分流式籽棉异性纤维捕捉清理机
技术领域
本发明属于清理去除籽棉中杂质的机械,特别是分流式籽棉异性纤维捕捉清理机。
背景技术
清理去除籽棉中杂质的机械种类较多,如美国有一种去除籽棉中杂质的设备是利用电脑控制颜色鉴别监控,当混有异性纤维的籽棉进入监视处时,将籽棉和异性纤维同时推出,需要人工对混入籽棉中的异性纤维进行清拣。但是该电脑控制的监控设备对混入籽棉中的白色异性纤维,如白色塑料薄膜,电脑的认别还存在差异,无法从籽棉中剔除,另外该设备价格昂贵。
在我国国内有些厂家生产的籽棉清杂机,其主要结构由缠绕辊和风机构成的负压尘龙网组成。由缠绕辊将混入籽棉中的异性纤维缠绕在缠绕辊上,与籽棉分离。但是异性纤维分离不干净,还需对籽棉清杂机清理过的籽棉再进行人工清拣,混入籽棉中的一些较硬、较重的杂质无法清理。另外籽棉的出料端时常发生堵塞。在国内生产的还有一种异性纤维清理机,它是利用风机正压来清理混入籽棉中的异性纤维,在扩散箱内分离时,很多籽棉与部分轻、短的异性纤维还在一起进入除尘室滤尘袋内,需要人工在清拣。而混入籽棉中的其它硬、重的异性纤维及长纤维无法清理出来,籽棉在沉降箱内经常出现堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分流式籽棉异性纤维捕捉清理机,其结构设计合理,可以有效地清除籽棉中混入的各种异性纤维和排除混入籽棉中重、硬的杂质,提高皮棉的质量和等级,生产效率高。
本发明是这样实现的:一种分流式籽棉异性纤维捕捉清理机,包括具有进风口和出风口的机箱,其顶部设置有进棉口,、在机箱内安装着缠绕辊和在机箱的出风口上安装着风机,在具有扩散室的一级清理室内,沿其由进风网孔板构成的倾斜侧壁上依次设置着两只缠绕辊,在扩散室另一侧设置着出风口,与一级清理室的出料口相连接的二级清理室,其进料口上安装着一侧辊面与二级清理室内壁相配合的刺钉辊,在二级清理室的出杂口处设置着辊面均布有锯齿的锯齿辊,在锯齿辊一侧自上而下依次设置着与锯齿辊相配合的排杂栅棒和顶部具有刃角的除杂栅板,在锯齿辊的另一侧配合安装着第一刷棉辊,与二级清理室出料口相连接的三级清理室,其出棉口上部的两侧壁由进风网孔板构成,在三级清理室内上部设置着具有进风阻尼结构的异性轻纤维第一分离滚筒,在第一分离滚筒的上部设置着气流隔板,在三级清理室出风口侧设置的第二刷棉辊与第一分离滚筒相配合,在其出料口处安装着星形卸料器。
当籽棉通过进棉口进入一级清理室后,通过沿倾斜侧壁设置的两只缠绕辊,将混杂在籽棉中的长薄膜、滴灌带、麻绳、编织袋丝等缠绕清理后,籽棉被抛到扩散室,在扩散室内籽棉在降速、降压的情况下,较轻小的异性纤维被气流从出风口吸出,籽棉由重力向下沉降,落入到二级清理室的清花刺钉辊上,经过充分开松后,被传送到锯齿辊上,经锯齿辊的高速旋转,使重、硬质异性纤维,如滴灌带、麻绳、编织袋丝、僵瓣、橡胶残留等在经过排杂栅棒和顶端具有刃角的除杂栅板时被分离出来,从出杂口被排出;在此过程中,部分重杂质铃壳、棉桃、棉杆、僵瓣等亦被清理和排出。与锯齿辊相配合的第一刷棉辊将较干净的籽棉刷下来,进入三级清理室,经第一刷棉辊将籽棉抛掷到具有进风阻尼结构的异性纤维第一分离滚筒附近,干净的籽棉下落到三级清理室下部,籽棉中残留的部分异性轻纤维被吸附在滚筒具有进风网孔的筒面上,当经过滚筒进风阻尼结构时,使吸附异性轻纤维的进风风压、风速降低,残留的籽棉脱离滚筒落下,被吸附的异性轻纤维经与滚筒相配合的第二刷棉辊刷离,异性轻纤维脱离滚筒面,使异性轻纤维收集和从出风口清除。干净的籽棉经出棉口进入星形卸料口均匀卸料,再进入下一道轧花工序,所有的轻质异性纤维由风机排出,进入除尘室或用锦轮网收集。本发明结构设计合理,收获的籽棉经过三级清理室连续自动化清理,可以有效地清除籽棉中混入的各种异性纤维和排除混入籽棉中重、硬的杂质,提高皮棉的质量和等级,生产效率高。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为发明实施例1的剖视结构示意图;
图2为缠绕辊主视结构示意图;
图3为刺钉辊剖视结构示意图;
图4为锯齿辊的主视结构示意图;
图5为图1轻纤维分离装置滚筒A-A剖视图;
图6为刷棉辊横剖面放大结构示意图;
图7为发明实施例2的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种分流式籽棉异性纤维捕捉清理机,如图1、图2、图3、图4、图5所示的实施例1,包括具有进风口2和出风口3的机箱,其顶部设置有进棉口1,在机箱内安装着缠绕辊4和在机箱的出风口3上安装着风机,在具有扩散室的一级清理室内,沿其由进风网孔板5构成的倾斜侧壁上依次设置着两只缠绕辊4,在扩散室另一侧设置着出风口3,与一级清理室的出料口相连接的二级清理室,其进料口上安装着一侧辊面与二级清理室内壁相配合的刺钉辊6,刺钉辊6的直径比缠绕辊4的直径大,刺钉辊6表面均布的刺钉密度比缠绕辊4表面均布的刺钉密度大。在二级清理室的出杂口处设置着辊面均布有锯齿的锯齿辊8,在锯齿辊8一侧自上而下依次设置着与锯齿辊8相配合的排杂栅棒7和顶部具有刃角的除杂栅板9。排杂栅棒7为在对称的圆弧形支板上均布固接着相互平行的排杂棒。除杂栅板9为通过固定架固定连接着均布直立,而且相互具有排杂间隙的除杂板,除杂板上端的刃角外轮廓构成的圆弧面与锯齿辊8的辊面相配合,在排杂口的下部安装着螺旋输送器11,在锯齿辊8的另一侧配合安装着第一刷棉辊10,在第一刷棉辊10的下部设置着与第一刷棉辊10相配合的排杂栅棒7,与二级清理室出料口相连接的三级清理室,其出棉口上部的两侧壁由进风网孔板12构成,在三级清理室内上部设置着具有进风阻尼结构的异性轻纤维第一分离滚筒15,在第一分离滚筒15的上部设置着气流隔板13,在三级清理室出风口3侧设置的第二刷棉辊14与第一分离滚筒15相配合,在其出料口处安装着星形卸料器16。具有进风阻尼结构的异性轻纤维第一分离滚筒15为滚筒的筒壁由进风网孔板19构成,其两端封闭的辐板通过轴承使滚筒安装在固定轴16上,其中一侧辐板固接的轴套17上固装着链轮18,通过链传动使滚筒转动,在滚筒内的固定轴16上径向固接着对称的扇形支架20,在扇形支架20的扇形面上安装着与滚筒进风网孔板19相对应的阻风网21,支架20的扇形面朝下。在构成扇形面的直线支架上安装着与滚筒内壁相配合的密封带22。如图6所示的第一刷棉辊10和第二刷棉辊14为在圆柱形辊面上沿轴线均布着呈放射条形支板23,在条形支板23上分别固接着拨棉辊24,拨棉辊24由石棉板或橡胶板构成。
如图1、图7所示发明实施例2,在一级清理室的扩散室内设置着具有进风阻尼结构的异性轻纤维第二分离滚筒15,在第二分离滚筒15的上部设置着气流隔板13,在一级清理室出风口3侧设置的第三刷棉辊14与第二分离滚筒15相配合。