CN214471240U - 油浸式变压器油枕油量监测装置 - Google Patents

Abstract

一种油浸式变压器油枕油量监测装置，包括设置在变压器油枕底部的油枕支架，油枕支架放置在平板式称重装置上，平板式称重装置设置在变压器油箱顶部，平板式称重装置与显示仪表电连接，显示仪表用于显示变压器油枕中变压器油的质量数值；变压器油枕底部通过软管与变压器油箱连通。本装置消除浮球结构的不利影响，变压器油枕油量监视更加可靠；油位监测装置的检查和更换更为便捷，不需要进行变压器排油，节省人力、物力和时间。

Description

油浸式变压器油枕油量监测装置

技术领域

本实用新型属于变压器领域，特别涉及一种油浸式变压器油枕油量监测装置。

背景技术

油浸式电力变压器油枕的作用是通过其内部胶囊的舒张调节油枕容纳油量，保证变压器油箱内经常充满油的作用。目前油枕油位的监测主要通过油枕油位计实现，油枕油位计通常采用装设在油枕内部的浮球随油位高低的浮动带动传动连杆转动，再通过信号转换实现外部监视表计上的油位指示功能，进而实现对变压器油枕的充油量进行监测。目前，主流的油枕油位计浮球一般为发泡复合材料或不锈钢空心球，能够在绝缘油中漂浮。

该类型的油位计存在如下缺陷：

（1）长时间运行后，复合材料和不锈钢材料的浮球都可能出现油进入浮球内部，进而引起浮球加重无法漂浮的问题，造成油位计指示不准确；

（2）浮球在变压器油枕内部的漂浮位置不受控，存在可能被油枕内未充分展开的胶囊局部包裹，随油面浮动不灵活的现象；

（3）油位计浮球及传动连杆需要检查或更换时，需要将油枕内部的绝缘油排空、净化、再真空注入，操作工艺流程多、配套设备多、质量标准高，耗费较多的人力、物力、时间；

（4）油枕浮球检查、更换等操作必须在变压器停电的状态下进行，不利于电力稳定供应的需要。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的油浸式变压器油枕油量监测装置，消除浮球结构的不利影响，变压器油枕油量监视更加可靠；油位监测装置的检查和更换更为便捷，不需要进行变压器排油，节省人力、物力和时间。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种油浸式变压器油枕油量监测装置，包括设置在变压器油枕底部的油枕支架，油枕支架放置在平板式称重装置上，平板式称重装置设置在变压器油箱顶部，平板式称重装置与显示仪表电连接，显示仪表用于显示变压器油枕中变压器油的质量数值；变压器油枕底部通过软管与变压器油箱连通。

优选的方案中，所述的软管为可变形金属软管。

优选的方案中，所述的油枕支架包括底板，底板与变压器油枕之间通过支撑杆连接；底板两侧设有定位导向机构。

优选的方案中，所述的定位导向机构包括设置在底板两侧的导向耳板，导向耳板与定位导向杆滑动配合，定位导向杆竖向设置在变压器油箱顶部。

优选的方案中，所述的定位导向杆包括导杆，导杆底部设有外螺纹杆，外螺纹杆用于与螺母螺纹连接，螺母焊接在变压器油箱顶部；导向耳板与导杆滑动配合。

优选的方案中，所述的外螺纹杆的直径小于导杆直径，导杆顶部设有旋转帽。

本专利可达到以下有益效果：

1、消除浮球结构的不利影响，变压器油枕油量监视更加可靠；

2、油位监测装置的检查和更换更为便捷，不需要进行变压器排油，节省人力、物力和时间；

3、安全措施完备情况下，可以带电维修、更换油量监测装置，不需要设备停电。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型安装效果图（未安装定位导向机构）；

图2为本实用新型安装效果图（已安装定位导向机构）;

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图。

图中：变压器油枕1、油枕支架2、底板21、支撑杆22、可变形金属软管3、平板式称重装置4、显示仪表5、导向耳板61、定位导向杆62、导向耳板61、定位导向杆62、导杆62.1、外螺纹杆62.2、螺母62.3、旋转帽62.4。

具体实施方式

优选的方案如图1所示，一种油浸式变压器油枕油量监测装置，包括设置在变压器油枕1底部的油枕支架2，油枕支架2放置在平板式称重装置4上，平板式称重装置4设置在变压器油箱顶部，平板式称重装置4与显示仪表5电连接，显示仪表5用于显示变压器油枕1中变压器油的质量数值；变压器油枕1底部通过软管与变压器油箱连通。软管为可变形金属软管3。

平板式称重装置4可选用地磅称，地磅称常用于车辆称重，称重的额定重量大。大型油浸式变压器的油枕可达数吨重，采用地磅称比较符合本技术方案的选型。可变形金属软管3为高压不锈钢波纹管，可满足变压器油枕1细微位移的要求。

进一步地，如图2所示，油枕支架2包括底板21，底板21与变压器油枕1之间通过支撑杆22连接；底板21两侧设有定位导向机构。

进一步地，如图3-4所示，定位导向机构包括设置在底板21两侧的导向耳板61，导向耳板61与定位导向杆62滑动配合，定位导向杆62竖向设置在变压器油箱顶部。定位导向杆62包括导杆62.1，导杆62.1底部设有外螺纹杆62.2，外螺纹杆62.2用于与螺母62.3螺纹连接，螺母62.3焊接在变压器油箱顶部；导向耳板61与导杆62.1滑动配合。外螺纹杆62.2的直径小于导杆62.1直径，导杆62.1顶部设有旋转帽62.4。外螺纹杆62.2与螺母62.3连接后，只有导杆62.1外露在外部，避免外螺纹杆62.2的螺纹与导向耳板61产生摩擦。定位导向杆62采用可拆卸的结构，目的是方便随时拆卸掉定位导向杆62，且不会影响到变压器油枕1。

定位导向杆62主要目的是避免变压器油枕1侧向位移，其次起到导向作用，随着变压器油量变化，油枕支架2会在垂直方向有微量的变形。在导杆62.1与导向耳板61之间设有润滑油或润滑脂。

工作原理如下：

本装置主要采用油枕重量测量的方式表征变压器油枕内部的充油量，进而实现对油量进行监测的功能。

本油量监视装置首次使用前，需根据变压器运行实际需要充入一定量的绝缘油后，标定变压器油枕重量-变压器运行温度的对应关系曲线。

变压器投运后，当变压器运行温度变化时，变压器油枕内油量会随之变化，油枕的重量也随之变化，进而引起其下端的重量测量装置的仪表显示的变化，以此实现对变压器油枕油量的监视功能。当变压器油腔存在明显绝缘油泄漏时，重量显示仪表的测量值会偏离已标定的油枕重量-温度的对应关系曲线。

该测量装置如果发生故障需要维修或更换时，只需要将油枕整体顶起或吊起，将测量装置维修或更换即可，不涉及变压器油枕的内部绝缘油，也不需要变压器停电。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油浸式变压器油枕油量监测装置，其特征在于：包括设置在变压器油枕（1）底部的油枕支架（2），油枕支架（2）放置在平板式称重装置（4）上，平板式称重装置（4）设置在变压器油箱顶部，平板式称重装置（4）与显示仪表（5）电连接，显示仪表（5）用于显示变压器油枕（1）中变压器油的质量数值；变压器油枕（1）底部通过软管与变压器油箱连通。

2.根据权利要求1所述的油浸式变压器油枕油量监测装置，其特征在于：软管为可变形金属软管（3）。

3.根据权利要求1所述的油浸式变压器油枕油量监测装置，其特征在于：油枕支架（2）包括底板（21），底板（21）与变压器油枕（1）之间通过支撑杆（22）连接；底板（21）两侧设有定位导向机构。

4.根据权利要求3所述的油浸式变压器油枕油量监测装置，其特征在于：定位导向机构包括设置在底板（21）两侧的导向耳板（61），导向耳板（61）与定位导向杆（62）滑动配合，定位导向杆（62）竖向设置在变压器油箱顶部。

5.根据权利要求4所述的油浸式变压器油枕油量监测装置，其特征在于：定位导向杆（62）包括导杆（62.1），导杆（62.1）底部设有外螺纹杆（62.2），外螺纹杆（62.2）用于与螺母（62.3）螺纹连接，螺母（62.3）焊接在变压器油箱顶部；导向耳板（61）与导杆（62.1）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的油浸式变压器油枕油量监测装置，其特征在于：外螺纹杆（62.2）的直径小于导杆（62.1）直径，导杆（62.1）顶部设有旋转帽（62.4）。

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