CN217598993U - 一种纸箱自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纸箱自动打包机，包括底座，设置在所述底座上输送带，设置在所述底座上的立架，设置在所述立架上的第一气缸，还包括对称设置在所述底座两侧的拉紧机构，对称设置在所述拉紧机构上的升降架，设置在一侧所述升降架上的出带机构，以及设置在另一所述升降架上的拉带机构；所述升降架包括架体、升降丝杠、升降电机、限位槽、升降台、抵接板、导杆；所述拉紧机构包括滑槽、压力弹簧、滑套；通过升降架和拉紧机构的配合，实现出带机构与拉带机构在下落过程中，使得胶带收到拉紧机构的张力，使得纸箱顶部的胶带粘贴更为牢固，再配合第一气缸与抵接轮，实现对纸箱侧面的胶带进行按压，不仅打包更牢固、节约胶带，还能提高打包效率。

Description

一种纸箱自动打包机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体涉及一种纸箱自动打包机。

背景技术

在现代的生产作业中，纸箱打包的应用领域特别广泛，尤其是在产品封装，物流运输的过程中。而大多纸箱打包采用人工打包的方式，即人工把裁剪了的纸板成型为纸箱，再用胶带缠贴固定成型，最后进行产品打包；纸箱打包机大大加快了了对纸箱的打包效率。现有的纸箱打包机通过多次缠绕胶带来提高纸箱的打包效果，虽然这种打包方式打包的比较牢固，但是往往需要使用较多的胶带，并不环保，并且不利于打包效率的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有打包牢固、节约胶带和提高打包效率的纸箱自动打包机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种纸箱自动打包机，包括底座，设置在所述底座上输送带，设置在所述底座上的立架，设置在所述立架上的第一气缸，还包括对称设置在所述底座两侧的拉紧机构，对称设置在所述拉紧机构上的升降架，设置在一侧所述升降架上的出带机构，以及设置在另一所述升降架上的拉带机构。

作为优选，所述出带机构包括升降基板，设置在所述升降基板上的料盘，设置在所述升降基板上的、并且位于所述料盘侧面的中转辊，设置在所述中转辊侧面的第一夹持气缸，设置在所述第一夹持气缸侧面的第二气缸，以及设置在所述第二气缸末端的切刀。

作为优选，所述拉带机构包括第三气缸，设置在所述第三气缸的活动端上的第二夹持气缸。

作为优选，所述第一气缸的底部设置有连接板，对称设置在所述连接板上的两个支撑架，以及设置在所述支撑架上的抵接辊。

作为优选，所述升降架包括架体，设置在所述架体内的升降丝杠，设置在所述升降丝杠底部的升降电机，设置在所述架体侧面的限位槽，设置在所述升降丝杠的升降台，设置在所述架体侧面的抵接板，以及设置在所述抵接板上的导杆。

作为优选，所述拉紧机构包括滑槽，设置在所述滑槽内的压力弹簧，以及设置在所述滑槽侧面的滑套。

本实用新型技术效果主要体现：通过升降架和拉紧机构的配合，实现出带机构与拉带机构在下落过程中，使得胶带收到拉紧机构的张力，使得纸箱顶部的胶带粘贴更为牢固，再配合第一气缸与抵接轮，实现对纸箱侧面的胶带进行按压，不仅打包更牢固、节约胶带，还能提高打包效率。

附图说明

图1为本实用新型一种纸箱自动打包机的结构图；

图2为本实用新型一种纸箱自动打包机的a动作示意图；

图3为本实用新型一种纸箱自动打包机的b动作示意图；

图4为图1的升降架的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种纸箱自动打包机，如图1-3所示，包括底座1，设置在所述底座1上输送带2，用于传送纸箱，设置在所述底座1上的立架3，设置在所述立架3上的第一气缸4，还包括对称设置在所述底座1两侧的拉紧机构5，用于拉直胶带，提高胶带封箱和打包的质量，对称设置在所述拉紧机构5上的升降架6，设置在一侧所述升降架6上的出带机构7，用于放置胶带料均，并且切割胶带，以及设置在另一所述升降架6上的拉带机构8，用于将胶带拉出。

所述出带机构7包括升降基板71，设置在所述升降基板71上的料盘72，用于放置胶带料均，设置在所述升降基板71上的、并且位于所述料盘72侧面的中转辊73，用于调节胶带的传送方向，设置在所述中转辊73侧面的第一夹持气缸74，用于包装过程中夹持住胶带的一端，便于切割胶带，设置在所述第一夹持气缸74侧面的第二气缸75，以及设置在所述第二气缸75末端的切刀76，利用第二气缸75伸长将切刀76伸出，从而切断胶带；所述拉带机构8包括第三气缸81，设置在所述第三气缸81的活动端上的第二夹持气缸82，用于再一次包装后，将下一段胶带拉出；所述第一气缸4的底部设置有连接板41，对称设置在所述连接板41上的两个支撑架42，以及设置在所述支撑架42上的抵接辊43，用于配合第一气缸4伸长，使得抵接辊43卡持到纸箱的两侧，用于按压胶带，提高侧面的胶带粘贴效果；所述拉紧机构5包括滑槽51，用于限位抵接板66，设置在所述滑槽51内的压力弹簧52，用于将升降架6推向两侧，以及设置在所述滑槽51侧面的滑套53，用于限位导杆67。

如图4所示，所述升降架6包括架体61，设置在所述架体61内的升降丝杠62，设置在所述升降丝杠62底部的升降电机63，设置在所述架体61侧面的限位槽64，设置在所述升降丝杠62的升降台65，设置在所述架体61侧面的抵接板66，以及设置在所述抵接板66上的导杆67。

在本实施例中，所述升降电机63的型号为YE3-80M1-2，所述第一夹持气缸74和第二夹持气缸82的型号为MHZ2-20D。

工作原理：首先，通过输送带2将纸箱传送到第一气缸4的下方，随后升降架6内的升降电机63启动，带动升降丝杠62转动，从而使得升降台65上的出带机构7与拉带机构8下降，当胶带接触到纸箱的顶部时，而出带机构7与拉带机构8还在下降，从而使得出带机构7和拉带机构8在拉紧机构5的作用下靠近纸箱，并且此时第一气缸4伸长，使得抵接辊43与纸箱两侧的胶带进行挤压，从而提高胶带的封边效果，最后，通过第二气缸75与切刀76将胶带切断，并且打开第二夹持气缸82，此时压力弹簧52则将出带机构7与拉带机构8复位到两侧，第二气缸75继续伸长，利用抵接辊43将胶带完全与纸箱贴合。

随后，第二气缸75收缩，使得抵接辊43远离纸箱，利用输送带2将纸箱送走，随后第三气缸81伸长，使得第二夹持气缸82靠近胶带的末端，并用第二夹持气缸82夹持住胶带，随后第一夹持气缸74打开，并且第三气缸81收缩，从而拉出一段胶带，再由第一气缸4夹持住胶带，随后对下一个纸箱进行封边打包。

本实用新型技术效果主要体现：通过升降架和拉紧机构的配合，实现出带机构与拉带机构在下落过程中，使得胶带收到拉紧机构的张力，使得纸箱顶部的胶带粘贴更为牢固，再配合第一气缸与抵接轮，实现对纸箱侧面的胶带进行按压，不仅打包更牢固、节约胶带，还能提高打包效率。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱自动打包机，包括底座，设置在所述底座上输送带，设置在所述底座上的立架，设置在所述立架上的第一气缸，其特征在于：还包括对称设置在所述底座两侧的拉紧机构，对称设置在所述拉紧机构上的升降架，设置在一侧所述升降架上的出带机构，以及设置在另一所述升降架上的拉带机构。

2.如权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述出带机构包括升降基板，设置在所述升降基板上的料盘，设置在所述升降基板上的、并且位于所述料盘侧面的中转辊，设置在所述中转辊侧面的第一夹持气缸，设置在所述第一夹持气缸侧面的第二气缸，以及设置在所述第二气缸末端的切刀。

3.如权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述拉带机构包括第三气缸，设置在所述第三气缸的活动端上的第二夹持气缸。

4.如权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述第一气缸的底部设置有连接板，对称设置在所述连接板上的两个支撑架，以及设置在所述支撑架上的抵接辊。

5.如权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述升降架包括架体，设置在所述架体内的升降丝杠，设置在所述升降丝杠底部的升降电机，设置在所述架体侧面的限位槽，设置在所述升降丝杠的升降台，设置在所述架体侧面的抵接板，以及设置在所述抵接板上的导杆。

6.如权利要求1所述的一种纸箱自动打包机，其特征在于：所述拉紧机构包括滑槽，设置在所述滑槽内的压力弹簧，以及设置在所述滑槽侧面的滑套。

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