CN214449901U - 一种气动打码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动打码机，包括打码加工台，所述打码加工台顶端中部安装有打码面板，且打码面板顶部安装有打码机主机，所述打码机主机两侧分别连接有打码主机和气缸主体，所述打码加工台顶端两侧分别安装有支撑底座和固定底座，且支撑底座顶端安装有进料斗，所述进料斗侧边连接有排料槽管，且排料槽管为倾斜折角结构，所述固定底座顶端外部呈矩阵安装有工件置放杆。该气动打码机能够方便的在打码时对小体积的环形工件进行排序，不会出现取料时物料堆积处散落的情况，避免造成工件碰伤的情况。本气动打码机的打码加工台上安装有进料斗用以承载大量的待打码工件，且能够通过倾斜的排料槽管对少量工件进行排列。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码机技术领域，具体为一种气动打码机。
背景技术
打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。气动打码机一般指气动打标机，气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。
现有的气动打码机在对螺母等小体积的环形工件进行打码时，通常将工件直接堆积在加工台之上，存在不方便及时进行整理区分，拿取工件时容易出现坍塌，容易出现碰伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动打码机，以解决上述背景技术中提出的气动打码机在对小体积的环形工件进行打码时容易出现取料混乱导致碰伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动打码机，包括打码加工台，所述打码加工台顶端中部安装有打码面板，且打码面板顶部安装有打码机主机，所述打码机主机两侧分别连接有打码主机和气缸主体，所述打码加工台顶端两侧分别安装有支撑底座和固定底座，且支撑底座顶端安装有进料斗，所述进料斗侧边连接有排料槽管，且排料槽管为倾斜折角结构，所述固定底座顶端外部呈矩阵安装有工件置放杆。
优选的，所述进料斗底端外部安装有振动马达，且排料槽管顶端的进料斗侧壁为开口结构。
优选的，所所述支撑底座和固定底座的两端内部均设有通孔结构，且固定底座顶面高度与工件置放杆底面高度相等。
优选的，所所述固定底座顶端外部安装有固定立柱，且固定立柱顶端为棱台型结构。
优选的，所所述工件置放杆为倒立“T”型结构，且工件置放杆底端内部开设有定位槽孔，并且定位槽孔内部嵌合连接有固定立柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动打码机能够方便的在打码时对小体积的环形工件进行排序，不会出现取料时物料堆积处散落的情况，避免造成工件碰伤的情况。本气动打码机的打码加工台上安装有进料斗用以承载大量的待打码工件，且能够通过倾斜的排料槽管对少量工件进行排列，令工件拿取时不会打散其他工件排列，保持工件排列工整上料，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种气动打码机的后视结构示意图；
图2为本实用新型一种气动打码机的俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种气动打码机的进料斗的主视结构示意图；
图4为本实用新型一种气动打码机的固定底座的主视结构示意图。
图中：1、气缸主体，2、工件置放杆，3、打码主机，4、打码机主机，5、进料斗，6、打码加工台，7、打码面板，8、支撑底座，9、排料槽管，10、固定底座，11、振动马达，12、定位槽孔，13、固定立柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动打码机，包括打码加工台6，打码加工台6顶端中部安装有打码面板7，且打码面板7顶部安装有打码机主机4，支撑底座8和固定底座10的两端内部均设有通孔结构，且固定底座10顶面高度与工件置放杆2底面高度相等，此结构使得支撑底座 8和固定底座10的通孔结构内部均可以安装螺钉等连接件与打码加工台6快速拆装，且固定底座10顶面能够对工件置放杆2底面支撑以保持平稳性，打码机主机4两侧分别连接有打码主机3和气缸主体1，打码加工台6顶端两侧分别安装有支撑底座8和固定底座10，且支撑底座8顶端安装有进料斗5，进料斗5底端外部安装有振动马达11，且排料槽管9顶端的进料斗5侧壁为开口结构，此结构使得振动马达11能够在震散进料斗5内堆积在一起的工件以方便后续排序，且排料槽管9位于进料斗5内的顶端不会受到阻碍，固定底座10顶端外部安装有固定立柱13，且固定立柱13顶端为棱台型结构，此结构使得固定立柱13顶部的面积较小，方便插拔，工件置放杆2为倒立“T”型结构，且工件置放杆2底端内部开设有定位槽孔12，并且定位槽孔12内部嵌合连接有固定立柱13，此结构使得工件置放杆2能够通过定位槽孔12方便的与固定立柱13插拔固定在一起，且工件置放杆2底部宽度较大，令工件置放杆2抬起时，工件置放杆2上端贯穿的工件不会掉落，进料斗5侧边连接有排料槽管9，且排料槽管9为倾斜折角结构，此结构使得排料槽管9上的工件不会持续下落，使用者可以在折角处拿取工件，固定底座10顶端外部呈矩阵安装有工件置放杆2，此结构使得气动打码机上的工件能够通过进料斗5集中摆放，然后通过排料槽管9进行小范围排列，方便工整的拿取，其便于将打码前后的工件分类摆放，更加方便使用，
工作原理：在使用该气动打码机时，首先使用者可以将打码加工台6摆放在平稳地面之上，然后将支撑底座8和固定底座10安装在打码加工台6顶面的合适位置上，然后将待加工的工件倒入进料斗5之中，振动马达11震散工件，然后将工件排列在倾斜的排料槽管9上，排料槽管9的折角部分令工件不会持续下滑，然后使用者可以启动打码面板7上的气缸主体1通过打码机主机4带动打码主机3运转，以对工件进行打码加工，待工件加工结束后，使用者可以将工件套在工件置放杆2上限位固定，当工件置放杆2上工件放满时，使用者可以将工件置放杆2向上拔起，令定位槽孔12与固定立柱13 分离，以便同步拿取多个工件，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气动打码机，包括打码加工台(6)，其特征在于：所述打码加工台(6)顶端中部安装有打码面板(7)，且打码面板(7)顶部安装有打码机主机(4)，所述打码机主机(4)两侧分别连接有打码主机(3)和气缸主体(1)，所述打码加工台(6)顶端两侧分别安装有支撑底座(8)和固定底座(10)，且支撑底座(8)顶端安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)侧边连接有排料槽管(9)，且排料槽管(9)为倾斜折角结构，所述固定底座(10)顶端外部呈矩阵安装有工件置放杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种气动打码机，其特征在于：所述进料斗(5)底端外部安装有振动马达(11)，且排料槽管(9)顶端的进料斗(5)侧壁为开口结构。
3.根据权利要求1所述的一种气动打码机，其特征在于：所述支撑底座(8)和固定底座(10)的两端内部均设有通孔结构，且固定底座(10)顶面高度与工件置放杆(2)底面高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种气动打码机，其特征在于：所述固定底座(10)顶端外部安装有固定立柱(13)，且固定立柱(13)顶端为棱台型结构。
5.根据权利要求4所述的一种气动打码机，其特征在于：所述工件置放杆(2)为倒立“T”型结构，且工件置放杆(2)底端内部开设有定位槽孔(12)，并且定位槽孔(12)内部嵌合连接有固定立柱(13)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022625178.9U patent/CN214449901U/zh active Active
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