CN214469346U - 一种cng减压变工况恒温水浴换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种CNG减压变工况恒温水浴换热器，包括外壳，外壳内侧底部安有燃烧罐，燃烧罐顶部设有换热箱，外壳右侧靠近其底部边缘处设有CNG管，CNG管左端穿过外壳并向左延伸至燃烧室中，换热箱中设有呈盘管状结构的换热管，换热管两端分别连有介质进口管和介质出口管，其末端均延伸至外壳外部。该CNG减压变工况恒温水浴换热器，在使用时，在换热箱中储存有介质水，形成水浴环境，换热管固定在介质水中，通过CNG管输送CNG气体燃料，在燃烧罐中燃烧，对换热箱和介质水进行加热，保证介质水水温恒定，热介质经换热管流过换热箱，与介质水进行热交换，保证热介质受热均匀，进而保证其温度稳定，方便后期使用。

Description

一种CNG减压变工况恒温水浴换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种CNG减压变工况恒温水浴换热器。

背景技术

换热器将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，CNG即压缩天然气，是天然气加压并以气态储存在容器中，具有成本低，效益高，无污染，使用安全便捷等特点，被用作民用燃料和车辆燃料，可供给换热器使用，多数换热器在使用时，CNG燃烧产生的热量直接与热介质进行热量交换，容易出现热介质热量吸收不均的状况，导致热介质温度不稳定，进而影响热介质的后续使用，鉴于此，我们提出一种CNG减压变工况恒温水浴换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNG减压变工况恒温水浴换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNG减压变工况恒温水浴换热器，包括外壳，所述外壳后侧两端边缘处各设有两个对称的第一安装板，所述外壳内侧底部安装有燃烧罐，所述燃烧罐顶部开设有燃烧室，所述燃烧室中设有火花塞，所述燃烧罐左侧开设有多个分布均匀且与燃烧室相贯通的进风孔，所述燃烧罐前后两侧均开设有多个分布均匀且与燃烧室相贯通的排风孔，所述燃烧罐顶部设有换热箱，所述外壳左侧位于燃烧罐左防开设有与其内部相贯通的固定孔，所述固定孔上安装有风机，所述外壳右侧靠近其底部边缘处设有CNG管，所述CNG管左端穿过外壳并向左延伸至燃烧室中，所述CNG管左端弯折向上，且所述CNG管上位于外壳内侧与燃烧罐外侧壁之间安装有CNG减压器，所述换热箱中设有呈盘管状结构的换热管，所述换热管两端分别连接有与其贯通的介质进口管和介质出口管，所述介质进口管和介质出口管末端均延伸至外壳外部，所述外壳顶部设有与其内部相贯通的排风管。

优选的，所述第一安装板截面呈“U”字型结构，所述第一安装板紧密焊接在外壳上，且所述第一安装板后侧悬臂上开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔。

优选的，所述燃烧罐底部的前后两端紧密焊接有两个对称且截面呈“工”字型结构的第二安装板，所述第二安装板安装固定在外壳上将所述燃烧罐固定。

优选的，所述换热箱底部呈圆柱状结构，且所述换热箱紧密焊接在燃烧罐上。

优选的，所述换热箱一侧底部边缘处设有与其内部相贯通的排水管，所述排水管向外延伸至外壳外部，且所述排水管上位于外壳外部安装有控制阀。

优选的，所述介质进口管和介质出口管均与换热管呈一体成型结构，且所述介质进口管和介质出口管外侧壁末端均设有与其呈一体成型结构的连接法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该CNG减压变工况恒温水浴换热器，在使用时，在换热箱中储存有介质水，形成水浴环境，换热管固定在介质水中，通过CNG管输送CNG气体燃料，在燃烧罐中燃烧，对换热箱和介质水进行加热，保证介质水水温恒定，热介质经换热管流过换热箱，与介质水进行热交换，保证热介质受热均匀，进而保证其温度稳定，方便后期使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型中外壳的结构示意图；

图3为本实用新型中燃烧罐的结构示意图；

图4为本实用新型中换热箱的结构示意图；

图5为本实用新型中CNG管的结构示意图；

图6为本实用新型中换热管的结构示意图。

图中：

1、外壳；10、第一安装板；100、安装孔；11、固定孔；

2、燃烧罐；20、燃烧室；21、进风孔；22、排风孔；23、第二安装板；

3、换热箱；30、排水管；300、控制阀；

4、风机；

5、CNG管；50、CNG减压器；

6、换热管；60、介质进口管；61、介质出口管；62、连接法兰；

7、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种CNG减压变工况恒温水浴换热器，包括外壳1，外壳1内侧底部安装有燃烧罐2，燃烧罐2顶部开设有燃烧室20，燃烧室20中设有火花塞，燃烧罐2左侧开设有多个分布均匀且与燃烧室20相贯通的进风孔21，燃烧罐2前后两侧均开设有多个分布均匀且与燃烧室20相贯通的排风孔22，燃烧罐2顶部设有换热箱3，外壳1左侧位于燃烧罐2左防开设有与其内部相贯通的固定孔11，固定孔11上安装有风机4，外壳1右侧靠近其底部边缘处设有CNG管5，CNG管5左端穿过外壳1并向左延伸至燃烧室20中，CNG管5左端弯折向上，且CNG管5上位于外壳1内侧与燃烧罐2外侧壁之间安装有CNG减压器50，换热箱3中设有呈盘管状结构的换热管6，换热管6两端分别连接有与其贯通的介质进口管60和介质出口管61，介质进口管60和介质出口管61末端均延伸至外壳1外部，外壳1顶部设有与其内部相贯通的排风管7。

本实施例中，换热箱3中储存有介质水，在使用时，CNG燃料经CNG管5输送，由CNG减压器50减压后，进入燃烧室20中，由火花塞将CNG燃料点燃，再由风机4经进风孔21向燃烧室20中送风，使得CNG燃料充分燃烧，对换热箱3和换热箱3中的介质水进行加热，燃烧后的废气经排风孔22排出，再由排风管7排出，同时热介质经介质进口管60进入换热管6中，在换热管6中与介质水进行换热，换热后的热介质经介质出口管61排出，投入使用，通过介质水对换热管6和热介质进行水浴加热，可有效保证热介质受热均匀，进而保证其温度稳定，方便热介质的后序使用。

除此之外，外壳1后侧两端边缘处各设有两个对称的第一安装板10，第一安装板10截面呈“U”字型结构，且第一安装板10后侧悬臂上开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔100，便于通过安装孔100将第一安装板10安装固定在使用位置上，进而将整个换热器安装固定；燃烧罐2底部的前后两端紧密焊接有两个对称且截面呈“工”字型结构的第二安装板23，第二安装板23通过螺丝安装固定在外壳1上将燃烧罐2固定，便于安装操作，同时在其损坏后，方便拆卸对其进行维修更换。

进一步地，换热箱3底部呈圆柱状结构，可有效增大换热箱3底部与燃烧室20之间的接触面积，进而增加燃烧室20中CNG燃料燃烧时，换热箱3的受热效果。

其次，换热箱3一侧底部边缘处设有与其内部相贯通的排水管30，排水管30向外延伸至外壳1外部，且排水管30上位于外壳1外部安装有控制阀300，便于定期打开排水管30，更换换热箱3中的介质水，确定介质水的清洁度和换热效果。

进而，介质进口管60和介质出口管61均与换热管6呈一体成型结构，一体成型结构便于生产，结构稳定，在使用过程中不易变形损坏，使用寿命长，且一体成型结构密封效果好，在使用过程中不易渗液；介质进口管60和介质出口管61外侧壁末端均设有与其呈一体成型结构的连接法兰62，便于通过连接法兰62将介质进口管60和介质出口管61与外接管道连接。

具体的，第一安装板10紧密焊接在外壳1上，换热箱3紧密焊接在燃烧罐2上，焊接固定结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，使用寿命长。

本实施例的CNG减压变工况恒温水浴换热器在使用前，工作人员首先检查该换热器的完好性和各处连接是否牢固；然后通过安装孔100将第一安装板10安装固定在使用位置上，进而将整个换热器安装固定；接着通过连接法兰62将介质进口管60和介质出口管61与外接管道连接；在使用时，CNG燃料经CNG管5输送，由CNG减压器50减压后，进入燃烧室20中，由火花塞将CNG燃料点燃燃烧，同时接通风机4的电源使其工作，由风机4经进风孔21向燃烧室20中送风，使得CNG燃料充分燃烧，对换热箱3和换热箱3中的介质水进行加热，燃烧后的废气经排风孔22排出，再由排风管7排出，热介质经介质进口管60进入换热管6中，在换热管6中与介质水进行换热，换热后的热介质经介质出口管61排出，投入使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种CNG减压变工况恒温水浴换热器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)后侧两端边缘处各设有两个对称的第一安装板(10)，所述外壳(1)内侧底部安装有燃烧罐(2)，所述燃烧罐(2)顶部开设有燃烧室(20)，所述燃烧室(20)中设有火花塞，所述燃烧罐(2)左侧开设有多个分布均匀且与燃烧室(20)相贯通的进风孔(21)，所述燃烧罐(2)前后两侧均开设有多个分布均匀且与燃烧室(20)相贯通的排风孔(22)，所述燃烧罐(2)顶部设有换热箱(3)，所述外壳(1)左侧位于燃烧罐(2)左防开设有与其内部相贯通的固定孔(11)，所述固定孔(11)上安装有风机(4)，所述外壳(1)右侧靠近其底部边缘处设有CNG管(5)，所述CNG管(5)左端穿过外壳(1)并向左延伸至燃烧室(20)中，所述CNG管(5)左端弯折向上，且所述CNG管(5)上位于外壳(1)内侧与燃烧罐(2)外侧壁之间安装有CNG减压器(50)，所述换热箱(3)中设有呈盘管状结构的换热管(6)，所述换热管(6)两端分别连接有与其贯通的介质进口管(60)和介质出口管(61)，所述介质进口管(60)和介质出口管(61)末端均延伸至外壳(1)外部，所述外壳(1)顶部设有与其内部相贯通的排风管(7)。

2.根据权利要求1所述的CNG减压变工况恒温水浴换热器，其特征在于：所述第一安装板(10)截面呈“U”字型结构，所述第一安装板(10)紧密焊接在外壳(1)上，且所述第一安装板(10)后侧悬臂上开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔(100)。

3.根据权利要求1所述的CNG减压变工况恒温水浴换热器，其特征在于：所述燃烧罐(2)底部的前后两端紧密焊接有两个对称且截面呈“工”字型结构的第二安装板(23)，所述第二安装板(23)安装固定在外壳(1)上将所述燃烧罐(2)固定。

4.根据权利要求1所述的CNG减压变工况恒温水浴换热器，其特征在于：所述换热箱(3)底部呈圆柱状结构，且所述换热箱(3)紧密焊接在燃烧罐(2)上。

5.根据权利要求1所述的CNG减压变工况恒温水浴换热器，其特征在于：所述换热箱(3)一侧底部边缘处设有与其内部相贯通的排水管(30)，所述排水管(30)向外延伸至外壳(1)外部，且所述排水管(30)上位于外壳(1)外部安装有控制阀(300)。

6.根据权利要求1所述的CNG减压变工况恒温水浴换热器，其特征在于：所述介质进口管(60)和介质出口管(61)均与换热管(6)呈一体成型结构，且所述介质进口管(60)和介质出口管(61)外侧壁末端均设有与其呈一体成型结构的连接法兰(62)。

Images