CN217917333U - 一种pcb板打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板打标装置，其结构包括放置机构和打标机构，通过电动推杆二推动放置侧在固定滑槽中滑动，并经过销孔和固定销将其固定，随后将PCB板放置在放置侧上端的放置垫上端，之后电动推杆三推动压力槽使其推动固定架上的打标头，使其对PCB板进行打标，然后电动推杆一和电动推杆二工作使其在推动滑槽一、支撑滑块一、推动滑槽二和支撑滑块二的作用下调整PCB板的位置，以此对不同的方位进行打标，解决了现有PCB板在进行打标过程中，只能针对单面进行打标，导致后续需要将其翻转重新打标，浪费工作时间，影响工作进度，并且现在PCB板在放置进行打标时，其放置空间一定，导致不能放置不同大小的PCB板进行打标，使其使用效率不高的问题。

Description

一种PCB板打标装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备技术领域，尤其涉及一种PCB板打标装置。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，目前在PCB板加工过程中，为了保证产品的追溯记录，通常会人工操作在PCB板上划线标记，因此需要用到打标设备。

但是现有PCB板在进行打标过程中，只能针对单面进行打标，导致后续需要将其翻转重新打标，浪费工作时间，影响工作进度，并且现在PCB板在放置进行打标时，其放置空间一定，导致不能放置不同大小的PCB板进行打标，使其使用效率不高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种PCB板打标装置，以解决现有PCB板在进行打标过程中，只能针对单面进行打标，导致后续需要将其翻转重新打标，浪费工作时间，影响工作进度，并且现在PCB板在放置进行打标时，其放置空间一定，导致不能放置不同大小的PCB板进行打标，使其使用效率不高的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种PCB板打标装置，包括箱体，所述箱体侧端设有控制器，其特征在于，所述箱体中部设有放置机构，所述箱体内部上下两端设有对称设置的打标机构；

所述放置机构包括左右两端对称设置的固定侧，所述固定侧外侧设有推动滑槽一，所述推动滑槽一内部设有支撑滑块一，所述箱体左右两端内壁上端设有电动推杆一，且电动推杆一输出端贯穿推动滑槽一侧端设置的开槽一与支撑滑块一连接，所述固定侧内侧设有固定滑槽，所述固定滑槽内部设有若干个销孔，所述固定滑槽之间前后两端设有放置侧，且放置侧侧端设有贯穿孔，所述销孔内部通过固定销贯穿贯穿孔，所述放置侧外端设有推动滑槽二，所述推动滑槽二内部设有支撑滑块二，所述箱体内部前后内壁上设有电动推杆二，且电动推杆二输出端贯穿推动滑槽二外端设置的开槽二与支撑滑块二连接；

所述打标机构包括与箱体连接的电动推杆三，所述电动推杆三输出端设有打标头。

进一步的，所述箱体内部顶端设有照明器。

进一步的，所述固定侧侧端面设有固定块，且固定块侧端设有伸缩杆与箱体连接。

进一步的，所述放置侧顶端面设有一层放置垫。

进一步的，所述电动推杆三输出端设有压力槽，所述压力槽内部设有压力传感器，所述压力传感器外端设有挤压板，且挤压板侧端通过连接杆贯穿压力槽，且压力槽外端与固定架，所述打标头设于固定架内部。

进一步的，所述箱体底端设有移动组件。

进一步的，所述箱体顶端一侧设有上下贯通的散气槽，所述散气槽内部设有排风机。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过箱体上下两端对称的电动推杆三推动压力槽下端的固定架移动，使得打标头对PCB板的两侧同时进行打标，避免现在的PCB板打标机只能对单面进行打标，导致还需将PCB板翻转后才能重新打标，浪费工作时间，降低了工作效率。

2、通过在压力槽内部设置压力传感器，使得打标头在受力时通过固定架上端的连接杆使得挤压板对压力传感器施加压力，以此避免电动推杆三推动的压力过大，导致对PCB板造成损伤的问题。

3、通过电动推杆二推动放置侧在固定滑槽中滑动，并经过销孔和固定销将其固定，随后将PCB板放置在放置侧上端的放置垫上端，然后电动推杆一和电动推杆二工作使其在推动滑槽一、支撑滑块一、推动滑槽二和支撑滑块二的作用下调整PCB板的位置，以此对不同的方位进行打标，解决现在PCB板在放置进行打标时，其放置空间一定，导致不能放置不同大小的PCB板进行打标，使其使用效率不高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型放置机构的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型放置机构的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型打标机构的侧面内部结构示意图；

图中：箱体-1、控制器-2、放置机构-3、打标机构-4、照明器-5、散气槽-6、排风机-7、固定块-8、伸缩杆-9、固定侧-31、推动滑槽一-32、支撑滑块一-33、开槽一-34、电动推杆一-35、固定滑槽-36、放置侧-37、贯穿孔-38、销孔-39、固定销-310、推动滑槽二-311、支撑滑块二-312、放置垫-313、电动推杆二-314、开槽二-315、电动推杆三-41、压力槽-42、压力传感器-43、挤压板-44、连接杆-45、固定架-46、打标头-47。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种PCB板打标装置，包括箱体1，箱体1侧端设有控制器2，其特征在于，箱体1中部设有放置机构3，箱体1内部上下两端设有对称设置的打标机构4，通过箱体1方便在工作时进行防范，避免外部因素对装置造成影响，并且对称设置打标机构4是使得可同时对两面进行打标；

放置机构3包括左右两端对称设置的固定侧31，固定侧31外侧设有推动滑槽一32，推动滑槽一32内部设有支撑滑块一33，箱体1左右两端内壁上端设有电动推杆一35，且电动推杆一35输出端贯穿推动滑槽一32侧端设置的开槽一34与支撑滑块一33连接，固定侧31内侧设有固定滑槽36，固定滑槽36内部设有若干个销孔39，固定滑槽36之间前后两端设有放置侧37，且放置侧37侧端设有贯穿孔38，销孔39内部通过固定销310贯穿贯穿孔38，放置侧37外端设有推动滑槽二311，推动滑槽二311内部设有支撑滑块二312，箱体1内部前后内壁上设有电动推杆二314，且电动推杆二314输出端贯穿推动滑槽二311外端设置的开槽二315与支撑滑块二312连接，通过电动推杆一35与支撑滑块一33对固定侧31进行固定，避免固定侧31掉落，并且通过电动推杆二314与支撑滑块二312对放置侧37进行固定，避免固定侧31固定不稳定的问题，而且在推动滑槽一32、支撑滑块一33、推动滑槽二311和支撑滑块二312的作用下使得电动推杆一35和电动推杆二314在进行推动时，不会带动固定侧31和放置侧37向侧端推动，导致放置机构3损坏，并以此实现左右前后的调整，使得PCB板的问题可进行移动，从而对不同方位进行打标，避免一块大PCB板内部设置多个小PCB板后，不易进行打标的问题；

打标机构4包括与箱体1连接的电动推杆三41，电动推杆三41输出端设有打标头47，通过电动推杆三41推动打标头47对PCB板进行打标，避免打标步骤繁琐的问题。

其中，箱体1内部顶端设有照明器5，通过照明器5使得箱体1内部光亮，方便工作人员观看，避免在打标时位置不准确，或出现故障时能及时反应进行处理。

其中，固定侧31侧端面设有固定块8，且固定块8侧端设有伸缩杆9与箱体1连接，通过伸缩杆9增加固定侧31的稳定性能，避免电动推杆一35稳定性能不足的问题，导致在长久的使用当中产生偏移或倾覆的问题。

其中，放置侧37顶端面设有一层放置垫313，通过放置垫313对PCB板进行防护，避免放置侧37对PCB板造成损伤，使得PCB板表皮磨伤的问题。

其中，电动推杆三41输出端设有压力槽42，压力槽42内部设有压力传感器43，压力传感器43外端设有挤压板44，且挤压板44侧端通过连接杆45贯穿压力槽42，且压力槽42外端与固定架46，打标头47设于固定架46内部，通过在压力槽42内部设置压力传感器43，使得打标头47在受力时通过固定架46上端的连接杆45使得挤压板44对压力传感器43施加压力，以此避免电动推杆三41推动的压力过大，导致对PCB板造成损伤的问题。

其中，箱体1底端设有移动组件，通过移动组件方便装置进行移动，避免装置过大、过重导致移动不便的问题，造成需浪费人工与时间进行搬动。

其中，箱体1顶端一侧设有上下贯通的散气槽6，所述散气槽6内部设有排风机7，方便通过排风机7对箱体1内部进行排气，避免打标时产生气体累积在箱体1内部，导致后续不易将PCB板取出的问题。

工作原理：使用者首先将控制器2、照明器5、排风机7、电动推杆一35、电动推杆二314、电动推杆三41和压力传感器43连接外部电源，通过启动电动推杆二314推动放置侧37在固定滑槽36中移动，直到合适的大小后，通过固定销310贯穿贯穿孔38和销孔39进行固定，随后将PCB板放置在放置侧37顶端的放置垫313上，然后电动推杆三41推动压力槽42移动，使得固定架46移动，而固定架46通过连接杆45对挤压板44施加推力，从而让挤压板44对压力传感器43产生压力，随后打标头47对PCB板两侧进行打标，然后一侧电动推杆一35推动固定侧31向内时，另一侧电动推杆一35回缩固定侧31，而放置侧37在推动滑槽二311和支撑滑块二312的作用下避免造成移动，以此可调整PCB板的位置，以此对不同的方位进行打标，而放置侧37进行推动时如上述步骤，在推动滑槽一32和支撑滑块一33的作用下避免造成影响，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PCB板打标装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧端设有控制器(2)，其特征在于，所述箱体(1)中部设有放置机构(3)，所述箱体(1)内部上下两端设有对称设置的打标机构(4)；

所述放置机构(3)包括左右两端对称设置的固定侧(31)，所述固定侧(31)外侧设有推动滑槽一(32)，所述推动滑槽一(32)内部设有支撑滑块一(33)，所述箱体(1)左右两端内壁上端设有电动推杆一(35)，且电动推杆一(35)输出端贯穿推动滑槽一(32)侧端设置的开槽一(34)与支撑滑块一(33)连接，所述固定侧(31)内侧设有固定滑槽(36)，所述固定滑槽(36)内部设有若干个销孔(39)，所述固定滑槽(36)之间前后两端设有放置侧(37)，且放置侧(37)侧端设有贯穿孔(38)，所述销孔(39)内部通过固定销(310)贯穿贯穿孔(38)，所述放置侧(37)外端设有推动滑槽二(311)，所述推动滑槽二(311)内部设有支撑滑块二(312)，所述箱体(1)内部前后内壁上设有电动推杆二(314)，且电动推杆二(314)输出端贯穿推动滑槽二(311)外端设置的开槽二(315)与支撑滑块二(312)连接；

所述打标机构(4)包括与箱体(1)连接的电动推杆三(41)，所述电动推杆三(41)输出端设有打标头(47)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板打标装置，其特征在于：所述箱体(1)内部顶端设有照明器(5)。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板打标装置，其特征在于：所述固定侧(31)侧端面设有固定块(8)，且固定块(8)侧端设有伸缩杆(9)与箱体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板打标装置，其特征在于：所述放置侧(37)顶端面设有一层放置垫(313)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板打标装置，其特征在于：所述电动推杆三(41)输出端设有压力槽(42)，所述压力槽(42)内部设有压力传感器(43)，所述压力传感器(43)外端设有挤压板(44)，且挤压板(44)侧端通过连接杆(45)贯穿压力槽(42)，且压力槽(42)外端与固定架(46)，所述打标头(47)设于固定架(46)内部。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板打标装置，其特征在于：所述箱体(1)底端设有移动组件。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板打标装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端一侧设有上下贯通的散气槽(6)，所述散气槽(6)内部设有排风机(7)。

Images