CN214458466U - 一种丙纶fdy纺丝机的多工位同步自动进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，涉及纺丝机技术领域，解决了现有的进料机构在使用时，无法较好的对粘黏在一块的色母粒进行处理的问题。一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，包括处理筒，磨槽和研杆，所述处理筒为圆柱形结构，且处理筒的底部设置有一处汇集筒，这一处汇集筒为圆锥形结构；所述处理筒的顶部对称设置有两处竖管，且两处竖管的顶部设置有一处进料箱；所述汇集筒的底部环绕排列布设有六处支撑腿杆，且汇集筒的底部中间处设置有一处通管；所述处理筒的顶部后侧设置有一处顶板。本实用通过四处研杆与十处磨槽配合将色母粒块研磨打散，从而防止因色母粒粘黏在一起形成体积较大的色母粒块。

Description

一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，具体为一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

例如专利号为CN209063339U的专利，公开了一种纺丝机的进料装置，属于纺织技术领域，其技术方案要点是，包括储料仓以及设于储料仓顶端的储料盖，所述储料盖上开设有通风口，所述通风口处设有排气管，所述排气管上设有防止灰尘进入储料仓中的滤网；所述储料仓的侧壁连通设有出料管。本实用新型将色母粒储存在储料仓上，将储料盖扣合在储料仓中，可以减少色母粒吸潮、落灰的情况；在吸料管吸料的过程中，排气管上设有的滤网可以对灰尘起到阻隔的作用，减少灰尘进入到储料仓中，降低灰尘等杂质对产品性能的影响。

现有的进料机构在使用的时候，无法较好的对粘黏在一块的色母粒进行处理，因一些色母粒具有较高粘度，在进料的过程中，色母粒可能会粘黏聚集在一块，组成体积较大的色母粒块，这些所组成的色母粒块因体积较大，在给纺丝机进料时，很容易堵塞纺丝机的进料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的进料机构在使用的时候，无法较好的对粘黏在一块的色母粒进行处理，因一些色母粒具有较高粘度，在进料的过程中，色母粒可能会粘黏聚集在一块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，包括处理筒，所述处理筒包括汇集筒和进料箱，所述处理筒为圆柱形结构，且处理筒的底部设置有一处汇集筒，这一处汇集筒为圆锥形结构；所述处理筒的顶部对称设置有两处竖管，且两处竖管的顶部设置有一处进料箱；所述处理筒的顶部中间处设置有一处电机，且电机的底部设置有一处竖轴，这一处竖轴的底端贯穿通过处理筒的顶端置于处理筒的内部；所述汇集筒的底部环绕排列布设有六处支撑腿杆，且汇集筒的底部中间处设置有一处通管；所述处理筒的顶部后侧设置有一处顶板；所述进料箱为梯形结构。

优选的，所述处理筒还包括磨槽和隔板，所述处理筒的内部底端设置有一处隔板，且隔板上开设有一组滤孔；所述处理筒的圆周内壁上环绕排列开设有十处磨槽。

优选的，所述竖轴包括侧杆和研杆，所述竖轴的圆周外壁上呈十字形排列布设有四组侧杆，且每组侧杆的外端均通过弹簧安装有一处研杆。

优选的，所述顶板包括推压气缸和压板，所述顶板为L形结构，且顶板的顶部前侧设置有一处推压气缸；所述推压气缸的底部设置有一处压板。

优选的，所述通管包括横管和出料筒，所述通管为L形结构，且通管的前端设置有一处横管；所述横管上对称设置有两组出料筒，且四处出料筒为倾斜状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过电机带动竖轴旋转，使其带动四组侧杆和四处研杆转动，转动过程中，四处研杆与十处磨槽配合将色母粒块研磨打散，从而防止因色母粒粘黏在一起形成体积较大的色母粒块，导致色母粒块堵塞纺丝机的进料口，带来不必要的麻烦。

3、本实用设置有隔板，当正常大小的色母粒经过隔板时，色母粒穿过隔板上的滤孔掉落进入到汇集筒内，而通过隔板粘黏在一块的色母粒进行拦截，防止色母粒块进入到后续工序内，影响本机构中后续工序的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型处理筒半剖结构示意图；

图3为本实用新型处理筒及竖轴结构示意图；

图4为本实用新型竖轴及研杆结构示意图；

图5为本实用新型通管及出料筒结构示意图；

图中：1、处理筒；101、汇集筒；102、进料箱；103、磨槽；104、隔板；2、竖轴；201、侧杆；202、研杆；3、顶板；301、推压气缸；302、压板；4、通管；401、横管；402、出料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，包括处理筒1，处理筒1包括汇集筒101和进料箱102，处理筒1为圆柱形结构，且处理筒1的底部设置有一处汇集筒101，这一处汇集筒101为圆锥形结构；处理筒1的顶部对称设置有两处竖管，且两处竖管的顶部设置有一处进料箱102；处理筒1的顶部中间处设置有一处电机，且电机的底部设置有一处竖轴2，这一处竖轴2的底端贯穿通过处理筒1的顶端置于处理筒1的内部；汇集筒101的底部环绕排列布设有六处支撑腿杆，且汇集筒101的底部中间处设置有一处通管4；处理筒1的顶部后侧设置有一处顶板3；顶板3包括推压气缸301和压板302，顶板3为L形结构，且顶板3的顶部前侧设置有一处推压气缸301；推压气缸301的底部设置有一处压板302，通过推压气缸301向下压动压板302，使压板302向下压动进料箱102内的色母粒，从而起到推送疏通色母粒的作用，防止因一次性向进料箱102内倒入大量色母粒，导致色母粒堆积堵塞进料箱102；进料箱102为梯形结构。

进一步，处理筒1还包括磨槽103和隔板104，处理筒1的内部底端设置有一处隔板104，且隔板104上开设有一组滤孔；处理筒1的圆周内壁上环绕排列开设有十处磨槽103，当正常大小的色母粒经过隔板104时，色母粒穿过隔板104上的滤孔掉落进入到汇集筒101内，而通过隔板104粘黏在一块的色母粒进行拦截，防止色母粒块进入到后续工序内，最终导致色母粒块堵塞纺丝机的进料口。

进一步，竖轴2包括侧杆201和研杆202，竖轴2的圆周外壁上呈十字形排列布设有四组侧杆201，且每组侧杆201的外端均通过弹簧安装有一处研杆202，通过电机带动竖轴2旋转，使其带动四组侧杆201和四处研杆202转动，转动过程中，四处研杆202与十处磨槽103配合将色母粒块研磨打散，从而防止因色母粒粘黏在一起形成体积较大的色母粒块，而导致本机构中的输送管道被色母粒块堵塞。

进一步，通管4包括横管401和出料筒402，通管4为L形结构，且通管4的前端设置有一处横管401；横管401上对称设置有两组出料筒402，且四处出料筒402为倾斜状结构，通过将四处出料筒402与四台纺丝机上的进料口连接，当色母粒进入到横管401内的时候，色母粒利用四处出料筒402的倾斜状结构，在惯性的作用下穿过四台纺丝机上的进料口滑落到四台纺丝机内，从而完成自动上料。

工作原理：使用时，首先通过将四处出料筒402与四台纺丝机上的进料口连接，然后将色母粒倒入进料箱102内，随即通过推压气缸301向下压动压板302，使压板302向下压动进料箱102内的色母粒，将色母粒推送到处理筒1内，此时，正常大小的色母粒穿过隔板104上的滤孔掉落进入到汇集筒101内，而粘黏在一块的色母粒则会被隔板104拦截，再通过电机带动竖轴2旋转，使其带动四组侧杆201和四处研杆202转动，转动过程中，四处研杆202与十处磨槽103配合将色母粒块研磨打散，从而防止因色母粒粘黏在一起形成体积较大的色母粒块，导致色母粒块堵塞纺丝机的进料口，带来不必要的麻烦，当色母粒块被打散后，色母粒依次穿过汇集筒101与通管4进入到横管401内，这时色母粒利用四处出料筒402的倾斜状结构，在惯性的作用下穿过四台纺丝机上的进料口滑落到四台纺丝机内，从而完成自动上料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，其特征在于：包括处理筒(1)，所述处理筒(1)包括汇集筒(101)和进料箱(102)，所述处理筒(1)为圆柱形结构，且处理筒(1)的底部设置有一处汇集筒(101)，这一处汇集筒(101)为圆锥形结构；所述处理筒(1)的顶部对称设置有两处竖管，且两处竖管的顶部设置有一处进料箱(102)；所述处理筒(1)的顶部中间处设置有一处电机，且电机的底部设置有一处竖轴(2)，这一处竖轴(2)的底端贯穿通过处理筒(1)的顶端置于处理筒(1)的内部；所述汇集筒(101)的底部环绕排列布设有六处支撑腿杆，且汇集筒(101)的底部中间处设置有一处通管(4)；所述处理筒(1)的顶部后侧设置有一处顶板(3)；所述进料箱(102)为梯形结构。

2.根据权利要求1所述的一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，其特征在于：所述处理筒(1)还包括磨槽(103)和隔板(104)，所述处理筒(1)的内部底端设置有一处隔板(104)，且隔板(104)上开设有一组滤孔；所述处理筒(1)的圆周内壁上环绕排列开设有十处磨槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，其特征在于：所述竖轴(2)包括侧杆(201)和研杆(202)，所述竖轴(2)的圆周外壁上呈十字形排列布设有四组侧杆(201)，且每组侧杆(201)的外端均通过弹簧安装有一处研杆(202)。

4.根据权利要求1所述的一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，其特征在于：所述顶板(3)包括推压气缸(301)和压板(302)，所述顶板(3)为L形结构，且顶板(3)的顶部前侧设置有一处推压气缸(301)；所述推压气缸(301)的底部设置有一处压板(302)。

5.根据权利要求1所述的一种丙纶FDY纺丝机的多工位同步自动进料机构，其特征在于：所述通管(4)包括横管(401)和出料筒(402)，所述通管(4)为L形结构，且通管(4)的前端设置有一处横管(401)；所述横管(401)上对称设置有两组出料筒(402)，且四处出料筒(402)为倾斜状结构。

Images