CN220681060U - 一种线路板割槽装置 - Google Patents
一种线路板割槽装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220681060U CN220681060U CN202322305764.9U CN202322305764U CN220681060U CN 220681060 U CN220681060 U CN 220681060U CN 202322305764 U CN202322305764 U CN 202322305764U CN 220681060 U CN220681060 U CN 220681060U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- lower die
- punching
- limiting plate
- conveying belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种线路板割槽装置，包括下模，下模上均匀设有线型槽，下模左部加工腰型槽，腰型槽内安装顶升板，下模上方设有冲刀，输送带设于下模左侧，线路板均匀排列于输送带上从左向右移动；端限位板设于下模右侧；侧限位块对称设于下模前后两侧；该装置中，线路板由输送带提供右移动力，位于最右侧的线路板在相邻线路板的推动下移动至下模上，端限位板和侧限位块对该线路板形成三边限位，冲刀配合下模在线路板上切割成型，然后顶升板将线路板左端向上顶，线路板倾斜后在自身重力作用下完成出料，自动完成进料、切割、出料的整个过程，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线路板割槽装置。
背景技术
线路板PCB是英文(Printed Circuie Board)印制PCB，线路板的简称。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板在进行加工时需要使用到切槽装置进行开槽，但是现阶段的切槽装置在使用时虽然能够对线路板进行切槽，但是在使用时依旧存在一些不足，例如在使用时难以将加工完成后的线路板快速对线路板进行更换，导致在进行更换线路板时需要耗费大量时间，并且切槽的形状单一，不便进行异形槽的切割。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种线路板割槽装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种线路板割槽装置，包括
下模，所述下模安装于工作台上部，所述下模上均匀设有线型槽，所述下模左部沿宽度方向加工形成腰型槽，所述腰型槽与所述线型槽错开位置，所述腰型槽内安装顶升板，所述顶升板底部连接顶升气缸Ⅰ；
切割机构，所述切割机构设于所述下模上方，所述切割机构包括冲刀，所述冲刀的刀头形状与所述线型槽匹配，所述冲刀上部连接刀架，所述刀架安装于冲压机构底部；
弹性压紧机构，所述弹性压紧机构设于所述下模上方、所述冲刀外侧；
输送带，所述输送带设于所述下模左侧，线路板均匀排列于所述输送带上、并随所述输送带从左向右移动；
端限位板，所述端限位板设于所述下模右侧，所述端限位板底部连接顶升气缸；
侧限位块，所述侧限位块对称设于所述下模前后两侧，所述侧限位块远离所述下模的一端连接侧推气缸；
位于最右侧的所述线路板在相邻所述线路板的推动下移动至下模上，所述端限位板和所述侧限位块对所述线路板形成三边限位，所述冲刀配合所述下模在所述线路板上切割成型，然后由所述顶升板将所述线路板顶出所述下模。
作为本实用新型进一步改进，所述弹性压紧机构包括设于所述冲刀外侧的压环，所述压环上部通过导向杆连接所述冲压机构，所述导向杆中部径向延伸形成凸沿，所述导向杆上、所述凸沿与所述冲压机构之间安装压弹簧。
作为本实用新型进一步改进，所述输送带前后两侧设有侧挡板，所述输送带的高度与所述下模齐平。
作为本实用新型进一步改进，所述端限位板远离所述下模的一侧加工形成斜面。
作为本实用新型进一步改进，所述端限位板右侧斜向设有出料导向板。
作为本实用新型进一步改进，所述工作台中部、所述下模下方加工透空槽。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置中，线路板由输送带提供右移动力，位于最右侧的线路板在相邻线路板的推动下移动至下模上，端限位板和侧限位块对该线路板形成三边限位，冲刀配合下模在线路板上切割成型，然后顶升板将线路板左端向上顶，线路板倾斜后在自身重力作用下完成出料，自动完成进料、切割、出料的整个过程，定位准确，连续操作，有效提高工作效率，同时也可以根据需要更换不同形状的下模和冲刀，便于完成异形槽的切割；
2、下模上的线型槽延伸至下模底部，并且在工作台上加工有透空槽，切割时产生的废料沿着线型槽和透空槽掉出后另行收集，保持下模的整洁。
附图说明
图1为本实用新型一种线路板割槽装置的主视图；
图2为本实用新型一种线路板割槽装置的俯视图；
图3为冲刀6的底面视图；
图4为本实用新型一种线路板割槽装置的工作示意图Ⅰ；
图5为本实用新型一种线路板割槽装置的工作示意图Ⅱ；
图6为本实用新型一种线路板割槽装置的工作示意图Ⅲ；
图7为线路板4加工完成后的结构示意图；
图8为图7中A处的放大图。
图中：1、工作台；11、透空槽；2、下模；21、线型槽；22、腰型槽；3、输送带；4、线路板；41、切割槽；42、连接段；5、侧挡板；6、冲刀；61、刀头；7、刀架；8、冲压机构；9、压环；10、导向杆；101、凸沿；102、压弹簧；12、端限位板；121、斜面；13、出料导向板；14、顶升气缸；15、顶升板；16、顶升气缸Ⅰ；17、侧限位块；18、侧推气缸。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型所述的一种线路板割槽装置，包括下模2，下模2安装于工作台1上部，工作台1中部、下模2下方加工透空槽11，下模2上均匀设有线型槽21，下模2左部沿宽度方向加工形成腰型槽22，腰型槽22与线型槽21错开位置，腰型槽22内安装顶升板15，顶升板15底部连接顶升气缸Ⅰ16，下模2宽度与线路板4宽度匹配；
切割机构，切割机构设于下模2上方，切割机构包括冲刀6，冲刀6的刀头61形状与线型槽21匹配(参见图3)，冲刀6上部连接刀架7，刀架7安装于冲压机构8底部；
弹性压紧机构，弹性压紧机构设于下模2上方、冲刀6外侧，弹性压紧机构包括设于冲刀6外侧的压环9，压环9上部通过导向杆10连接冲压机构8，导向杆10中部径向延伸形成凸沿101，导向杆10上、凸沿101与冲压机构8之间安装压弹簧102；
输送带3，输送带3设于下模2左侧，线路板4均匀排列于输送带3上、并随输送带3从左向右移动，输送带3前后两侧设有侧挡板5，侧挡板5之间的距离与线路板4的宽度匹配，输送带3的高度与下模2齐平；
端限位板12，端限位板12设于下模2右侧，端限位板12底部连接顶升气缸14，端限位板12远离下模2的一侧加工形成斜面121，端限位板12右侧斜向设有出料导向板13；
侧限位块17，侧限位块17对称设于下模2前后两侧，侧限位块17远离下模2的一端连接侧推气缸18；
位于最右侧的线路板4在相邻线路板4的推动下移动至下模2上，端限位板12和侧限位块17对线路板4形成三边限位，冲刀6配合下模2在线路板4上切割成型，然后由顶升板15将线路板4顶出下模2。
该装置中，线路板由输送带提供右移动力，位于最右侧的线路板在相邻线路板的推动下移动至下模上，端限位板和侧限位块对该线路板形成三边限位，冲刀配合下模在线路板上切割成型，然后顶升板将线路板左端向上顶，线路板倾斜后在自身重力作用下完成出料，自动完成进料、切割、出料的整个过程，定位准确，连续操作，有效提高工作效率，同时也可以根据需要更换不同形状的下模和冲刀，便于完成异形槽的切割；下模上的线型槽延伸至下模底部，并且在工作台上加工有透空槽，切割时产生的废料沿着线型槽和透空槽掉出后另行收集，保持下模的整洁。
具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
工作时，线路板沿水平方向在输送带上排列并右移，初始状态时，下模右侧的端限位板处于上升状态，端限位板高出下模，位于最右侧的线路板在相邻线路板的推动下移动至下模上，直到线路板右端抵靠在端限位板左侧，然后下模前后两侧的侧限位块相向移动并压紧在线路板前后两侧(参见图4)；冲压机构带动刀架和冲刀整体下移，冲刀外侧的压环首先与线路板表面接触并将线路板压紧，与压环连接的导向杆上的压弹簧相应收缩，冲刀持续下移后配合下模在线路板上切割成型(参见图5)，冲刀底部伸入下模的线型槽内，切割产生的废料沿着线型槽和工作台上的透空槽掉落；切割完成后，冲压机构带动冲刀和弹性压紧机构上移复位，下模右侧的端限位板在顶升气缸带动下下移，位于上模上的线路板在左侧线路板的推动下右移一定距离，该线路板右端部分伸出下模，在左侧线路板移动至腰型槽位置之前，腰型槽内的顶升板在顶升气缸Ⅰ的带动下伸出腰型槽，顶升板将上方的线路板向上顶起，此时线路板的重心位于顶升板右侧，线路板在自身重力作用下向右下方倾斜，并沿着出料导向板完成出料(参见图6)；前一个线路板出料后，端限位板再次由顶升气缸带动上移，然后顶升气缸Ⅰ带动顶升板下移伸入腰型槽内，下一个线路板失去顶升板的阻挡后继续右移，从而进行下一个线路板的切割。
如图7-8所示，线路板4在切割完成后表面均匀分布切割槽41，相邻的切割槽41之间形成连接段42，该连接段的尺寸较小，易于断裂，可以直接沿着切割槽的轨迹将切割槽围绕的线路板部分取下，从而得到需要的形状。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线路板割槽装置，其特征在于：包括
下模(2)，所述下模(2)安装于工作台(1)上部，所述下模(2)上均匀设有线型槽(21)，所述下模(2)左部沿宽度方向加工形成腰型槽(22)，所述腰型槽(22)与所述线型槽(21)错开位置，所述腰型槽(22)内安装顶升板(15)，所述顶升板(15)底部连接顶升气缸Ⅰ(16)；
切割机构，所述切割机构设于所述下模(2)上方，所述切割机构包括冲刀(6)，所述冲刀(6)的刀头(61)形状与所述线型槽(21)匹配，所述冲刀(6)上部连接刀架(7)，所述刀架(7)安装于冲压机构(8)底部；
弹性压紧机构，所述弹性压紧机构设于所述下模(2)上方、所述冲刀(6)外侧；
输送带(3)，所述输送带(3)设于所述下模(2)左侧，线路板(4)均匀排列于所述输送带(3)上、并随所述输送带(3)从左向右移动；
端限位板(12)，所述端限位板(12)设于所述下模(2)右侧，所述端限位板(12)底部连接顶升气缸(14)；
侧限位块(17)，所述侧限位块(17)对称设于所述下模(2)前后两侧，所述侧限位块(17)远离所述下模(2)的一端连接侧推气缸(18)；
位于最右侧的所述线路板(4)在相邻所述线路板(4)的推动下移动至所述下模(2)上，所述端限位板(12)和所述侧限位块(17)对所述线路板(4)形成三边限位，所述冲刀(6)配合所述下模(2)在所述线路板(4)上切割成型，然后由所述顶升板(15)将所述线路板(4)顶出所述下模(2)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板割槽装置，其特征在于：所述弹性压紧机构包括设于所述冲刀(6)外侧的压环(9)，所述压环(9)上部通过导向杆(10)连接所述冲压机构(8)，所述导向杆(10)中部径向延伸形成凸沿(101)，所述导向杆(10)上、所述凸沿(101)与所述冲压机构(8)之间安装压弹簧(102)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板割槽装置，其特征在于：所述输送带(3)前后两侧设有侧挡板(5)，所述输送带(3)的高度与所述下模(2)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种线路板割槽装置，其特征在于：所述端限位板(12)远离所述下模(2)的一侧加工形成斜面(121)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板割槽装置，其特征在于：所述端限位板(12)右侧斜向设有出料导向板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板割槽装置，其特征在于：所述工作台(1)中部、所述下模(2)下方加工透空槽(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322305764.9U CN220681060U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种线路板割槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322305764.9U CN220681060U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种线路板割槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220681060U true CN220681060U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90407201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322305764.9U Active CN220681060U (zh) | 2023-08-28 | 2023-08-28 | 一种线路板割槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220681060U (zh) |
-
2023
- 2023-08-28 CN CN202322305764.9U patent/CN220681060U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216226355U (zh) | 一种刀具加工用下料冲床 | |
| CN220681060U (zh) | 一种线路板割槽装置 | |
| CN117000908B (zh) | 线圈引脚的加工设备 | |
| CN117531893A (zh) | 一种汽车配件加工用防变形生产模具 | |
| CN216989658U (zh) | 一种用于芯片引脚的折弯机 | |
| CN215038163U (zh) | 一种线路板自动化冲切装置 | |
| CN210936676U (zh) | 连续冲压装置 | |
| CN219052593U (zh) | 一种可伐环冲压模具 | |
| CN216578250U (zh) | 一种掏孔模具排废装置 | |
| CN218744338U (zh) | 一种用于料带自动含料传送的退料装置 | |
| KR102600326B1 (ko) | 스크랩 푸셔모듈 및 이를 내장한 금형 | |
| CN216027453U (zh) | 一种刮冰刀片冲孔模具装置 | |
| CN215549313U (zh) | 一种冲切成型雕刻刀模 | |
| CN221388479U (zh) | 一种连续切断翻边带侧冲复合模 | |
| CN220972640U (zh) | 一种模切模具废料排除装置 | |
| CN219485916U (zh) | 一种侧冲孔非标斜楔装置 | |
| CN210435188U (zh) | 一种自动上料及脱模的下模 | |
| CN215746169U (zh) | 一种高精度接触电桥自动切边装置 | |
| CN218138540U (zh) | 一种fpc裁切模具 | |
| CN219486447U (zh) | 一种半自动冲胶机 | |
| CN220218742U (zh) | 一种电路板冲切机 | |
| CN111873538B (zh) | 单盘蚊香生产模具及冲压装置 | |
| CN214866609U (zh) | 一种激光割简易冲压成型模具 | |
| CN219483942U (zh) | 模具及冲孔设备 | |
| CN209986070U (zh) | 一种斜槽落片模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |