CN214452285U - 拉边封口机构及包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉边封口机构及包装机，涉及包装机技术领域，本实用新型提供的拉边封口机构，包括：第一撑袋件、第二撑袋件、撑袋驱动器件和预封口器件；第一撑袋件与第二撑袋件之间形成撑袋区；第一撑袋件和第二撑袋件分别与撑袋驱动器件传动连接，撑袋驱动器件驱动第一撑袋件和第二撑袋件，以调节撑袋区收缩或扩张；预封口器件用于对包装袋的袋口进行热合。本实用新型提供的拉边封口机构，可以将包装袋的袋口展开并进行热合固定，从而避免产生袋口褶皱的技术问题。

Description

拉边封口机构及包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种拉边封口机构及包装机。

背景技术

包装机在将物料装袋后，通常使用封口设备直接夹持袋口，从而将袋口直接密封。在此过程中，袋口经常会产生褶皱，进而导致袋口热合不平整，影响包装美观性。此外，采用M形折叠方式虽然可以提高包装美观度，但是对袋口进行折边操作较为繁琐，依靠人工对包装袋进行折边操作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉边封口机构及包装机，以缓解现有技术中包装袋封口处易产生褶皱的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的拉边封口机构，包括：第一撑袋件、第二撑袋件、撑袋驱动器件和预封口器件；

所述第一撑袋件与所述第二撑袋件之间形成撑袋区；

所述第一撑袋件和所述第二撑袋件分别与所述撑袋驱动器件传动连接，所述撑袋驱动器件驱动所述第一撑袋件和所述第二撑袋件，以调节所述撑袋区收缩或扩张；

所述预封口器件用于对包装袋的袋口进行热合。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述第一撑袋件包括第一袋夹，所述第二撑袋件包括第二袋夹，所述第一袋夹和所述第二袋夹分别与安装架铰接，且所述第一袋夹和所述第二袋夹分别与所述撑袋驱动器件传动连接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述拉边封口机构还包括折边器件和折边驱动器件，所述折边器件与所述折边驱动器件传动连接；

所述第一撑袋件和所述第二撑袋件皆设有夹口；

所述折边驱动器件用于驱动所述折边器件，并使所述折边器件将包装袋的封口塞入所述夹口中。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述折边器件包括：第一插片和第二插片，所述第一插片与所述第一撑袋件的所述夹口相对，所述第二插片与所述第二撑袋件的所述夹口相对，所述第一插片和所述第二插片分别与所述折边驱动器件传动连接。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述折边驱动器件包括：第一折边气缸和第二折边气缸；

所述第一折边气缸和所述第二折边气缸分别安装于安装架上，所述第一插片与所述第一折边气缸的活动端连接，所述第二插片与所述第二折边气缸的活动端连接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述预封口器件包括：第一封口件、第二封口件和封口驱动件；

所述第一封口件与所述第二封口件相对，且所述第一封口件与所述第二封口件之间形成封口区；

所述第一封口件和所述第二封口件分别与所述封口驱动件传动连接。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述封口驱动件包括：第一封口气缸和第二封口气缸；

所述第一封口气缸和所述第二封口气缸分别安装于机架，所述第一封口件与所述第一封口气缸的活动端连接，所述第二封口件与所述第二封口气缸的活动端连接。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述拉边封口机构还包括包装袋盒，所述包装袋盒用于盛装包装袋，并使包装袋保持开口向上的直立状态。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述拉边封口机构还包括升降架，所述升降架用于驱动安装架升降；

所述第一撑袋件、所述第二撑袋件和所述撑袋驱动器件分别安装在所述安装架上。

第二方面，本实用新型提供的包装机包括第一方面提供的拉边封口机构。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用第一撑袋件与第二撑袋件之间形成撑袋区，第一撑袋件和第二撑袋件分别与撑袋驱动器件传动连接，撑袋驱动器件驱动第一撑袋件和第二撑袋件，以调节撑袋区收缩或扩张，在撑袋区收缩时可将第一撑袋件与第二撑袋件插入袋口，通过撑袋区扩张将袋口展开，并通过预封口器件对包装袋的袋口进行热合固定，从而避免袋口产生褶皱。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的拉边封口机构的第一撑袋件、第二撑袋件、安装架和升降架的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拉边封口机构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的拉边封口机构的撑袋驱动器件、折边器件、折边驱动器件和包装袋盒的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的拉边封口机构的第一撑袋件与第一插片的示意图。

图标：100－第一撑袋件；101－撑袋区；200－第二撑袋件；300－撑袋驱动器件；310－第一撑袋气缸；320－第二撑袋气缸；400－预封口器件；410－第一封口件；420－第二封口件；430－封口驱动件；431－第一封口气缸；432－第二封口气缸；500－安装架；600－折边器件；610－第一插片；620－第二插片；700－折边驱动器件；710－第一折边气缸；720－第二折边气缸；800－包装袋盒；900－升降架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的拉边封口机构，包括：第一撑袋件100、第二撑袋件200、撑袋驱动器件300和预封口器件400；

第一撑袋件100与第二撑袋件200之间形成撑袋区101；

第一撑袋件100和第二撑袋件200分别与撑袋驱动器件300传动连接，撑袋驱动器件300驱动第一撑袋件100和第二撑袋件200，以调节撑袋区101收缩或扩张；

预封口器件400用于对包装袋的袋口进行热合。

具体地，撑袋驱动器件300包括气缸或电动机，撑袋驱动器件300通过传动器件驱动第一撑袋件100和第二撑袋件200，从而可使第一撑袋件100与第二撑袋件200之间的撑袋区101收缩或扩张。在撑袋区101收缩时，可将第一撑袋件100与第二撑袋件200插入包装袋的袋口内，随后通过撑袋驱动器件300驱动第一撑袋件100和第二撑袋件200，从而使撑袋区101扩张，此时第一撑袋件100和第二撑袋件200支撑在袋口内侧，通过第一撑袋件100和第二撑袋件200的支撑可以避免包装袋的袋口处产生褶皱，随后使用预封口器件400对袋口进行多点位的热合定形，进而形成了平整的封口。

需要说明的是，第一撑袋件100和第二撑袋件200可以分别滑动连接于安装架500，通过撑袋驱动器件300驱动第一撑袋件100和第二撑袋件200相互接近或远离，从而可以调整撑袋区101的开度。此外，第一撑袋件100和第二撑袋件200还可以分别铰接于安装架500上，通过撑袋驱动器件300驱动第一撑袋件100和第二撑袋件200产生剪切式运动，从而改变第一撑袋件100和第二撑袋件200之间的夹角区域，进而调整撑袋区101的开度。

在本实用新型实施例中，第一撑袋件100包括第一袋夹，第二撑袋件200包括第二袋夹，第一袋夹和第二袋夹分别与安装架500铰接，且第一袋夹和第二袋夹分别与撑袋驱动器件300传动连接。其中，撑袋驱动器件300包括：第一撑袋气缸310和第二撑袋气缸320，第一撑袋气缸310和第二撑袋气缸320分别安装于安装架500上，第一撑袋气缸310的活动端与第一袋夹滑动铰接，第二撑袋气缸320的活动端与第二袋夹滑动铰接，通过第一撑袋气缸310和第二撑袋气缸320一一对应地驱动第一袋夹和第二袋夹摆转，从而可以调节第一袋夹和第二袋夹之间的撑袋区101的开度。

进一步的，拉边封口机构还包括折边器件600和折边驱动器件700，折边器件600与折边驱动器件700传动连接；

第一撑袋件100和第二撑袋件200皆设有夹口；

折边驱动器件700用于驱动折边器件600，并使折边器件600将包装袋的封口塞入夹口中。

具体的，第一撑袋件100和第二撑袋件200皆支撑在包装袋的内侧，折边驱动器件700驱动折边器件600，并使折边器件600推压包装袋的带侧壁，进而将包装袋的袋口两侧一一对应地压入第一撑袋件100的夹口和第二撑袋件200的夹口内，由此使袋口封边处形成平整的折叠。

如图1、图2、图3和图4所示，折边器件600包括：第一插片610和第二插片620，第一插片610与第一撑袋件100的夹口相对，第二插片620与第二撑袋件200的夹口相对，第一插片610和第二插片620分别与折边驱动器件700传动连接。

具体的，折边驱动器件700可驱动第一插片610和第二插片620平移，通过第一插片610和第二插片620可分别将袋口两端的袋壁一一对应地压入第一撑袋件100的夹口和第二撑袋件200的夹口内，从而形成M形折叠。

本实施例中，折边驱动器件700包括：第一折边气缸710和第二折边气缸720；第一折边气缸710和第二折边气缸720分别安装于安装架500上，第一插片610与第一折边气缸710的活动端连接，第二插片620与第二折边气缸720的活动端连接。其中，第一折边气缸710的固定端和第二折边气缸720的固定端分别连接在安装架500上，通过第一折边气缸710可驱动第一插片610平移，通过第二折边气缸720可驱动第二插片620平移。当第一插片610与第一撑袋件100分离，且第二插片620与第二撑袋件200分离时，可以操作第一撑袋件100和第二撑袋件200插入包装袋的开口中，并使第一插片610和第二插片620皆位于包装袋外侧。随后，通过第一折边气缸710和第二折边气缸720一一对应地驱动第一插片610和第二插片620，第一插片610推压包装袋的侧壁进入第一撑袋件100的夹口中，第二插片620推压包装袋的侧壁进入第二撑袋件200的夹口中，进而实现了对袋口的折叠。

如图2所示，预封口器件400包括：第一封口件410、第二封口件420和封口驱动件430；

第一封口件410与第二封口件420相对，且第一封口件410与第二封口件420之间形成封口区；

第一封口件410和第二封口件420分别与封口驱动件430传动连接。

具体的，第一封口件410和第二封口件420分别包括热封块，采用电热对热封块进行加热，通过封口驱动件430驱动第一封口件410与第二封口件420相互接近，并使包装袋的袋口被夹持在第一封口件410和第二封口件420之间，从而在第一封口件410与第二封口件420对接处形成热合密封，由此可实现对包装袋封口处的固定。

进一步的，封口驱动件430包括：第一封口气缸431和第二封口气缸432；

第一封口气缸431和第二封口气缸432分别安装于机架，第一封口件410与第一封口气缸431的活动端连接，第二封口件420与第二封口气缸432的活动端连接。通过第一封口气缸431可推拉第一封口件410，通过第二封口气缸432可推拉第二封口件420，从而调节第一封口件410与第二封口件420的间距。

如图2所示，拉边封口机构还包括包装袋盒800，包装袋盒800用于盛装包装袋，并使包装袋保持开口向上的直立状态。其中，包装袋盒800的横截面积应略大于满载状态下包装袋的横截面积，以便满载状态的包装袋能够顺利落入包装袋盒800内，并保持开口向上的直立状态。此外，包装袋盒800可采用活动的侧壁，并通过弹簧驱动侧壁向包装袋盒800的内侧压紧，从而实现对包装袋的挤压，由此可使包装袋的横截面呈现为矩形，以便对包装袋的封口处进行平展和折叠。

如图1和图2所示，拉边封口机构还包括升降架900，升降架900用于驱动安装架500升降；第一撑袋件100、第二撑袋件200和撑袋驱动器件300分别安装在安装架500上。

装载物料的包装袋放置在包装袋盒800内，通过升降架900驱动安装架500升降，从而使第一撑袋件100、第二撑袋件200和折边器件600下落至与袋口适配的高度位置，以便对袋口进行平展和折叠。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的包装机包括实施例一提供的拉边封口机构。

在本实用新型实施例中，包装机具备拉边封口机构的技术效果，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种拉边封口机构，其特征在于，包括：第一撑袋件(100)、第二撑袋件(200)、撑袋驱动器件(300)和预封口器件(400)；

所述第一撑袋件(100)与所述第二撑袋件(200)之间形成撑袋区(101)；

所述第一撑袋件(100)和所述第二撑袋件(200)分别与所述撑袋驱动器件(300)传动连接，所述撑袋驱动器件(300)驱动所述第一撑袋件(100)和所述第二撑袋件(200)，以调节所述撑袋区(101)收缩或扩张；

所述预封口器件(400)用于对包装袋的袋口进行热合。

2.根据权利要求1所述的拉边封口机构，其特征在于，所述第一撑袋件(100)包括第一袋夹，所述第二撑袋件(200)包括第二袋夹，所述第一袋夹和所述第二袋夹分别与安装架(500)铰接，且所述第一袋夹和所述第二袋夹分别与所述撑袋驱动器件(300)传动连接。

3.根据权利要求1所述的拉边封口机构，其特征在于，所述拉边封口机构还包括折边器件(600)和折边驱动器件(700)，所述折边器件(600)与所述折边驱动器件(700)传动连接；

所述第一撑袋件(100)和所述第二撑袋件(200)皆设有夹口；

所述折边驱动器件(700)用于驱动所述折边器件(600)，并使所述折边器件(600)将包装袋的封口塞入所述夹口中。

4.根据权利要求3所述的拉边封口机构，其特征在于，所述折边器件(600)包括：第一插片(610)和第二插片(620)，所述第一插片(610)与所述第一撑袋件(100)的所述夹口相对，所述第二插片(620)与所述第二撑袋件(200)的所述夹口相对，所述第一插片(610)和所述第二插片(620)分别与所述折边驱动器件(700)传动连接。

5.根据权利要求4所述的拉边封口机构，其特征在于，所述折边驱动器件(700)包括：第一折边气缸(710)和第二折边气缸(720)；

所述第一折边气缸(710)和所述第二折边气缸(720)分别安装于安装架(500)上，所述第一插片(610)与所述第一折边气缸(710)的活动端连接，所述第二插片(620)与所述第二折边气缸(720)的活动端连接。

6.根据权利要求1所述的拉边封口机构，其特征在于，所述预封口器件(400)包括：第一封口件(410)、第二封口件(420)和封口驱动件(430)；

所述第一封口件(410)与所述第二封口件(420)相对，且所述第一封口件(410)与所述第二封口件(420)之间形成封口区；

所述第一封口件(410)和所述第二封口件(420)分别与所述封口驱动件(430)传动连接。

7.根据权利要求6所述的拉边封口机构，其特征在于，所述封口驱动件(430)包括：第一封口气缸(431)和第二封口气缸(432)；

所述第一封口气缸(431)和所述第二封口气缸(432)分别安装于机架，所述第一封口件(410)与所述第一封口气缸(431)的活动端连接，所述第二封口件(420)与所述第二封口气缸(432)的活动端连接。

8.根据权利要求1所述的拉边封口机构，其特征在于，所述拉边封口机构还包括包装袋盒(800)，所述包装袋盒(800)用于盛装包装袋，并使包装袋保持开口向上的直立状态。

9.根据权利要求1所述的拉边封口机构，其特征在于，所述拉边封口机构还包括升降架(900)，所述升降架(900)用于驱动安装架(500)升降；

所述第一撑袋件(100)、所述第二撑袋件(200)和所述撑袋驱动器件(300)分别安装在所述安装架(500)上。

10.一种包装机，其特征在于，所述包装机包括权利要求1－9任一项所述的拉边封口机构。

Images