘。
4.根据权利要求1所述的阀门全行程测试及响应时间检测设备,其特征在于:所述定位块的右侧面上设有一螺孔,所述螺孔的左侧与所述定位块的左侧面相连通,所述螺孔内螺接有一调节螺栓,所述定位块的左侧设有一连接块,所述调节螺栓的左侧与所述连接块的右侧中部转动相连,所述弹簧的右侧与所述连接块固定相连;所述位移传感器设置于所述连接块上方的定位块上。
5.根据权利要求1所述的阀门全行程测试及响应时间检测设备,其特征在于:所述机体上还设有一计时器,所述计时器与所述控制器电控连接。
6.根据权利要求1所述的阀门全行程测试及响应时间检测设备,其特征在于:所述压力储气罐的出气口上设有一电磁阀及调压阀。
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