CN214455624U - 贴胶带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了贴胶带机,包括一结构主体,所述结构主体包括柜体,所述柜体上端面设置有工作台,以及对称设置于所述工作台上端面的贴胶带机构,所述贴胶带机构包括相互连接的入料子机构、贴胶带子机构、切胶子机构以及下料子机构;所述工作台上端面还设置有控制器,所述入料子机构、贴胶带子机构、切胶子机构以及下料子机构均与所述控制器信号连接;采用控制器进行控制,人机操作界面直观、简便,满足了数控化控制;无需人工送料、贴胶以及切胶等工序,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率以及产品的成品率,实现贴胶带过程的自动化;同时,在下料的过程中,还可以通过气缸带动转轴组件以及下料板进行角度的调节,满足了多角度的下料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感技术领域,具体为贴胶带机。
背景技术
在电感生产领域中,需要将胶带粘贴至电感上,而现有大多数的电感均是人工粘贴胶带,从而导致工作效率较为低下,而且人工粘贴的精度不高,容易出现大量的不良品。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供贴胶带机,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
贴胶带机,包括一结构主体,所述结构主体包括柜体,所述柜体上端面设置有工作台,以及对称设置于所述工作台上端面的贴胶带机构,所述贴胶带机构包括相互连接的入料子机构、贴胶带子机构、切胶子机构以及下料子机构;
所述入料子机构包括设置于所述工作台上端面的放卷盘安装板,所述放卷盘安装板上对称设置有胶带放卷盘,所述放卷盘安装板上还设置有连接板,所述连接板上设置有张力辊组件;
所述贴胶带子机构设有压胶组件,所述压胶组件包括第一驱动电机、以及与所述第一驱动电机相连接的托辊组件,所述托辊组件上端面设置有压辊组件;
所述切胶子机构包括设于所述工作台上方的电机安装座,所述电机安装座上端面安装有第二驱动电机,所述电机安装座上还设有用于安装切针的切针安装座,所述切针安装座上安装有电动切针,所述电动切针与所述第二驱动电机电性连接;
所述下料子机构包括与所述工作台相连接的安装板,所述安装板上端面对称设置有连接件,所述连接件上安装有气缸,所述气缸上端面连接有下料板。
作为进一步阐述,所述工作台底面四个边角处设置有万向行走轮以及地脚杯;所述万向行走轮侧壁固定设置有止轮器,所述地脚杯底面通过强力胶粘贴有防滑橡胶垫。
作为进一步阐述,所述入料子机构还包括设置于所述压辊组件与托辊组件之间的输送电感的水平过料输送链。
作为进一步阐述,所述贴胶带子机构还包括定位辊组件。
作为进一步阐述,所述工作台上端面还设置有控制器,所述入料子机构、贴胶带子机构、切胶子机构以及下料子机构均与所述控制器信号连接。
作为进一步阐述,所述下料子机构还包括连接板,所述连接板左右两侧通过转轴组件与所述下料板相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实施例提供的贴胶带机,采用控制器进行控制,人机操作界面直观、简便,满足了数控化控制;无需人工送料、贴胶以及切胶等工序,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率以及产品的成品率,实现了贴胶带过程的自动化;同时,在下料的过程中,还可以通过气缸带动转轴组件以及下料板进行角度的调节,满足了多角度的下料工作。
附图说明
图1为本实用新型贴胶带机的前视图;
图2为本实用新型贴胶带机的左视图;
图3为本实用新型贴胶带机的图2中的A处放大图;
图4为本实用新型贴胶带机的图2中的B处放大图。
图中标号:1-柜体;2-工作台;3-贴胶带机构;4-入料子机构;5-贴胶带子机构;6-切胶子机构;7-下料子机构;8-放卷盘安装板;9-胶带放卷盘;10-连接板;11-张力辊组件;12-压胶组件;13-第一驱动电机;14-托辊组件;15-压辊组件;16-电机安装座;17-第二驱动电机;18-切针安装座;19-电动切针;20-安装板;21-连接件;22-气缸;23-下料板;24-万向行走轮;25-地脚杯;26-止轮器;27-防滑橡胶垫;28-水平过料输送链;29-定位辊组件;30-控制器;31-连接板;32-转轴组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实施例提供的贴胶带机,包括一结构主体,所述结构主体包括柜体1,所述柜体1上端面设置有工作台2,以及对称设置于所述工作台2上端面的贴胶带机构3,所述贴胶带机构3包括相互连接的入料子机构4、贴胶带子机构5、切胶子机构6以及下料子机构7;
所述入料子机构4包括设置于所述工作台2上端面的放卷盘安装板208,所述放卷盘安装板208上对称设置有胶带放卷盘9,所述放卷盘安装板208上还设置有连接板10,所述连接板10上设置有张力辊组件11;
所述贴胶带子机构5设有压胶组件12,所述压胶组件12包括第一驱动电机13、以及与所述第一驱动电机13相连接的托辊组件14,所述托辊组件14上端面设置有压辊组件15;
所述切胶子机构6包括设于所述工作台2上方的电机安装座16,所述电机安装座16上端面安装有第二驱动电机17,所述电机安装座16上还设有用于安装切针的切针安装座18,所述切针安装座18上安装有电动切针19,所述电动切针19与所述第二驱动电机17电性连接;
所述下料子机构7包括与所述工作台2相连接的安装板20,所述安装板20上端面对称设置有连接件21,所述连接件21上安装有气缸22,所述气缸22上端面连接有下料板23。
所述工作台2底面四个边角处设置有万向行走轮24以及地脚杯25;所述万向行走轮24侧壁固定设置有止轮器26,所述地脚杯25底面通过强力胶粘贴有防滑橡胶垫27。
所述入料子机构4还包括设置于所述压辊组件15与托辊组件14之间的输送电感的水平过料输送链28。
所述贴胶带子机构5还包括定位辊组件29。
所述工作台2上端面还设置有控制器30,所述入料子机构4、贴胶带子机构5、切胶子机构6以及下料子机构7均与所述控制器30信号连接。
所述下料子机构7还包括连接板31,所述连接板31左右两侧通过转轴组件32与所述下料板23相连接。
具体工作原理:本实施例提供的贴胶带机,在使用时,将该贴胶带机推送至所需要操作的地方,并通过止轮器26将该贴胶带机锁紧在原地,操作者将胶带放置到胶带放卷盘9上,将胶带以及绕经张力辊组件11以及定位辊组件29,同时将电感放置到水平过料输送链28上,操作者从而对控制器30进行操作,使得水平过料输送链28将电感输送至压辊组件15与托辊组件14之间,胶带经过压辊组件15与托辊组件14之间同时对电感进行贴胶运动,贴完完毕后电感输送至电动切针19底下,第二驱动电机17从而驱动电动切针19对胶带进行切断,下料子机构7从而将电感进行下料。
综上所述,本实施例提供的贴胶带机,采用控制器30进行控制,人机操作界面直观、简便,满足了数控化控制;无需人工送料、贴胶以及切胶等工序,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,实现了贴胶带过程的自动化;同时,在下料的过程中,还可以通过气缸22带动转轴组件32以及下料板23进行角度的调节,满足了多角度的下料工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.贴胶带机,其特征在于:包括一结构主体,所述结构主体包括柜体,所述柜体上端面设置有工作台,以及对称设置于所述工作台上端面的贴胶带机构,所述贴胶带机构包括相互连接的入料子机构、贴胶带子机构、切胶子机构以及下料子机构;
所述入料子机构包括设置于所述工作台上端面的放卷盘安装板,所述放卷盘安装板上对称设置有胶带放卷盘,所述放卷盘安装板上还设置有连接板,所述连接板上设置有张力辊组件;
所述贴胶带子机构设有压胶组件,所述压胶组件包括第一驱动电机、以及与所述第一驱动电机相连接的托辊组件,所述托辊组件上端面设置有压辊组件;
所述切胶子机构包括设于所述工作台上方的电机安装座,所述电机安装座上端面安装有第二驱动电机,所述电机安装座上还设有用于安装切针的切针安装座,所述切针安装座上安装有电动切针,所述电动切针与所述第二驱动电机电性连接;
所述下料子机构包括与所述工作台相连接的安装板,所述安装板上端面对称设置有连接件,所述连接件上安装有气缸,所述气缸上端面连接有下料板。
2.根据权利要求1所述的贴胶带机,其特征在于:所述工作台底面四个边角处设置有万向行走轮以及地脚杯;所述万向行走轮侧壁固定设置有止轮器,所述地脚杯底面通过强力胶粘贴有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的贴胶带机,其特征在于:所述入料子机构还包括设置于所述压辊组件与托辊组件之间的输送电感的水平过料输送链。
4.根据权利要求1所述的贴胶带机,其特征在于:所述贴胶带子机构还包括定位辊组件。
5.根据权利要求1所述的贴胶带机,其特征在于:所述工作台上端面还设置有控制器,所述入料子机构、贴胶带子机构、切胶子机构以及下料子机构均与所述控制器信号连接。
6.根据权利要求1所述的贴胶带机,其特征在于:所述下料子机构还包括连接板,所述连接板左右两侧通过转轴组件与所述下料板相连接。
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