CN214454973U - 一种覆铜箔基板移载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种覆铜箔基板移载装置,涉及覆铜箔基板技术领域,本实用新型包括机架和移动装置,机架的下表面固定连接有四个对称设置的底座,移动装置位于机架的上表面设置,移动装置包括第一电机,第一电机位于机架的上表面固定连接,第一电机的驱动端固定连接有连接杆,第一电机靠近连接杆的一侧设置有滑轮。本实用新型,解决目前现有大多覆铜箔基板通过输送设备进行夹持,但现有大多输送设备为电机驱动,设备在使用过程中易出现电机驱动过强的情况,致使输送设备间产生碰撞,使得输送设备产生损坏,影响设备的正常使用,增加设备的维护成本,并减少设备的使用寿命,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的易用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜箔基板技术领域,尤其涉及一种覆铜箔基板移载装置。
背景技术
覆铜箔基板,顾名思义就是将铜箔,采用某种粘贴技术覆盖在绝缘基板上.一般我们所说的铜箔板.是指用来焊接,固定电子元器件的.他是电子工业不可缺少的重要基础材料。
目前现有大多覆铜箔基板通过输送设备进行夹持,但现有大多输送设备为电机驱动,设备在使用过程中易出现电机驱动过强的情况,致使输送设备间产生碰撞,使得输送设备产生损坏,影响设备的正常使用,增加设备的维护成本,并减少设备的使用寿命,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的易用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种覆铜箔基板移载装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种覆铜箔基板移载装置,包括机架和移动装置,所述机架的下表面固定连接有四个对称设置的底座,所述移动装置位于机架的上表面设置,所述移动装置包括第一电机,所述第一电机位于机架的上表面固定连接,所述第一电机的驱动端固定连接有连接杆,所述连接杆远离第一电机的一端固定连接有滑轮,所述机架靠近连接杆的一侧内壁开设有滑槽,所述机架靠近滑轮的一侧设置有固定板,所述固定板与滑槽的内壁滑动连接,所述固定板的上表面固定连接有齿条。
优选的,所述滑轮与齿条啮合连接,所述齿条的一侧固定连接有定位块,所述定位块有两个,两个所述定位块呈镜像设置。
优选的,所述定位块与连接杆的表面相适配,所述齿条靠近定位块的一侧设置有挡板,所述挡板通过稳定弹簧与齿条固定连接。
优选的,所述机架靠近固定板的一侧设置有防护装置,所述防护装置包括吸盘,所述吸盘位于固定板的下表面固定连接,所述吸盘的下表面滑动连接有滑板,所述滑板上表面设置有连接齿,所述吸盘靠近滑板的一侧固定连接有第二电机。
优选的,所述第二电机的驱动端固定连接有齿轮,所述齿轮位于滑板的上表面并与其啮合连接,所述滑板靠近第二电机的一侧固定连接有卡块,所述吸盘靠近卡块的一侧开设有卡槽,所述卡块与卡槽相适配。
优选的,所述滑板远离第二电机的一端固定连接有凸块,所述吸盘靠近卡块的一侧固定连接有限位板,所述限位板与凸块相对称设置,所述机架的上表面通过伸缩杆固定连接有收集桶。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置移动装置,使用时打开第一电机,电机转动随即带动连接杆,滑轮随即转动推动齿条,固定板在滑槽的内壁滑动,带动吸盘吸附基板进行移动,当齿条推动齿条到达定位块的位置时,定位块限制住连接杆,同时挡板受到滑轮的力,随即推动滑轮向反方向回位,目前现有大多覆铜箔基板通过输送设备进行夹持,但现有大多输送设备为电机驱动,设备在使用过程中易出现电机驱动过强的情况,致使输送设备间产生碰撞,使得输送设备产生损坏,影响设备的正常使用,增加设备的维护成本,并减少设备的使用寿命,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的易用性。
2、本实用新型中,通过设置防护装置,使用时打开第二电机,控制伸缩杆带动收集桶向吸盘的方向滑动,第二电机带动齿轮转动,齿轮随即带动滑板向限位板的方向滑动,当凸块与限位板相抵时,滑板停止滑动,随即吸盘吸附收集桶中的基板,向一侧移动,同时第二电机反向转动带动齿轮将滑板向反向推动,当卡块插入与卡槽中后电机停止转动,目前现有大多覆铜箔基板移栽装置通过将基板吸附进行移动,移动过程中,基板易受风力或设备的震动出现晃动,致使基板出现脱落,使得基板从设备上掉落产生裂痕,给使用者造成大量损失,不利于设备的正常使用,本装置有效的避免了上述问题并极大的提高了设备的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种覆铜箔基板移载装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种覆铜箔基板移载装置中图1的后视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种覆铜箔基板移载装置中移动装置的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种覆铜箔基板移载装置中防护装置的结构示意图;
图5为本实用新型提出一种覆铜箔基板移载装置防护装置中图4的A处结构示意图。
图例说明:1、机架;2、底座;3、防护装置;31、吸盘;32、第二电机;33、滑板;34、收集桶;35、卡块;36、齿轮;37、限位板;4、移动装置;41、齿条;42、滑轮;43、挡板;44、定位块;45、固定板;46、第一电机;47、连接杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,一种覆铜箔基板移载装置,包括机架1和移动装置4,机架1的下表面固定连接有四个对称设置的底座2,移动装置4位于机架1的上表面设置。
下面具体说一下其移动装置4和防护装置3的具体设置和作用。
如图1和图3所示,移动装置4包括第一电机46,第一电机46位于机架1的上表面固定连接,第一电机46的驱动端固定连接有连接杆47,连接杆47远离第一电机46的一端固定连接有滑轮42,机架1靠近连接杆47的一侧内壁开设有滑槽,机架1靠近滑轮42的一侧设置有固定板45,固定板45与滑槽的内壁滑动连接,固定板45的上表面固定连接有齿条41,滑轮42与齿条41啮合连接,齿条41的一侧固定连接有定位块44,定位块44有两个,两个定位块44呈镜像设置,定位块44与连接杆47的表面相适配,齿条41靠近定位块44的一侧设置有挡板43,挡板43通过稳定弹簧与齿条41固定连接。
其整个移动装置4达到的效果为,通过设置移动装置4,使用时打开第一电机46,电机转动随即带动连接杆47,滑轮42随即转动推动齿条41,固定板45在滑槽的内壁滑动,带动吸盘31吸附基板进行移动,当齿条41推动齿条41到达定位块44的位置时,定位块44限制住连接杆47,同时挡板43受到滑轮42的力,随即推动滑轮42向反方向回位,目前现有大多覆铜箔基板通过输送设备进行夹持,但现有大多输送设备为电机驱动,设备在使用过程中易出现电机驱动过强的情况,致使输送设备间产生碰撞,使得输送设备产生损坏,影响设备的正常使用,增加设备的维护成本,并减少设备的使用寿命,本装置有效的避免了上述问题,并极大的提高了设备的易用性。
如图1和图5所示,机架1靠近固定板45的一侧设置有防护装置3,防护装置3包括吸盘31,吸盘31位于固定板45的下表面固定连接,吸盘31的下表面滑动连接有滑板33,滑板33上表面设置有连接齿,吸盘31靠近滑板33的一侧固定连接有第二电机32,第二电机32的驱动端固定连接有齿轮36,齿轮36位于滑板33的上表面并与其啮合连接,滑板33靠近第二电机32的一侧固定连接有卡块35,吸盘31靠近卡块35的一侧开设有卡槽,卡块35与卡槽相适配,滑板33远离第二电机32的一端固定连接有凸块,吸盘31靠近卡块35的一侧固定连接有限位板37,限位板37与凸块相对称设置,机架1的上表面通过伸缩杆固定连接有收集桶34。
其整个的防护装置3达到的效果为,通过设置防护装置3,使用时打开第二电机32,收集桶34升起向吸盘31的方向滑动,第二电机32带动齿轮36转动,齿轮36随即带动滑板33向限位板37的方向滑动,当凸块与限位板37相抵时,滑板33停止滑动,随即吸盘31吸附收集桶34中的基板,向一侧移动,同时第二电机32反向转动带动齿轮36将滑板33向反向推动,当卡块35插入与卡槽中后第二电机32停止转动,目前现有大多覆铜箔基板移栽装置通过将基板吸附进行移动,移动过程中,基板易受风力或设备的震动出现晃动,致使基板出现脱落,使得基板从设备上掉落产生裂痕,给使用者造成大量损失,不利于设备的正常使用,本装置有效的避免了上述问题并极大的提高了设备的安全性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种覆铜箔基板移载装置,包括机架(1)和移动装置(4),其特征在于:所述机架(1)的下表面固定连接有四个对称设置的底座(2),所述移动装置(4)位于机架(1)的上表面设置,所述移动装置(4)包括第一电机(46),所述第一电机(46)与机架(1)的上表面固定连接,所述第一电机(46)的驱动端固定连接有连接杆(47),所述连接杆(47)远离第一电机(46)的一端固定连接有滑轮(42),所述机架(1)靠近连接杆(47)的一侧内壁开设有滑槽,所述机架(1)靠近滑轮(42)的一侧设置有固定板(45),所述固定板(45)与滑槽的内壁滑动连接,所述固定板(45)的上表面固定连接有齿条(41)。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜箔基板移载装置,其特征在于:所述滑轮(42)与齿条(41)啮合连接,所述齿条(41)的一侧固定连接有定位块(44),所述定位块(44)有两个,两个所述定位块(44)呈镜像设置。
3.根据权利要求2所述的一种覆铜箔基板移载装置,其特征在于:所述定位块(44)与连接杆(47)的表面相适配,齿条(41)靠近定位块(44)的一侧设置有挡板(43),所述挡板(43)通过稳定弹簧与齿条(41)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜箔基板移载装置,其特征在于:所述机架(1)靠近固定板(45)的一侧设置有防护装置(3),所述防护装置(3)包括吸盘(31),所述吸盘(31)与固定板(45)的下表面固定连接,所述吸盘(31)的下表面滑动连接有滑板(33),所述滑板(33)上表面设置有连接齿,所述吸盘(31)靠近滑板(33)的一侧固定连接有第二电机(32)。
5.根据权利要求4所述的一种覆铜箔基板移载装置,其特征在于:所述第二电机(32)的驱动端固定连接有齿轮(36),所述齿轮(36)与滑板(33)的上表面固定连接,所述滑板(33)靠近第二电机(32)的一侧固定连接有卡块(35),所述吸盘(31)靠近卡块(35)的一侧开设有卡槽,所述卡块(35) 与卡槽相适配。
6.根据权利要求4所述的一种覆铜箔基板移载装置,其特征在于:所述滑板(33)远离第二电机(32)的一端固定连接有凸块,所述吸盘(31)靠近卡块(35)的一侧固定连接有限位板(37),所述限位板(37)与凸块相对称设置,所述机架(1)的上表面通过伸缩杆固定连接有收集桶(34)。
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CN202023171268.1U Active CN214454973U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种覆铜箔基板移载装置 |
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