CN214447597U - 一种橡胶开炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶开炼机，包括底板，底板顶端两侧分别固定安装有平行设置的左支架和右支架，左支架和右支架顶部安装有翻转机构，翻转机构一侧设置引导机构，左支架和右支架底部固定安装有开炼机构，开炼机构一侧固定安装有刮取机构，右支架一侧固定安装有开关面板，底板顶端固定安装有收集槽。本实用新型通过设有的主翻转辊和副翻转辊配合引导机构、主辊筒和副辊筒使得待加工橡胶原料可以在主翻转辊和副翻转辊来回翻转，同时可以在主辊筒和副辊筒间循环进行开炼，提高了工作效率通过设有的刮取机构，通过设有的刮刀可以对附着于副辊筒表面的橡胶进行刮取，使得橡胶原料可以与副辊筒分离，便于工作人员操作。

Description

一种橡胶开炼机

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备技术领域，具体涉及一种橡胶开炼机。

背景技术

开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制，现有的橡胶开炼机在使用过程中通常由工作人员手动将橡胶碎片放入开炼辊筒间，由于开炼辊筒在工作过程中不断转动且表面温度较高会对工作人员的人身安全造成威胁，且橡胶在开炼过程中容易粘连在辊筒表面不易取下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶开炼机，旨在解决现有技术中安全性较差且橡胶不便于取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶开炼机，包括底板，所述底板顶端两侧分别固定安装有平行设置的左支架和右支架，所述左支架和右支架顶部安装有翻转机构，所述翻转机构一侧设置引导机构，所述左支架和右支架底部固定安装有开炼机构，所述开炼机构一侧固定安装有刮取机构，所述右支架一侧固定安装有开关面板，所述底板顶端固定安装有收集槽。

为了使得该装置可以对橡胶原料进行翻转，作为本实用新型一种优选的，所述翻转机构包括平行设置的主翻转辊和副翻转辊，所述左支架和右支架顶部间固定安装有主翻转辊和副翻转辊，所述主翻转辊一端固定安装有转动电机，所述主翻转辊的另一端固定安装有第一主动齿轮，所述副翻转辊的一端固定安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮间齿合连接，所述第一主动齿轮的直径小于第一从动齿轮的直径。

为了使得该装置可以进行自动翻胶，作为本实用新型一种优选的，所述引导机构包括与丝杠，所述丝杠固定安装于左支架和右支架顶部且位于副翻转辊一侧，所述丝杠表面配合设置有引导块，所述引导块的顶端固定安装有两根向外倾斜的引导辊，所述引导块底部一侧开设有通孔，所述左支架和右支架间固定安装有与丝杠平行的滑轨，所述滑轨穿插连接于通孔内，所述丝杠一端固定安装有丝杠电机。

为了使得该装置可以对橡胶原料进行开炼，作为本实用新型一种优选的，所述开炼机构包括平行设置的主辊筒和副辊筒，所述左支架和右支架顶部间固定安装有主辊筒和副辊筒，所述主辊筒一端固定安装有驱动电机，所述主辊筒的另一端固定安装有第二主动齿轮，所述副辊筒的一端固定安装有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮间齿合连接，所述第二主动齿轮的直径小于第二从动齿轮的直径，所述主辊筒和副辊筒内部均固定安装有加热丝

为了使得该装置便于对橡胶进行刮取，作为本实用新型一种优选的，所述刮取机构包括转轴，所述转轴固定安装于左支架和右支架顶部且位于副辊筒一侧，所述左支架和右支架底部开孔内固定安装有轴承，所述转轴穿插连接与对应轴承内，所述转轴端部与左支架和右支架间固定安装有扭簧，所述转轴表面固定安装有刮刀，所述刮刀贴合于副辊筒表面。

为了使得该装置可以正常供电运行，作为本实用新型一种优选的，所述转动电机、驱动电机和丝杠电机均通过开关面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的主翻转辊和副翻转辊配合引导机构、主辊筒和副辊筒使得待加工橡胶原料可以在主翻转辊和副翻转辊来回翻转，同时可以在主辊筒和副辊筒间循环进行开炼，提高工作效率的同时，有效地保证了工作人员在橡胶开炼过程中的安全性。

2）通过设有的刮取机构，通过设有的刮刀可以对附着于副辊筒表面的橡胶进行刮取，使得橡胶原料可以与副辊筒分离，便于操作，提高工作效率的同时，有效地保证了工作人员在橡胶开炼过程中的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为本实用新型的刮取机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、左支架；3、右支架；4、翻转机构；5、引导机构；6、开炼机构；7、刮取机构；8、开关面板；11、收集槽；41、主翻转辊；42、副翻转辊；43、转动电机；44、第一主动齿轮；45、第一从动齿轮；51、丝杠；52、引导块；53、引导辊；54、滑轨；55、丝杠电机；61、主辊筒；62、副辊筒；63、驱动电机；64、第二主动齿轮；65、第二从动齿轮；71、转轴；72、扭簧；73、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶开炼机，包括底板1，底板1顶端两侧分别固定安装有平行设置的左支架2和右支架3，左支架2和右支架3顶部安装有翻转机构4，翻转机构4一侧设置引导机构5，左支架2和右支架3底部固定安装有开炼机构6，开炼机构6一侧固定安装有刮取机构7，右支架3一侧固定安装有开关面板8，底板1顶端固定安装有收集槽11。

优选的，翻转机构4包括平行设置的主翻转辊41和副翻转辊42，左支架2和右支架3顶部间固定安装有主翻转辊41和副翻转辊42，主翻转辊41一端固定安装有转动电机43，主翻转辊41的另一端固定安装有第一主动齿轮44，副翻转辊42的一端固定安装有第一从动齿轮45，第一主动齿轮44和第一从动齿轮45间齿合连接，第一主动齿轮44的直径小于第一从动齿轮45的直径。

具体使用时，通过打开开关面板8上对应开关，使得转动电机43传动带动主翻转辊41转动，主翻转辊41通过相互啮合的第一主动齿轮44和第一从动齿轮45带动副翻转辊42转动，以对橡胶原料进行翻转。

优选的，引导机构5包括与丝杠51，丝杠51固定安装于左支架2和右支架3顶部且位于副翻转辊42一侧，丝杠51表面配合设置有引导块52，引导块52的顶端固定安装有两根向外倾斜的引导辊53，引导块52底部一侧开设有通孔，左支架2和右支架3间固定安装有与丝杠51平行的滑轨54，滑轨54穿插连接于通孔内，丝杠51一端固定安装有丝杠电机55。

具体使用时，打开开关面板8上的丝杠电机开关带动丝杠51转动，丝杠51转动带动引导块52在滑轨54上滑动，引导辊53可以对位于主翻转辊41和副翻转辊42上翻转的橡胶进行引导。

优选的，开炼机构6包括平行设置的主辊筒61和副辊筒62，左支架2和右支架3顶部间固定安装有主辊筒61和副辊筒62，主辊筒61一端固定安装有驱动电机63，主辊筒61的另一端固定安装有第二主动齿轮64，副辊筒62的一端固定安装有第二从动齿轮65，第二主动齿轮64和第二从动齿轮65间齿合连接，第二主动齿轮64的直径小于第二从动齿轮65的直径，主辊筒61和副辊筒62内部均固定安装有加热丝。

具体使用时，通过打开开关面板8上对应开关，使得驱动电机63传动带动主辊筒61转动，主辊筒61通过相互啮合的第二主动齿轮64和第二从动齿轮65带动副辊筒62转动，以对橡胶原料进行开炼。

优选的，刮取机构7包括转轴71，转轴71固定安装于左支架2和右支架3顶部且位于副辊筒62一侧，左支架2和右支架3底部开孔内固定安装有轴承，转轴71穿插连接与对应轴承内，转轴71端部与左支架2和右支架3间固定安装有扭簧72，转轴71表面固定安装有刮刀73，刮刀73贴合于副辊筒62表面。

具体使用时，在橡胶进过翻转和开炼后，通过调整扭簧72使转轴71转动，转轴71转动使得刮刀73贴合于副辊筒62表面，使得刮刀73可以对附着于副辊筒62表面的橡胶进行刮取。

优选的，转动电机43、驱动电机63和丝杠电机55均通过开关面板8与外接电源电性连接。

具体使用时，工作人员通过开关面板8打开对应开关，使得主翻转辊41和副翻转辊42配合引导机构5对橡胶进行初步加工，再通过主辊筒61和副辊筒62与其内部设置的加热丝对橡胶进行进一步开炼，同时使得该装置能供正常供电运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶开炼机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端两侧分别固定安装有平行设置的左支架（2）和右支架（3），所述左支架（2）和右支架（3）顶部安装有翻转机构（4），所述翻转机构（4）一侧设置引导机构（5），所述左支架（2）和右支架（3）底部固定安装有开炼机构（6），所述开炼机构（6）一侧固定安装有刮取机构（7），所述右支架（3）一侧固定安装有开关面板（8），所述底板（1）顶端固定安装有收集槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶开炼机，其特征在于：所述翻转机构（4）包括平行设置的主翻转辊（41）和副翻转辊（42），所述左支架（2）和右支架（3）顶部间固定安装有主翻转辊（41）和副翻转辊（42），所述主翻转辊（41）一端固定安装有转动电机（43），所述主翻转辊（41）的另一端固定安装有第一主动齿轮（44），所述副翻转辊（42）的一端固定安装有第一从动齿轮（45），所述第一主动齿轮（44）和第一从动齿轮（45）间齿合连接，所述第一主动齿轮（44）的直径小于第一从动齿轮（45）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶开炼机，其特征在于：所述引导机构（5）包括与丝杠（51），所述丝杠（51）固定安装于左支架（2）和右支架（3）顶部且位于副翻转辊（42）一侧，所述丝杠（51）表面配合设置有引导块（52），所述引导块（52）的顶端固定安装有两根向外倾斜的引导辊（53），所述引导块（52）底部一侧开设有通孔，所述左支架（2）和右支架（3）间固定安装有与丝杠（51）平行的滑轨（54），所述滑轨（54）穿插连接于通孔内，所述丝杠（51）一端固定安装有丝杠电机（55）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶开炼机，其特征在于：所述开炼机构（6）包括平行设置的主辊筒（61）和副辊筒（62），所述左支架（2）和右支架（3）顶部间固定安装有主辊筒（61）和副辊筒（62），所述主辊筒（61）一端固定安装有驱动电机（63），所述主辊筒（61）的另一端固定安装有第二主动齿轮（64），所述副辊筒（62）的一端固定安装有第二从动齿轮（65），所述第二主动齿轮（64）和第二从动齿轮（65）间齿合连接，所述第二主动齿轮（64）的直径小于第二从动齿轮（65）的直径，所述主辊筒（61）和副辊筒（62）内部均固定安装有加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶开炼机，其特征在于：所述刮取机构（7）包括转轴（71），所述转轴（71）固定安装于左支架（2）和右支架（3）顶部且位于副辊筒（62）一侧，所述左支架（2）和右支架（3）底部开孔内固定安装有轴承，所述转轴（71）穿插连接与对应轴承内，所述转轴（71）端部与左支架（2）和右支架（3）间固定安装有扭簧（72），所述转轴（71）表面固定安装有刮刀（73），所述刮刀（73）贴合于副辊筒（62）表面。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶开炼机，其特征在于：所述转动电机（43）、驱动电机（63）和丝杠电机（55）均通过开关面板（8）与外接电源电性连接。

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