CN208914250U - 一种琼脂凝胶切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种琼脂凝胶切条机,包括底座,底座的顶部设置有送料机构和切割机构,两个支架分别置于底座顶端的两侧,其中一个支架的侧面设置有控制开关,两个支架的顶部均转动设置有齿轮,两个齿轮之间通过链条传动连接,其中一个齿轮的旋转中心与减速电机的输出轴传动连接,链条的外侧设置吧连接块,且链条通过连接块与切刀固定连接,本实用新型通过通过齿轮可以带动链条运转,通过链条可以带动切刀运转,通过切刀可以对托盘中的琼脂进行切割,通过链条不仅可以实现带动切刀进行切割的功能,且能够实现自动收刀的功能,进刀和收刀效率高,结构简单,使用方便,不需要将琼脂从托盘中取出,简化了生产流程提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切条机,具体为一种琼脂凝胶切条机。
背景技术
在提取琼脂溶液后,将琼脂溶液置于托盘内自然冷却可得到琼脂凝胶,琼脂凝胶要切割成条后再进行冷冻、脱水、干燥等得到干燥的琼脂。
现有的琼脂生产过程存在一定的缺陷,比如目前采用人工切条,效率低,费时费力,部分生产商采用机器切割,机器切割过程中,需要琼脂脱盘后切割,然后再装盘进行下一步加工,工作流程繁琐,且使用人力成本高,因此我们对此做出改进,提出一种琼脂凝胶切条机。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种琼脂凝胶切条机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种琼脂凝胶切条机,包括底座,所述底座的顶部设置有送料机构和切割机构,所述送料机构包括支撑板、限位板、托盘和限位槽,所述支撑板置于底座顶端的中部,所述限位板设置在支撑板顶端的中部,所述托盘放置在支撑板的表面,所述托盘的底部设置有与限位板相匹配的限位槽,所述切割机构由两个支架、控制开关、两个齿轮、链条、减速电机、连接块和切刀组成,两个支架分别置于底座顶端的两侧,其中一个支架的侧面设置有控制开关,两个支架的顶部均转动设置有齿轮,两个齿轮之间通过链条传动连接,其中一个齿轮的旋转中心与减速电机的输出轴传动连接,所述链条的外侧设置吧连接块,且链条通过连接块与切刀固定连接,所述减速电机通过控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托盘的短边对边为斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托盘的一侧设置有第一挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一挡板的高度低于托盘两边侧的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一挡板的中部等距设置有若干切刀槽,所述切刀槽呈长条状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切刀为网状结构,所述切刀的厚度小于切刀槽的宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述链条的中间部分呈直线状结构,该链条的直线部分与托盘的表面相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板的宽度为托盘底端较窄边侧宽度的一半。
本实用新型的有益效果是:
1、送料机构中的支撑板可以提高托盘的稳定性,限位槽和限位板可以使得托盘能够在支撑板上稳定的滑动,从而方便工作人员切换不同的托盘进行琼脂生产,提高了生产效率。
2、支架可以支撑齿轮,齿轮可以带动链条运转,链条可以带动切刀运转,切刀可以对托盘中的琼脂进行切割,减速电机可以带动齿轮转动,链条不仅可以实现带动切刀进行切割的功能,且能够实现自动收刀的功能,进刀和收刀效率高,结构简单,使用方便,不需要将琼脂从托盘中取出,简化了生产流程提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种琼脂凝胶切条机的结构示意图;
图2是本实用新型一种琼脂凝胶切条机的送料机构结构示意图;
图3是本实用新型一种琼脂凝胶切条机的切刀结构示意图;
图4是本实用新型一种琼脂凝胶切条机的托盘结构示意图;
图5是本实用新型一种琼脂凝胶切条机的电路模块示意图。
图中:1、底座;2、送料机构;201、支撑板;202、限位板;203、托盘;204、限位槽;205、第一挡板;206、切刀槽;207、第二挡板;3、切割机构;301、支架;302、控制开关;303、齿轮;304、链条;305、减速电机;306、连接块;307、切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种琼脂凝胶切条机,包括底座1,底座1的顶部设置有送料机构2和切割机构3,送料机构2包括支撑板201、限位板202、托盘203和限位槽204,支撑板201置于底座1顶端的中部,限位板202设置在支撑板201顶端的中部,托盘203放置在支撑板201的表面,托盘203的底部设置有与限位板202相匹配的限位槽204,通过送料机构2中的支撑板201可以提高托盘203的稳定性,通过限位槽204和限位板202可以使得托盘203能够在支撑板201上稳定的滑动,从而方便工作人员切换不同的托盘203进行琼脂生产,提高了生产效率,切割机构3由两个支架301、控制开关302、两个齿轮303、链条304、减速电机305、连接块306和切刀307组成,两个支架301分别置于底座1顶端的两侧,其中一个支架301的侧面设置有控制开关302,两个支架301的顶部均转动设置有齿轮303,两个齿轮303之间通过链条304传动连接,其中一个齿轮303的旋转中心与减速电机305的输出轴传动连接,链条304的外侧设置吧连接块306,且链条304通过连接块306与切刀307固定连接,减速电机305通过控制开关302与外接电源电性连接,通过支架301可以支撑齿轮303,通过齿轮303可以带动链条304运转,通过链条304可以带动切刀307运转,通过切刀307可以对托盘203中的琼脂进行切割,通过减速电机305可以带动齿轮303转动,通过链条304不仅可以实现带动切刀307进行切割的功能,且能够实现自动收刀的功能,进刀和收刀效率高,且结构简单,使用方便。
其中,托盘203的短边对边为斜面,通过斜面可以方便切刀307进刀和出刀。
其中,托盘203的一侧设置有第一挡板205,通过第一挡板205可以提高琼脂在切割过程中的稳定性,避免切刀307对琼脂的切割力,导致琼脂与托盘203发生滑动。
其中,第一挡板205的高度低于托盘203两边侧的高度,通过较低的第一挡板205可以避免第一挡板205高度较高,而阻挡住了网状结构的切刀307最底处的横向刀片。
其中,第一挡板205的中部等距设置有若干切刀槽206,切刀槽206呈长条状,通过切刀槽206可以避免切刀307在切割的过程中与第一挡板205发生碰撞。
其中,切刀307为网状结构,切刀307的刀片厚度小于切刀槽206的宽度,通过网状结构的切刀307可以对琼脂一次切割成型,切割效率高,成型速度快,提高了琼脂生产的效率。
其中,链条304的中间部分呈直线状结构,该链条304的直线部分与托盘203的表面相互平行,通过链条304的之间部分与托盘203的表面相互平行可以使得与链条304固定连接的切刀307能够更加平整的切割托盘203上的琼脂。
其中,限位板202的宽度为托盘203底端较窄边侧宽度的一半,通过限位板202可以提高托盘203的稳定性,且托盘203能够与限位板202相对滑动,从而方便工作人员推动托盘203,进而使得琼脂移动到待切割位。
工作时,由于底座1的顶端呈斜面结构,底座1顶部的送料机构2和切割机构3都与水平面呈一定的夹角,送料机构2中的托盘203会保持与水平面倾斜,进而方便切割机构3中的切刀307对托盘203中的琼脂进行切割,切割过程中,不需要将琼脂从托盘203中取出,提高了琼脂生产的效率,工作人员在使用该装置时,首先需要将托盘203放置在送料机构2上的支撑板201上,支撑板201的顶部设置有限位板202,托盘203的底部设置有限位槽204,限位板202与限位槽204相匹配设置,托盘203可以稳定的在支撑板201上滑动,通过支撑板201不仅提高了托盘203底部的稳定性,且支撑板201将托盘203与底座1隔离,避免托盘203在底座1上滑动时摩擦力过大,限位板202的宽度为托盘203底端较窄边侧宽度的一半,托盘203较长的边侧与限位板202较长的边侧相互平行,通过可以移动的托盘203提高了琼脂切割的效率,切割好之后,直接推动托盘203就可以使得下一个托盘203移动到带切割位置,提高了工作人员切割的效率。
托盘203呈U型结构,且托盘203的一侧设置有第一挡板205,第一挡板205的中部等距设置有若干切刀槽206,切刀槽206可以避免切刀307与第一挡板205碰撞,而第一挡板205可以在切刀307进行切割的过程中限制住琼脂,提高琼脂被切割时的稳定性,避免琼脂沿着托盘203滑动,支撑板201的端部设置有第二挡板207,通过第二挡板207可以限制住托盘203,且第二挡板207至待切割位的托盘203侧面为两个托盘203的长度,当三个连续摆放的托盘203摆好,其中一个托盘203正好位于切刀307的正下方,切割位置准确,提高了工作人员找准待切割位的速度。
当托盘203位于切割机构3的正下方时,通过控制开关302启动减速电机305,减速电机305带动其中一个齿轮303转动,齿轮303带动链条304运转,链条304带动切刀307转动,切刀307在运转的过程中会与托盘203中的琼脂接触并对琼脂进行切割,切刀307为网状结构,切割之后,琼脂成型速度快,且不需要将琼脂从托盘203中取出,切条效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种琼脂凝胶切条机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有送料机构(2)和切割机构(3),所述送料机构(2)包括支撑板(201)、限位板(202)、托盘(203)和限位槽(204),所述支撑板(201)置于底座(1)顶端的中部,所述限位板(202)设置在支撑板(201)顶端的中部,所述托盘(203)放置在支撑板(201)的表面,所述托盘(203)的底部设置有与限位板(202)相匹配的限位槽(204);所述切割机构(3)由两个支架(301)、控制开关(302)、两个齿轮(303)、链条(304)、减速电机(305)、连接块(306)和切刀(307)组成,两个支架(301)分别置于底座(1)顶端的两侧,其中一个支架(301)的侧面设置有控制开关(302),两个支架(301)的顶部均转动设置有齿轮(303),两个齿轮(303)之间通过链条(304)传动连接,其中一个齿轮(303)的旋转中心与减速电机(305)的输出轴传动连接,所述链条(304)的外侧设置吧连接块(306),且链条(304)通过连接块(306)与切刀(307)固定连接,所述减速电机(305)通过控制开关(302)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种琼脂凝胶切条机,其特征在于,所述托盘(203)的短边对边为斜面。
3.根据权利要求1所述的一种琼脂凝胶切条机,其特征在于,所述托盘(203)的一侧设置有第一挡板(205)。
4.根据权利要求3所述的一种琼脂凝胶切条机,其特征在于,所述第一挡板(205)的高度低于托盘(203)两边侧的高度。
5.根据权利要求4所述的一种琼脂凝胶切条机,其特征在于,所述第一挡板(205)的中部等距设置有若干切刀槽(206),所述切刀槽(206)呈长条状。
6.根据权利要求5所述的一种琼脂凝胶切条机,其特征在于,所述切刀(307)为网状结构,所述切刀的厚度小于切刀槽(206)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种琼脂凝胶切条机,其特征在于,所述链条(304)的中间部分呈直线状结构,该链条(304)的直线部分与托盘(203)的表面相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种琼脂凝胶切条机,其特征在于,所述限位板(202)的宽度为托盘(203)底端较窄边侧宽度的一半。
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