CN217818949U - 加油机油量计量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加油机油量计量器,包括计量器本体和附计量罐;所述计量器本体包括由上到下依次连通的漏斗、颈管和主计量罐,所述附计量罐安装在颈管的侧面,颈管的侧面还并连有一个液位计,颈管的下端设有第一阀门,主计量罐的底部设有第二阀门;所述第一阀门的位置比附计量罐、计量器两者的下端与颈管相通之处低;本实用新型的加油机油量计量器,设有主计量罐和附计量罐两个容器,并且两个计量罐之间通过阀门控制,将两种不同容量的计量器合二为一,可实现不同油量的检测,使检测过程操作更简便,同时节约设备成本。
Description
技术领域
本实用新型属于计量设备技术领域,尤其涉及一种加油机油量计量器。
背景技术
加油站是为汽车和其他机动车辆提供油料补给的补充站,添加燃料油、润滑油等,为了保障加油量的准确性,需要定期对加油机的油量进行检测,通常是用一大一小两种不同容量的计量器,检测时开启加油机向计量器内注油,通过查看加油机显示油量值与计量器上的标准值是否吻合来进行检测,现有技术中用于检测加油机油量的计量器容量都是单一的,要检测不同油量时需要更换不同的计量器,操作麻烦,设备成本高。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种加油机油量计量器,设有主计量罐和附计量罐两个容器,并且两个计量罐之间通过阀门控制,将两种不同容量的计量器合二为一,可实现不同油量的检测,使检测过程操作更简便,同时节约设备成本。
本实用新型的加油机油量计量器,包括计量器本体和附计量罐;所述计量器本体包括由上到下依次连通的漏斗、颈管和主计量罐,所述附计量罐安装在颈管的侧面,颈管的侧面还并连有一个液位计,颈管的下端设有第一阀门,主计量罐的底部设有第二阀门;所述第一阀门的位置比附计量罐、计量器两者的下端与颈管相通之处低;当第一阀门关闭时,注入的油液经过漏斗进入颈管、附计量罐和液位计中,根据需要采用相应容量的附计量罐(例如要满足20L油量检测,保证注入20L油液后液面能在液位计中显示),实现小油量的检测;第一阀门打开时,注入的油液经过漏斗、颈管后先将主计量罐填满,然后逐渐填充至附计量罐、颈管和液位计中,根据需要采用相应容量的主计量罐(例如要满足100L油量检测,保证注入100L油液后液面能在液位计中显示),实现大油量的检测;而目前已有的计量器有些已经具有漏斗、颈管和计量罐的构造,因此选择合适大小的已有计量器,将其颈管下端截断并安装第一阀门,然后在颈管侧壁开孔再接一个附计量罐即可得到本加油机油量计量器,改装完后量取一定量的油液(例如20L、100L等)注入其中进行校准,在液位计上标记出标准读数位置或符合要求的标注读数范围;因此本实用新型的加油机油量计量器可在现有设备基础上改装获得,充分利用已有资源,减少浪费。
进一步,所述主计量罐和附计量罐两者的顶部和底部均为向外突出的锥形,保证主计量罐和附计量罐均可注满油液和排净油液,保证检测精度。
进一步,所述附计量罐的顶部连接有一个排气管,所述排气管的上端连通至漏斗的边缘,不仅有利于向附计量罐内注油,而且能提高附计量罐的结构稳定性。
进一步,所述液位计的侧面固定有一个标尺,所示标尺的游标与套在液位计上的指示套固定相连,标尺上的刻度根据注入一定量的油液后所示液面位置而定,标尺的一侧边刻度与大油量检测相对应,另一侧刻度与小油量检测相对应;当通过改装已有计量器获得本实用新型的加油机油量计量器时,不再参考原有标尺的刻度,通过校准过程中相应油量的液面位置重新标记刻度以满足使用要求。
进一步,所述第一阀门为闸阀;所述第二阀门为球阀;第二阀门安装在主计量罐底部的排油管上;主计量罐底部边缘固定有多个支脚;结构紧凑,便于使用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的加油机油量计量器,设有主计量罐和附计量罐两个容器,并且两个计量罐之间通过阀门控制,将两种不同容量的计量器合二为一,可实现不同油量的检测,使检测过程操作更简便,同时节约设备成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示:本实施例的加油机油量计量器,包括计量器本体和附计量罐12;所述计量器本体包括由上到下依次连通的漏斗1、颈管5和主计量罐7,所述附计量罐12安装在颈管5的侧面,颈管5的侧面还并连有一个液位计2,颈管5的下端设有第一阀门6,主计量罐7的底部设有第二阀门9;所述第一阀门6的位置比附计量罐12、计量器两者的下端与颈管5相通之处低;当第一阀门6关闭时,注入的油液经过漏斗1进入颈管5、附计量罐12和液位计2中,根据需要采用相应容量的附计量罐12(例如要满足20L油量检测,保证注入20L油液后液面能在液位计2中显示),实现小油量的检测;第一阀门6打开时,注入的油液经过漏斗1、颈管5后先将主计量罐7填满,然后逐渐填充至附计量罐12、颈管5和液位计2中,根据需要采用相应容量的主计量罐7(例如要满足100L油量检测,保证注入100L油液后液面能在液位计2中显示),实现大油量的检测;而目前已有的计量器有些已经具有漏斗1、颈管5和计量罐的构造,因此选择合适大小的已有计量器,将其颈管5下端截断并安装第一阀门6,然后在颈管5侧壁开孔再接一个附计量罐12即可得到本加油机油量计量器,改装完后量取一定量的油液(例如20L、100L等)注入其中进行校准,在液位计2上标记出标准读数位置或符合要求的标注读数范围;因此本实用新型的加油机油量计量器可在现有设备基础上改装获得,充分利用已有资源,减少浪费。
本实施例中,所述主计量罐7和附计量罐12两者的顶部和底部均为向外突出的锥形,保证主计量罐7和附计量罐12均可注满油液和排净油液,保证检测精度。
本实施例中,所述附计量罐12的顶部连接有一个排气管11,所述排气管11的上端连通至漏斗1的边缘,不仅有利于向附计量罐12内注油,而且能提高附计量罐12的结构稳定性。
本实施例中,所述液位计2的侧面固定有一个标尺3,所示标尺3的游标4与套在液位计2上的指示套固定相连,标尺3上的刻度根据注入一定量的油液后所示液面位置而定,标尺3的一侧边刻度与大油量检测相对应,另一侧刻度与小油量检测相对应;当通过改装已有计量器获得本实用新型的加油机油量计量器时,不再参考原有标尺3的刻度,通过校准过程中相应油量的液面位置重新标记刻度以满足使用要求。
本实施例中,所述第一阀门6为闸阀;所述第二阀门9为球阀;第二阀门9安装在主计量罐7底部的排油管8上;主计量罐7底部边缘固定有多个支脚10;结构紧凑,便于使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种加油机油量计量器,其特征在于:包括计量器本体和附计量罐;所述计量器本体包括由上到下依次连通的漏斗、颈管和主计量罐,所述附计量罐安装在颈管的侧面,颈管的侧面还并连有一个液位计,颈管的下端设有第一阀门,主计量罐的底部设有第二阀门;所述第一阀门的位置比附计量罐、计量器两者的下端与颈管相通之处低。
2.根据权利要求1所述的加油机油量计量器,其特征在于:所述主计量罐和附计量罐两者的顶部和底部均为向外突出的锥形。
3.根据权利要求2所述的加油机油量计量器,其特征在于:所述附计量罐的顶部连接有一个排气管,所述排气管的上端连通至漏斗的边缘。
4.根据权利要求3所述的加油机油量计量器,其特征在于:所述液位计的侧面固定有一个标尺,所示标尺的游标与套在液位计上的指示套固定相连。
5.根据权利要求4所述的加油机油量计量器,其特征在于:所述第一阀门为闸阀;所述第二阀门为球阀;第二阀门安装在主计量罐底部的排油管上;主计量罐底部边缘固定有多个支脚。
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