CN214465437U - 一种具有缓冲连接结构的u型螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，包括U型螺栓本体，所述U型螺栓本体外壁一侧焊接有第一限位块，所述U型螺栓本体外壁另一侧焊接有第二限位块，所述第一限位块一端边部和第二限位块一端边部均焊接有限位弹簧，所述限位弹簧一端连接有限位板，所述限位板一端中部焊接有限位卡管，所述限位卡管一端边部开设有滑动孔。本实用新型结构设计简单合理，通过第一限位块、第二限位块、限位弹簧和限位板的使用，可以缓冲物件与U型螺栓接触时的冲击力，对U型螺栓进行保护，避免物件与U型螺栓之间出现剧烈碰撞的现象，有利于提高U型螺栓的使用寿命，同时可以使物件与U型螺栓之间安装的更加稳定。

Description

一种具有缓冲连接结构的U型螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体涉及一种具有缓冲连接结构的U型螺栓。

背景技术

螺栓，机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接；

螺栓包括U型螺栓，U形螺栓，即骑马螺栓，是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓；

现有的U型螺栓在使用时，缺少减震缓冲的机构，在U型螺栓使用时，会直接与物件进行接触，冲击力较大，较大的冲击力，容易导致U型螺栓与物件的连接处受损，影响U型螺栓的使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，以解决现有技术中由于现有的U型螺栓在使用时，缺少减震缓冲的机构，在U型螺栓使用时，会直接与物件进行接触，冲击力较大，较大的冲击力，容易导致U型螺栓与物件的连接处受损，影响U型螺栓的使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，包括U型螺栓本体，所述U型螺栓本体外壁一侧焊接有第一限位块，所述U型螺栓本体外壁另一侧焊接有第二限位块，所述第一限位块一端边部和第二限位块一端边部均焊接有限位弹簧，所述限位弹簧一端连接有限位板，所述限位板一端中部焊接有限位卡管，所述限位卡管一端边部开设有滑动孔；

所述U型螺栓本体外壁中部设置有固定块，所述U型螺栓本体外壁一侧靠近第一限位块处焊接有导向板，所述固定块一端中部开设有螺纹孔，所述导向板一端中部开设有导向孔，所述螺纹孔内部安装有固定螺杆，所述限位卡管内壁一端边部安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端连接有挤压推板。

进一步地，所述滑动孔的数量总共为两个，所述U型螺栓本体的直径和滑动孔的内径相同，所述U型螺栓本体一端贯穿滑动孔。

进一步地，所述螺纹孔的内径和固定螺杆的直径相同，所述固定螺杆一端贯穿螺纹孔，所述固定螺杆和固定块之间通过螺纹啮合固定。

进一步地，所述导向孔的内径和固定螺杆的直径相同，所述固定螺杆一端贯穿导向孔。

进一步地，所述限位卡管的内径和固定螺杆的直径相同，所述固定螺杆一端位于限位卡管内部。

进一步地，所述挤压推板的直径和限位卡管的内径相同，所述挤压推板位于限位卡管内部。

进一步地，所述挤压推板的材质和固定螺杆的材质均为不锈钢。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过第一限位块、第二限位块、限位弹簧和限位板的使用，可以缓冲物件与U型螺栓接触时的冲击力，对U型螺栓进行保护，避免物件与U型螺栓之间出现剧烈碰撞的现象，有利于提高U型螺栓的使用寿命，同时可以使物件与U型螺栓之间安装的更加稳定。

2、通过导向板和导向孔的使用，可以对固定螺杆的移动进行限位，可以防止固定螺杆在使用时出现偏移的现象，通过限位卡管、挤压弹簧和挤压推板的使用，可以对固定螺杆进行导向限位，同时可以降低固定螺杆与限位板接触时的冲击力，通过固定块和螺纹孔的使用，可以对固定螺杆进行螺纹啮合固定，通过使用固定螺杆，可以对限位板进行支撑限位，可以使限位板安装的更加稳定，便于限位板的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型螺纹孔螺纹孔的结构示意图；

图3为本实用新型滑动孔的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型挤压弹簧的结构示意图；

图中：1、U型螺栓本体；2、第一限位块；3、第二限位块；4、限位弹簧；5、限位板；6、限位卡管；7、滑动孔；8、固定块；9、导向板；10、螺纹孔；11、导向孔；12、固定螺杆；13、挤压弹簧；14、挤压推板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5所示的一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，包括U型螺栓本体1，U型螺栓本体1外壁一侧焊接有第一限位块2，U型螺栓本体1外壁另一侧焊接有第二限位块3，第一限位块2一端边部和第二限位块3一端边部均焊接有限位弹簧4，限位弹簧4一端连接有限位板5，限位板5一端中部焊接有限位卡管6，限位卡管6的内径和固定螺杆12的直径相同，固定螺杆12一端位于限位卡管6内部，可以对固定螺杆12与限位板5之间进行连接限位，便于限位板5的使用，限位卡管6一端边部开设有滑动孔7，滑动孔7的数量总共为两个，U型螺栓本体1的直径和滑动孔7的内径相同，U型螺栓本体1一端贯穿滑动孔7，可以对限位板5的移动进行限位，便于限位板5的使用；

工作人员移动U型螺栓本体1，使的U型螺栓本体1进入到安装孔内部，随着U型螺栓本体1的移动，限位板5接触到物件，之后工作人员安装螺帽，使得螺帽接触到限位板5，随着螺帽的转动，会推动限位板5移动，限位板5移动会对挤压弹簧13进行挤压，使的挤压弹簧13压缩。

U型螺栓本体1外壁中部设置有固定块8，U型螺栓本体1外壁一侧靠近第一限位块2处焊接有导向板9，固定块8一端中部开设有螺纹孔10，导向板9一端中部开设有导向孔11，导向孔11的内径和固定螺杆12的直径相同，固定螺杆12一端贯穿导向孔11，可以对固定螺杆12的移动进行限位，使的固定螺杆12可以移动的更加平稳，便于固定螺杆12的使用，螺纹孔10内部安装有固定螺杆12，螺纹孔10的内径和固定螺杆12的直径相同，固定螺杆12一端贯穿螺纹孔10，固定螺杆12和固定块8之间通过螺纹啮合固定，可以对固定螺杆12进行固定，便于固定螺杆12的使用，限位卡管6内壁一端边部安装有挤压弹簧13，挤压弹簧13一端连接有挤压推板14，挤压推板14的直径和限位卡管6的内径相同，挤压推板14位于限位卡管6内部，可以对挤压推板14的移动进行限位，便于挤压推板14的使用，挤压推板14的材质和固定螺杆12的材质均为不锈钢，可以保证材料的使用强度，有利于提高螺栓的使用寿命；

当限位板5无法继续移动时，工作人员转动固定螺杆12，使的固定螺杆12进入到限位卡管6内部，并接触到挤压推板14，对挤压推板14进行挤压，使的挤压推板14移动，挤压推板14移动会对挤压弹簧13进行挤压，使的挤压弹簧13压缩，直至固定螺杆12无法继续移动。

本实用新型实施例的使用过程如下：工作人员移动U型螺栓本体1，使的U型螺栓本体1进入到物件安装孔内部，随着U型螺栓本体1的移动，限位板5接触到物件，之后工作人员在U型螺栓本体1两端安装螺帽，使得螺帽接触到限位板5，随着螺帽的转动，会推动限位板5移动，限位板5移动会对挤压弹簧13进行挤压，使的挤压弹簧13压缩；

通过第一限位块2、第二限位块3、限位弹簧4和限位板5的使用，可以缓冲物件与U型螺栓接触时的冲击力，对U型螺栓进行保护，避免物件与U型螺栓之间出现剧烈碰撞的现象，有利于提高U型螺栓的使用寿命，同时可以使物件与U型螺栓之间安装的更加稳定；

当限位板5无法继续移动时，工作人员转动固定螺杆12，使的固定螺杆12移动穿过导向孔11进入到限位卡管6内部，并接触到挤压推板14，随着固定螺杆12的转动，会对挤压推板14进行挤压，挤压挤压推板14会推动挤压推板14移动，挤压推板14移动会对挤压弹簧13进行挤压，使的挤压弹簧13压缩，之后工作人员继续转动固定螺杆12，直至固定螺杆12无法继续移动；

通过导向板9和导向孔11的使用，可以对固定螺杆12的移动进行限位，可以防止固定螺杆12在使用时出现偏移的现象，便于固定螺杆12的使用，通过限位卡管6、挤压弹簧13和挤压推板14的使用，可以对固定螺杆12进行导向限位，同时可以降低固定螺杆12与限位板5接触时的冲击力，对限位板5进行保护，通过固定块8和螺纹孔10的使用，可以对固定螺杆12进行螺纹啮合固定，通过使用固定螺杆12，可以对限位板5进行支撑限位，可以使限位板5安装的更加稳定，便于限位板5的使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，包括U型螺栓本体(1)，其特征在于：所述U型螺栓本体(1)外壁一侧焊接有第一限位块(2)，所述U型螺栓本体(1)外壁另一侧焊接有第二限位块(3)，所述第一限位块(2)一端边部和第二限位块(3)一端边部均焊接有限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)一端连接有限位板(5)，所述限位板(5)一端中部焊接有限位卡管(6)，所述限位卡管(6)一端边部开设有滑动孔(7)；

所述U型螺栓本体(1)外壁中部设置有固定块(8)，所述U型螺栓本体(1)外壁一侧靠近第一限位块(2)处焊接有导向板(9)，所述固定块(8)一端中部开设有螺纹孔(10)，所述导向板(9)一端中部开设有导向孔(11)，所述螺纹孔(10)内部安装有固定螺杆(12)，所述限位卡管(6)内壁一端边部安装有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)一端连接有挤压推板(14)。

2.如权利要求1所述的一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，其特征在于：所述滑动孔(7)的数量总共为两个，所述U型螺栓本体(1)的直径和滑动孔(7)的内径相同，所述U型螺栓本体(1)一端贯穿滑动孔(7)。

3.如权利要求1所述的一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，其特征在于：所述螺纹孔(10)的内径和固定螺杆(12)的直径相同，所述固定螺杆(12)一端贯穿螺纹孔(10)，所述固定螺杆(12)和固定块(8)之间通过螺纹啮合固定。

4.如权利要求1所述的一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，其特征在于：所述导向孔(11)的内径和固定螺杆(12)的直径相同，所述固定螺杆(12)一端贯穿导向孔(11)。

5.如权利要求1所述的一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，其特征在于：所述限位卡管(6)的内径和固定螺杆(12)的直径相同，所述固定螺杆(12)一端位于限位卡管(6)内部。

6.如权利要求1所述的一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，其特征在于：所述挤压推板(14)的直径和限位卡管(6)的内径相同，所述挤压推板(14)位于限位卡管(6)内部。

7.如权利要求1所述的一种具有缓冲连接结构的U型螺栓，其特征在于：所述挤压推板(14)的材质和固定螺杆(12)的材质均为不锈钢。

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