CN214452354U - 一种封箱机的缠胶机构 - Google Patents

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康汉强
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Abstract

本实用新型公开了一种封箱机的缠胶机构,包括固定板、胶带上料轮、前压轮、后压轮和剪刀;所述胶带上料轮通过第一连杆铰接于所述固定板上;所述前压轮通过第二连杆铰接于所述固定板上,该所述第二连杆与所述固定板弹性相接;所述后压轮通过第三连杆铰接于所述固定板上,该所述第三连杆与所述固定板弹性相接;所述剪刀设置于所述前压轮和所述后压轮之间,并驱动连接有气缸;本实用新型通过设有前压轮和后压轮,前压轮和后压轮分别通过第二连杆和第三连杆与固定板铰接,第二连杆和第三连杆分别通过独立的弹簧与固定板弹性连接,使得前压轮和后压轮在与箱体接触时不会互相影响,能适用于更多箱体的封箱,通用性更强。

Description

一种封箱机的缠胶机构
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域,特别涉及一种封箱机的缠胶机构。
背景技术
自动封箱机也叫胶带封纸箱封口,经济快速、容易调整,可自动完成封箱动作。产品装箱后经输送链送入封箱机,由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面,向前运动。当产品箱体经过封箱机的缠胶机构时,缠胶机构同时进行贴胶、压胶和切断等封箱动作,完成自动封箱动作。但现有的缠胶机构,一般由前后滚轮、胶带上料轮和裁剪刀组成,前后滚轮采用同一连杆连接有弹簧,通过弹簧的作用力实现箱体拐角的贴胶和压胶动作,但由于采用同一连杆,因此前后轮在变动位置时会互相影响,不适用于异形包装箱的封胶。并且,此种缠胶机构的胶带上料轮为固定设置,不能调节胶带的张力。因此,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种封箱机的缠胶机构,以解决上述问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种封箱机的缠胶机构,包括固定板、胶带上料轮、前压轮、后压轮和剪刀;所述胶带上料轮通过第一连杆铰接于所述固定板上;所述前压轮通过第二连杆铰接于所述固定板上,该所述第二连杆与所述固定板弹性相接;所述后压轮通过第三连杆铰接于所述固定板上,该所述第三连杆与所述固定板弹性相接;所述剪刀设置于所述前压轮和所述后压轮之间,并驱动连接有气缸。
进一步地,所述固定板包括底板和顶板;所述底板和所述顶板之间通过安装柱进行固定。
进一步地,所述第一连杆与所述固定板的铰接处采用螺栓副进行连接。
进一步地,所述第二连杆和所述第三连杆通过弹簧和装配块与所述固定板弹性相接;所述装配块设置于所述固定板上;所述弹簧设有两条,并分别连接于所述第二连杆与所述装配块之间,和连接于所述第三连杆与所述装配块之间。
进一步地,所述剪刀通过调节块、连接块和铰接块设置于所述前压轮和所述后压轮之间;所述调节块设置于所述固定板上;所述气缸设置于所述调节块上;所述连接块设置于所述固定板上;所述铰接块与所述连接块相铰接,并与所述气缸的输出端相接;所述剪刀设置于所述铰接块上。
进一步地,还包括过渡轮、过渡块和搭载块体;所述过渡轮和所述过渡块设置于所述固定板上;所述搭载块体设置于所述第二连杆上。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、封箱通用性强。本实用新型通过设有前压轮和后压轮,前压轮和后压轮分别通过第二连杆和第三连杆与固定板铰接,第二连杆和第三连杆分别通过独立的弹簧与固定板弹性连接,使得前压轮和后压轮在与箱体接触时不会互相影响,能适用于更多箱体的封箱,通用性更强。
2、胶带张力可调整。本实用新型中的胶带上料轮通过第一连杆铰接于固定板上;第一连杆与固定板的铰接处采用螺栓副进行连接,可通过拧动螺栓副调整第一连杆的角度,从而调整胶带上料轮的位置,从而改变胶带的张力,便于生产过程的调整。
3、剪胶时机可调整。本实用新型中的剪刀通过调节块、连接块和铰接块设置于前压轮和后压轮之间,并驱动连接有气缸;调节块设置于固定板上;气缸设置于调节块上;连接块设置于固定板上;铰接块与连接块相铰接,并与气缸的输出端相接;剪刀设置于铰接块上;剪刀通过气缸进行驱动,气缸的驱动时间点可根据不同胶带长度和箱体的规格进行设定,对比于以往的机械结构,更能适应不同的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面局部结构示意图;
图3为本实用新型的反面局部结构示意图;
图4为图3中的A处局部结构放大示意图。
10、固定板;11、底板;12、顶板;20、胶带上料轮;21、第一连杆;22、螺栓副;23、过渡轮;24、过渡块;25、搭载块体;30、前压轮;31、第二连杆;32、弹簧;33、装配块;40、后压轮;41、第三连杆;50、剪刀;51、调节块;52、连接块;53、铰接块;54、气缸。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1~图4所示,一种封箱机的缠胶机构,包括固定板10、胶带上料轮20、前压轮30、后压轮40和剪刀50;
所述固定板10包括底板11和顶板12;所述底板11和所述顶板12之间通过安装柱进行固定;
所述胶带上料轮20通过第一连杆21铰接于所述固定板10上;所述第一连杆21与所述固定板10的铰接处采用螺栓副22进行连接,可通过拧动所述螺栓副22调整所述第一连杆21的角度,从而调整所述胶带上料轮20的位置,从而改变胶带的张力;
所述前压轮30通过第二连杆31铰接于所述固定板10上,该所述第二连杆31与所述固定板10弹性相接;所述后压轮40通过第三连杆41铰接于所述固定板10上,该所述第三连杆41与所述固定板10弹性相接;所述第二连杆31和所述第三连杆41通过弹簧32和装配块33与所述固定板10弹性相接;所述装配块33设置于所述固定板10上;所述弹簧32设有两条,并分别连接于所述第二连杆31与所述装配块33之间,和连接于所述第三连杆41与所述装配块33之间;所述前压轮30和所述后压轮40分别通过所述第二连杆31和所述第三连杆41与所述固定板10铰接,所述第二连杆31和所述第三连杆41分别通过独立的弹簧32与所述固定板10弹性连接,使得所述前压轮30和所述后压轮40在与箱体接触时不会互相影响,能适用于更多不同形状箱体的封箱,通用性更强;
所述剪刀50通过调节块51、连接块52和铰接块53设置于所述前压轮30和所述后压轮40之间,并驱动连接有气缸54;所述调节块51设置于所述固定板10上;所述气缸54设置于所述调节块51上;所述连接块52设置于所述固定板10上;所述铰接块53与所述连接块52相铰接,并与所述气缸54的输出端相接;所述剪刀50设置于所述铰接块53上;所述剪刀50通过气缸54进行驱动,可适应不同胶带长度和箱体的规格进行剪胶,更能适应不同的生产需求;
还包括过渡轮23、过渡块24和搭载块体25;所述过渡轮23和所述过渡块24设置于所述固定板10上,并位于所述胶带上料轮20与所述前压轮30之间,用作胶带的导向;所述搭载块体25设置于所述第二连杆31上,用于搭载剪断后未封箱的胶带。
工作原理:
首先,胶带原料装载于胶带上料轮20中,并拉出一端途经过渡轮23、过渡块24到搭载块体25的前端。随后,当箱体在封箱机经过本缠胶机构时,箱体会挤压前压轮30并推动第一连杆21,使得搭载块体25的前端与箱体相接触,搭载块体25上的胶带贴附于箱体上,随后箱体被封箱机继续向前运输,胶纸继续贴附于箱体上,并在经过后压轮40时被压紧,而气缸54就在设定的时间点拉动铰接块53,带动铰接块53收回剪刀50对胶带进行切断,在胶带切断后,连接胶带原料的胶带松弛并搭载于搭载块体25中等待下次的贴胶,而切断的余下胶带则被继续贴附和压紧于箱体中,完成自动封箱。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种封箱机的缠胶机构,其特征在于:包括固定板、胶带上料轮、前压轮、后压轮和剪刀;所述胶带上料轮通过第一连杆铰接于所述固定板上;所述前压轮通过第二连杆铰接于所述固定板上,所述第二连杆与所述固定板弹性相接;所述后压轮通过第三连杆铰接于所述固定板上,该所述第三连杆与所述固定板弹性相接;所述剪刀设置于所述前压轮和所述后压轮之间,并驱动连接有气缸。
2.根据权利要求1所述的一种封箱机的缠胶机构,其特征在于:所述固定板包括底板和顶板;所述底板和所述顶板之间通过安装柱进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种封箱机的缠胶机构,其特征在于:所述第一连杆与所述固定板的铰接处采用螺栓副进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种封箱机的缠胶机构,其特征在于:所述第二连杆和所述第三连杆通过弹簧和装配块与所述固定板弹性相接;所述装配块设置于所述固定板上;所述弹簧设有两条,并分别连接于所述第二连杆与所述装配块之间,和连接于所述第三连杆与所述装配块之间。
5.根据权利要求1所述的一种封箱机的缠胶机构,其特征在于:所述剪刀通过调节块、连接块和铰接块设置于所述前压轮和所述后压轮之间;所述调节块设置于所述固定板上;所述气缸设置于所述调节块上;所述连接块设置于所述固定板上;所述铰接块与所述连接块相铰接,并与所述气缸的输出端相接;所述剪刀设置于所述铰接块上。
6.根据权利要求1所述的一种封箱机的缠胶机构,其特征在于:还包括过渡轮、过渡块和搭载块体;所述过渡轮和所述过渡块设置于所述固定板上;所述搭载块体设置于所述第二连杆上。
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