CN214448202U - 一种注塑件切水口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件切水口机，包括底座、机架、压紧组件、第一切刀组件、第二切刀组件和定位治具，机架装设在底座上，定位治具装设在底座上，压紧组件装设在机架上并可上下运动与放置在定位治具上的待加工产品相接触或相分离，第一切刀组件和第二切刀组件装设在底座上并分别设置在定位治具的左右两侧上与待加工产品上的水口相配合切除。本实用新型中待加工产品置于定位治具上，压紧气缸驱动压紧上模下压固定产品，两侧的切水口气缸驱动刀片切除水口后复位，压紧气缸复位，实现产品的自动切水口，结构简单，操作方便，有效提高工作效率，保证产品正常质量。

Description

一种注塑件切水口机

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，特别涉及一种注塑件切水口机。

背景技术

在模具注塑过程中，会在产品的周边形成水口料，需要将水口料切除才能将产品进行销售。现有技术中，大都通过人工切除水口料或采用半自动切水口治具，人工切除操作难度大，切除效率低，且容易损坏产品，半自动切水口治具的操作方式噪音大，工作效率低，无法满足工作需求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种注塑件切水口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种注塑件切水口机，包括底座、机架、压紧组件、第一切刀组件、第二切刀组件和定位治具，所述机架装设在所述底座上，所述定位治具装设在所述底座上，所述压紧组件装设在所述机架上并可上下运动与放置在所述定位治具上的待加工产品相接触或相分离，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件装设在所述底座上并分别设置在所述定位治具的左右两侧上与待加工产品上的水口相配合切除。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述压紧组件包括压紧气缸和压紧上模，所述压紧气缸装设在所述机架上，所述压紧上模与所述压紧气缸的输出轴传动连接并与放置在所述定位治具上的待加工产品相接触或相分离。

在上述技术方案中，所述压紧组件还包括安装板和导向柱，所述安装板与所述压紧气缸的输出轴固定连接，所述压紧上模装设在所述安装板的底面上，所述导向柱装设在所述安装板的顶面上并向上延伸穿过所述机架。

在上述技术方案中，所述压紧上模的材质为弹力胶。

在上述技术方案中，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件包括切水口气缸、移动板和切刀，所述切水口气缸装设在所述底座上并分别设置在所述定位治具的左右两侧上，所述移动板分别与相应的切水口气缸的输出轴固定连接，所述移动板可在所述定位治具内横向伸缩，所述切刀分别装设在相应的移动板上并与待加工产品上的水口相配合切除。

在上述技术方案中，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件还包括滑板，所述滑板设置在所述移动板和所述定位治具下方，所述移动板可在所述滑板上横向伸缩。

在上述技术方案中，所述切刀设置为“7”字型切刀，两个所述切刀的竖杆分别装设在所述移动板上，横杆相对设置。

在上述技术方案中，还包括安全光栅，所述安全光栅装设在所述底座上并设置在所述定位治具的左右两侧上。

在上述技术方案中，还包括废料收纳箱，所述废料收纳箱活动装设在所述底座内并设置在所述滑板下方。

在上述技术方案中，所述底座上设置有控制按钮，所述压紧组件、第一切刀组件、第二切刀组件与所述控制按钮信号连接，所述控制按钮包括启动按钮和急停按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中待加工产品置于定位治具上，压紧气缸驱动压紧上模下压固定产品，两侧的切水口气缸驱动刀片切除水口后复位，压紧气缸复位，实现产品的自动切水口，结构简单，操作方便，有效提高工作效率，保证产品正常质量。

附图说明

图1是本实用新型中面板的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型压紧组件下压时的结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图。

图中：100、切除面板；200、水口；1、底座；11、控制按钮；12、启动按钮；13、急停按钮；2、机架；3、压紧组件；31、压紧气缸；32、压紧上模；33、安装板；34、导向柱；4、第一切刀组件；5、第二切刀组件；41、切水口气缸；42、移动板；43、切刀；44、滑板；6、定位治具；7、安全光栅；8、废料收纳箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，一种注塑件切水口机，用于切除面板100上的水口200。包括底座1、机架2、压紧组件3、第一切刀组件4、第二切刀组件5和定位治具6，所述机架2装设在所述底座1上，所述定位治具6装设在所述底座1上，所述压紧组件3装设在所述机架2上并可上下运动与放置在所述定位治具6上的待加工产品相接触或相分离，所述第一切刀组件4和所述第二切刀组件5装设在所述底座1上并分别设置在所述定位治具6的左右两侧上与待加工产品上的水口200相配合切除。

本实施例中，如图2和图3所示，所述压紧组件3包括压紧气缸31和压紧上模32，所述压紧气缸31装设在所述机架2上，所述压紧上模32与所述压紧气缸31的输出轴传动连接并与放置在所述定位治具6上的待加工产品相接触或相分离。压紧气缸31驱动压紧上模32下压固定产品并保持，避免后续切水口200时产品发生移位。其中，所述压紧上模32的材质为弹力胶，避免下压时压伤产品，保证产品的生产质量。当然，压紧上模32也可采用其他软性或硬性或弹性等材质，使用者可以根据实际情况进行设置，并非本实施例所限。

具体地，如图1和图2所示，所述压紧组件3还包括安装板33和导向柱34，所述安装板 33与所述压紧气缸31的输出轴固定连接，所述压紧上模32装设在所述安装板33的底面上，所述导向柱34装设在所述安装板33的顶面上并向上延伸穿过所述机架2，对压紧上模32的上下运动进行导向，保证其稳定运行。

本实施例中，如图2至图4所示，所述第一切刀组件4和所述第二切刀组件5包括切水口气缸41、移动板42和切刀43，所述切水口气缸41装设在所述底座1上并分别设置在所述定位治具6的左右两侧上，所述移动板42分别与相应的切水口气缸41的输出轴固定连接，所述移动板42可在所述定位治具6内横向伸缩，所述切刀43分别装设在相应的移动板42上并与待加工产品上的水口200相配合切除。具体地，所述第一切刀组件4和所述第二切刀组件5还包括滑板44，所述滑板44设置在所述移动板42和所述定位治具6下方，所述移动板 42可在所述滑板44上横向伸缩。其中，所述切刀43设置为“7”字型切刀，两个所述切刀43 的竖杆分别装设在所述移动板42上，横杆相对设置，便于将水口200切除。切水口气缸41 驱动切刀43横向聚拢将水口200切除后复位。

本实施例中，如图2和图3所示，还包括安全光栅7，所述安全光栅7装设在所述底座1 上并设置在所述定位治具6的左右两侧上。

本实施例中，如图2和图3所示，还包括废料收纳箱8，所述废料收纳箱8活动装设在所述底座1内并设置在所述滑板44下方，切除后的水口废料从滑板内掉落至废料收纳箱8，当废料收纳箱8收集满后，将废料收纳箱8从底座1内部拉出清除废料，保证工作环境的干净整洁。

具体地，如图2所示，所述底座1上设置有控制按钮11，所述压紧组件3、第一切刀组件4、第二切刀组件5与所述控制按钮11信号连接，所述控制按钮11包括启动按钮12和急停按钮13。

本实用新型中待加工产品置于定位治具6上，压紧气缸31驱动压紧上模32下压固定产品，两侧的切水口气缸41驱动刀片43切除水口200后复位，压紧气缸31复位，实现产品的自动切水口，结构简单，操作方便，有效提高工作效率，保证产品正常质量。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种注塑件切水口机，其特征在于，包括底座、机架、压紧组件、第一切刀组件、第二切刀组件和定位治具，所述机架装设在所述底座上，所述定位治具装设在所述底座上，所述压紧组件装设在所述机架上并可上下运动与放置在所述定位治具上的待加工产品相接触或相分离，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件装设在所述底座上并分别设置在所述定位治具的左右两侧上与待加工产品上的水口相配合切除。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，所述压紧组件包括压紧气缸和压紧上模，所述压紧气缸装设在所述机架上，所述压紧上模与所述压紧气缸的输出轴传动连接并与放置在所述定位治具上的待加工产品相接触或相分离。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，所述压紧组件还包括安装板和导向柱，所述安装板与所述压紧气缸的输出轴固定连接，所述压紧上模装设在所述安装板的底面上，所述导向柱装设在所述安装板的顶面上并向上延伸穿过所述机架。

4.根据权利要求2所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，所述压紧上模的材质为弹力胶。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件包括切水口气缸、移动板和切刀，所述切水口气缸装设在所述底座上并分别设置在所述定位治具的左右两侧上，所述移动板分别与相应的切水口气缸的输出轴固定连接，所述移动板可在所述定位治具内横向伸缩，所述切刀分别装设在相应的移动板上并与待加工产品上的水口相配合切除。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，所述第一切刀组件和所述第二切刀组件还包括滑板，所述滑板设置在所述移动板和所述定位治具下方，所述移动板可在所述滑板上横向伸缩。

7.根据权利要求5所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，所述切刀设置为“7”字型切刀，两个所述切刀的竖杆分别装设在所述移动板上，横杆相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，还包括安全光栅，所述安全光栅装设在所述底座上并设置在所述定位治具的左右两侧上。

9.根据权利要求6所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，还包括废料收纳箱，所述废料收纳箱活动装设在所述底座内并设置在所述滑板下方。

10.根据权利要求1所述的一种注塑件切水口机，其特征在于，所述底座上设置有控制按钮，所述压紧组件、第一切刀组件、第二切刀组件与所述控制按钮信号连接，所述控制按钮包括启动按钮和急停按钮。

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