CN214448889U - 一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,包括装置主体、驱动电机和分纸压线刀,所述装置主体的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的一侧键连接有输出轴,并且输出轴的一端与从动杆固定连接,所述从动杆的外表面套接有驱动块,且驱动块的外表面与纸箱主体相互连接,所述装置主体的上表面连接有连接板,且连接板的内部转动连接有操纵杆。该精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,压缩的连接弹簧通过推动连接板使得纸箱主体始终与驱动块相互贴合,且限位杆对纸箱主体的高度进行限位,方便驱动块通过旋转推动纸箱主体运动,使得分纸压线刀对纸箱主体进行分切压线,有利于装置的自动化操作。

Description

一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置
技术领域
本实用新型涉及包装纸箱生产加工技术领域,具体为一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置。
背景技术
与木材包装、金属包装相比,纸箱包装能够折叠,占用的空间较小,因此便于储存与运输,包装纸箱可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用品等,广泛应用于人们的日常生活中,在包装纸箱生产加工的过程中,通过会使用到压线装置进行分切压线,但是目前市场上的包装纸箱生产加工用压线装置还是存在以下的问题:
1、现有的包装纸箱生产加工用压线装置,在对包装纸箱进行生产加工时,通常需要人工逐个将包装纸箱送入压线装置的分切压线口,加工效率低下,自动化程度不够高,无法满足包装纸箱的大规模生产需求;
2、常规的包装纸箱生产加工用压线装置,在加工过程中,无法对包装纸箱进行限位工作,且由于包装纸箱的尺寸不一致,在加工时容易出现偏差,对位不够准确,从而导致加工品质参差不齐。
针对上述问题,在原有的包装纸箱生产加工用压线装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的包装纸箱生产加工用压线装置,需要人工逐个将包装纸箱送入压线装置的分切压线口,加工效率低下,自动化程度不够高,无法满足包装纸箱的大规模生产需求,在加工过程中,无法对包装纸箱进行限位工作,且由于包装纸箱的尺寸不一致,在加工时容易出现偏差,对位不够准确,从而导致加工品质参差不齐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,包括装置主体、驱动电机和分纸压线刀,所述装置主体的一侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的一侧键连接有输出轴,并且输出轴的一端与从动杆固定连接,所述从动杆的外表面套接有驱动块,且驱动块的外表面与纸箱主体相互连接,所述装置主体的上表面连接有连接板,且连接板的内部转动连接有操纵杆,并且操纵杆的外表面套接有套筒,所述套筒的上表面固定连接有限位块,且限位块与纸箱主体相互连接,并且纸箱主体的上表面与限位杆相互连接,而且限位杆的另一端与装置主体固定连接,所述纸箱主体位于支撑板的上表面,且支撑板与连接板固定连接,所述连接板的下表面焊接有连接弹簧,且连接弹簧的另一端与装置主体固定连接,并且装置主体的上表面连接有分纸压线刀。
优选的,所述驱动块的半径与驱动块到纸箱主体的垂直距离相等,且驱动块的下端水平高度与限位杆的下端水平高度相等。
优选的,所述连接板通过连接弹簧在装置主体的上表面构成伸缩结构,所述纸箱主体与限位杆相互贴合,并且限位杆呈倒“L”字型结构;
优选的,所述套筒与限位块的连接方式为螺纹连接,且两个套筒之间的距离小于操纵杆的长度,并且操纵杆的末端呈“T”字型结构,而且操纵杆的两端螺纹纹路相反。
优选的,所述限位块呈倒“U”字型结构,且限位块关于连接板的纵向中心线呈对称分布,并且连接板与限位块的连接方式为滑动连接。
优选的,所述支撑板的长度小于连接板的长度,且支撑板的长度小于两个限位块之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,
1、压缩的连接弹簧通过推动连接板使得纸箱主体始终与驱动块相互贴合,且限位杆对纸箱主体的高度进行限位,方便驱动块通过旋转推动纸箱主体运动,使得分纸压线刀对纸箱主体进行分切压线,有利于装置的自动化操作;
2、工作人员可通过旋转操纵杆对两个限位块之间的距离进行调节,有利于操作的便捷性,同时方便限位块对不同长度的纸箱主体进行限位,有利于提高纸箱主体对位压线的精度。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型限位块与纸箱主体俯视连接结构示意图;
图3为本实用新型驱动块与纸箱主体俯视连接示意图;
图4为本实用新型连接板与连接弹簧侧视连接结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、驱动电机;3、输出轴;4、从动杆;5、驱动块;6、连接板;7、操纵杆;8、套筒;9、限位块;10、纸箱主体;11、支撑板;12、限位杆;13、连接弹簧;14、分纸压线刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,包括装置主体1、驱动电机2和分纸压线刀14,装置主体1的一侧固定安装有驱动电机2,且驱动电机2的一侧键连接有输出轴3,并且输出轴3的一端与从动杆4固定连接,从动杆4的外表面套接有驱动块5,且驱动块5的外表面与纸箱主体10相互连接,装置主体1的上表面连接有连接板6,且连接板6的内部转动连接有操纵杆7,并且操纵杆7的外表面套接有套筒8,套筒8的上表面固定连接有限位块9,且限位块9与纸箱主体10相互连接,并且纸箱主体10的上表面与限位杆12相互连接,而且限位杆12的另一端与装置主体1固定连接,纸箱主体10位于支撑板11的上表面,且支撑板11与连接板6固定连接,连接板6的下表面焊接有连接弹簧13,且连接弹簧13的另一端与装置主体1固定连接,并且装置主体1的上表面连接有分纸压线刀14;
驱动块5的半径与驱动块5到纸箱主体10的垂直距离相等,且驱动块5的下端水平高度与限位杆12的下端水平高度相等,方便限位杆12对纸箱主体10的高度进行限位,有利于驱动块5通过旋转推动纸箱主体10进行运动;
连接板6通过连接弹簧13在装置主体1的上表面构成伸缩结构,纸箱主体10与限位杆12相互贴合,并且限位杆12呈倒“L”字型结构,方便压缩的连接弹簧13带动连接板6与装置主体1进行滑动,有利于对连接板6的高度进行调节;
套筒8与限位块9的连接方式为螺纹连接,且两个套筒8之间的距离小于操纵杆7的长度,并且操纵杆7的末端呈“T”字型结构,而且操纵杆7的两端螺纹纹路相反,通过旋转操纵杆7可对两个限位块9之间的距离进行调节,有利于操作的便捷性;
限位块9呈倒“U”字型结构,且限位块9关于连接板6的纵向中心线呈对称分布,并且连接板6与限位块9的连接方式为滑动连接,方便限位块9对不同长度的纸箱主体10进行限位,有利于提高纸箱主体10对位压线的精度;
支撑板11的长度小于连接板6的长度,且支撑板11的长度小于两个限位块9之间的距离,通过支撑板11对不同长度的纸箱主体10进行支撑,有利于保持纸箱主体10在加工过程中的稳定性。
工作原理:根据图1-3,当需要通过压线装置对包装纸箱进行生产加工时,首先工作人员将纸箱主体10放置在支撑板11的上表面,然后旋转操纵杆7,由于操纵杆7与套筒8螺纹连接,操纵杆7在旋转的过程中会带动套筒8进行运动,进而套筒8带动与之连接的限位块9进行运动,使得限位块9对纸箱主体10进行限位,当纸箱主体10的两侧分别与限位块9相互贴合时,即可停止旋转操纵杆7;
根据图1-5,然后接通电源,驱动电机2带动输出轴3进行旋转,输出轴3带动与之连接的从动杆4进行同步旋转,从动杆4带动驱动块5进行旋转,驱动块5通过旋转推动纸箱主体10进行运动,纸箱主体10运动至与分纸压线刀14连接时,分纸压线刀14对纸箱主体10进行分切压线,同时压缩的连接弹簧13会推动连接板6进行上升,使得连接板6与装置主体1发生滑动,同时连接板6上表面的支撑板11带动纸箱主体10进行同步运动,并且限位杆12对纸箱主体10的高度进行限位,使得纸箱主体10始终与驱动块5相互贴合,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,包括装置主体(1)、驱动电机(2)和分纸压线刀(14),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧固定安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的一侧键连接有输出轴(3),并且输出轴(3)的一端与从动杆(4)固定连接,所述从动杆(4)的外表面套接有驱动块(5),且驱动块(5)的外表面与纸箱主体(10)相互连接,所述装置主体(1)的上表面连接有连接板(6),且连接板(6)的内部转动连接有操纵杆(7),并且操纵杆(7)的外表面套接有套筒(8),所述套筒(8)的上表面固定连接有限位块(9),且限位块(9)与纸箱主体(10)相互连接,并且纸箱主体(10)的上表面与限位杆(12)相互连接,而且限位杆(12)的另一端与装置主体(1)固定连接,所述纸箱主体(10)位于支撑板(11)的上表面,且支撑板(11)与连接板(6)固定连接,所述连接板(6)的下表面焊接有连接弹簧(13),且连接弹簧(13)的另一端与装置主体(1)固定连接,并且装置主体(1)的上表面连接有分纸压线刀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,其特征在于:所述驱动块(5)的半径与驱动块(5)到纸箱主体(10)的垂直距离相等,且驱动块(5)的下端水平高度与限位杆(12)的下端水平高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,其特征在于:所述连接板(6)通过连接弹簧(13)在装置主体(1)的上表面构成伸缩结构,所述纸箱主体(10)与限位杆(12)相互贴合,并且限位杆(12)呈倒“L”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,其特征在于:所述套筒(8)与限位块(9)的连接方式为螺纹连接,且两个套筒(8)之间的距离小于操纵杆(7)的长度,并且操纵杆(7)的末端呈“T”字型结构,而且操纵杆(7)的两端螺纹纹路相反。
5.根据权利要求1所述的一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,其特征在于:所述限位块(9)呈倒“U”字型结构,且限位块(9)关于连接板(6)的纵向中心线呈对称分布,并且连接板(6)与限位块(9)的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精准对位的包装纸箱生产加工用压线装置,其特征在于:所述支撑板(11)的长度小于连接板(6)的长度,且支撑板(11)的长度小于两个限位块(9)之间的距离。
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