CN214465136U - 一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门，所述排气风机包括蜗板和与所述蜗板前后端连接的前侧板、后侧板，所述蜗板的一端沿前后方向设有一方形开口，所述方形开口的前后两边分别与所述前侧板和后侧板连通，所述打开式检修门包括沿所述方形开口的四周连接固定的第一法兰面、与所述第一法兰面尺寸一致，结构对称的第二法兰面和连接所述第一法兰面和第二法兰面的门铰链。所述打开式检修门充分利用了风机蜗板的宽度，大大提高了风机检修时的操作空间，且通过门铰链设置所述打开式检修门，打开方便，便于维修，结构美观。

Description

一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门

技术领域

本实用新型属于风机检修技术领域，具体涉及一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门。

背景技术

涂装行业喷漆房的排气风机由于运送介质中含有大量粘附性物质，长期运行会粘附于风机的叶轮表面，引起风机运行时叶轮的振动加大，不利于风机的安全运行，所以叶轮表面的粘附物需及时清理。目前风机维修所用的检修门通常比较小，仅开设于风机的蜗板之上，如需清理喷漆房排气风机叶轮上的表面粘附物时，需拆掉叶轮，工作量大且维修时间长。因此针对喷漆房排气风机的叶轮粘附物难清理的问题，需提供一种新型便于清理叶轮粘附物的风机检修门。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门，充分利用风机蜗板的宽度，且通过门铰链设置打开式检修门，打开方便，便于维修。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门，所述排气风机包括蜗板和与所述蜗板前后端连接的前侧板、后侧板，所述蜗板的一端沿前后方向设有一方形开口，所述方形开口的前后两边分别与所述前侧板和后侧板连通，所述打开式检修门包括沿所述方形开口的四周连接固定的第一法兰面、与所述第一法兰面尺寸一致，结构对称的第二法兰面和连接所述第一法兰面和第二法兰面的门铰链，其中：

所述第一法兰面包括连接于一体的上框板，下框板，左框板和右框板，其中上框板和下框板为扁钢结构，固定于蜗板上；所述左框板和右框板为角钢结构，分别包括相互垂直且连接的左框正板、左框侧板和右框正板、右框侧板，所述左框侧板和右框侧板分别直接连接固定于所述前侧板和后侧板上，使得所述用于维修的方形开口充分利用蜗板宽度，且利用具有角钢结构的法兰面加固所述方形开口，不易变形；

所述第二法兰面的上框板的下端和下框板的上端间连接向外突出的拱形门，所述拱形门的弧度与所述打开式检修门关闭时对应所述蜗板的弧度一致，所述拱形门的左右两侧分别连接圆弧形的左侧盖板和右侧盖板，所述第二法兰面的左框侧板和右框侧板分别连接固定于所述左侧盖板和右侧盖板上，利用所述第二法兰面的角钢结构加固所述拱形门；

所述门铰链包括上铰链和下铰链，所述上铰链的侧壁和下铰链的侧壁分别与所述第二法兰面的右框正板的外端和所述第一法兰面的右框正板的外端通过焊接连接，且所述上铰链下端连接有圆柱状的转轴，所述下铰链上端设有圆柱状的内孔，所述转轴插于所述内孔内使得所述第二法兰面与所述第一法兰面围绕所述转轴所在轴可转动连接。

本实用新型进一步设置为，所述第一法兰面和第二法兰面上设有若干位置一一对应的圆形通孔，所述打开式检修门关闭时所述位置对应的圆形通孔通过螺栓锁紧并固定。

本实用新型进一步设置为，所述第一法兰面或第二法兰面上设有垫片，用于加强风机运行时的密封。

本实用新型进一步设置为，所述垫片设置于所述第一法兰面或第二法兰面上的所述圆形通孔内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

克服了现有技术中涂装行业喷漆房排气风机检修不方便的问题，充分利用风机蜗板的宽度，大大提高了风机检修时的操作空间；通过门铰链设置所述打开式检修门，打开方便，便于维修，结构美观；利用具有角钢结构的法兰面加固所述打开式检修门，不易变形。

附图说明

图1为本实用新型涉及的排气风机的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的打开式检修门的结构示意图；

图3为本实用新型涉及的打开式检修门的第二法兰面的结构示意图；

图4为本实用新型涉及的打开式检修门的门铰链的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。以下实施例中的固定连接方式均为常规连接手段，如焊接，螺栓连接等。

根据图1所示，本实用新型的一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门，所述排气风机包括蜗板1和与所述蜗板前后端连接的前侧板2、后侧板3，所述蜗板1的一端沿前后方向设有一方形开口8，所述方形开口8的前后两边分别与所述前侧板2和后侧板3连通。

所述打开式检修门包括沿所述方形开口8的四周连接固定的第一法兰面4、与所述第一法兰面4尺寸一致，结构对称的第二法兰面5和连接所述第一法兰面4和第二法兰面5的门铰链6，使所述第二法兰面5与第一法兰面4可转动连接。其中：

结合图2，所述第一法兰面4包括连接于一体的上框板71，下框板72，左框板73和右框板74。其中上框板71和下框板72为扁钢结构，固定于蜗板2上；所述左框板73和右框板74为角钢结构，分别包括相互垂直且连接的左框正板731、左框侧板732和右框正板741、右框侧板742，所述左框侧板732和右框侧板742分别直接连接固定于所述前侧板2和后侧板3上，使得所述用于维修的方形开口充分利用蜗板宽度，且利用具有角钢结构的法兰面加固所述方形开口，不易变形。

所述第二法兰面5与所述第一法兰面4结构一致，如图3所示，所述第二法兰面5的上框板71的下端和下框板72的上端间连接向外突出的拱形门51，所述拱形门51的弧度与所述打开式检修门关闭时对应所述蜗板1的弧度一致。所述拱形门51的左右两侧分别连接圆弧形的左侧盖板52和右侧盖板53，所述第二法兰面5的左框侧板732和右框侧板742分别连接固定于所述左侧盖板52和右侧盖板53上，利用所述第二法兰面5的角钢结构加固所述拱形门51。

如图4所示，所述门铰链6包括上铰链61和下铰链62，所述上铰链61的侧壁与所述第二法兰面5的右框正板741的外端通过焊接连接，所述下铰链62的侧壁与所述第一法兰面4的右框正板741的外端通过焊接连接，且所述上铰链61下端连接有圆柱状的转轴63，所述下铰链62上端设有圆柱状的内孔64，所述转轴63插于所述内孔64内使得所述第二法兰面5与所述第一法兰面4围绕所述转轴63所在轴可转动连接。

进一步的，所述第一法兰面4和第二法兰面5上设有若干位置一一对应的圆形通孔75，所述打开式检修门关闭时所述位置对应的圆形通孔75通过螺栓锁紧并固定。

进一步的，所述第一法兰面4或第二法兰面5上设有垫片76，用于加强风机运行时的密封。

进一步的，所述垫片76设置于所述第一法兰面4或第二法兰面5上的所述圆形通孔75内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

克服了现有技术中涂装行业喷漆房排气风机检修不方便的问题，充分利用风机蜗板的宽度，大大提高了风机检修时的操作空间；通过门铰链设置所述打开式检修门，打开方便，便于维修，结构美观；利用具有角钢结构的法兰面加固所述打开式检修门，不易变形。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (4)

1.一种应用于涂装行业喷漆房排气风机的打开式检修门，所述排气风机包括蜗板和与所述蜗板前后端连接的前侧板、后侧板，其特征在于，所述蜗板的一端沿前后方向设有一方形开口，所述方形开口的前后两边分别与所述前侧板和后侧板连通，所述打开式检修门包括沿所述方形开口的四周连接固定的第一法兰面、与所述第一法兰面尺寸一致，结构对称的第二法兰面和连接所述第一法兰面和第二法兰面的门铰链，其中：

所述第一法兰面包括连接于一体的上框板，下框板，左框板和右框板，其中上框板和下框板为扁钢结构，固定于蜗板上；所述左框板和右框板为角钢结构，分别包括相互垂直且连接的左框正板、左框侧板和右框正板、右框侧板，所述左框侧板和右框侧板分别直接连接固定于所述前侧板和后侧板上；

所述第二法兰面的上框板的下端和下框板的上端间连接向外突出的拱形门，所述拱形门的弧度与所述打开式检修门关闭时对应所述蜗板的弧度一致，所述拱形门的左右两侧分别连接圆弧形的左侧盖板和右侧盖板，所述第二法兰面的左框侧板和右框侧板分别连接固定于所述左侧盖板和右侧盖板上；

所述门铰链包括上铰链和下铰链，所述上铰链的侧壁和下铰链的侧壁分别与所述第二法兰面的右框正板的外端和所述第一法兰面的右框正板的外端通过焊接连接，且所述上铰链下端连接有圆柱状的转轴，所述下铰链上端设有圆柱状的内孔，所述转轴插于所述内孔内使得所述第二法兰面与所述第一法兰面围绕所述转轴所在轴可转动连接。

2.根据权利要求1所述的打开式检修门，其特征在于，所述第一法兰面和第二法兰面上设有若干位置一一对应的圆形通孔，所述打开式检修门关闭时所述位置对应的圆形通孔通过螺栓锁紧并固定。

3.根据权利要求2所述的打开式检修门，其特征在于，所述第一法兰面或第二法兰面上设有垫片，用于加强风机运行时的密封。

4.根据权利要求3所述的打开式检修门，其特征在于，所述垫片设置于所述第一法兰面或第二法兰面上的所述圆形通孔内侧。

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