CN214447287U - 一种管模内壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土管道加工设备领域，尤其是涉及一种管模内壁清理装置，其包括支架以及管模，所述管模位于所述支架上，还包括清理构件以及安装板，所述清理构件包括环形刮板以及驱动件，所述环形刮板与安装板滑动连接，所述环形刮板用于清理所述管模内壁，所述驱动件位于所述安装板上，所述驱动件用于驱动环形刮板沿所述管模内壁滑动。本申请设计的管模内壁清理装置，通过清理构件，便于管模内壁附着余料的清理，提高管模内壁的清洁度，进而便于管模的反复使用，提高管模的使用寿命，同时，便于将清理后的余料推出管模，进而便于余料的统一收集。

Description

一种管模内壁清理装置

技术领域

本申请涉及混凝土管道加工设备领域，尤其是涉及一种管模内壁清理装置。

背景技术

因为输送水、油、气等流体时需要密封性能好的管道，所以选用混凝土管道进行运输，混凝土管道通过离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合等方法成型，混凝土管用离心法成型时会造成管模内壁上粘附有混凝土余料。

目前，市场上的清理管模内壁上的混凝土余料时，依靠人工清理，发明人认为，人工清理容易出现清理不干净，影响管模的二次使用。

实用新型内容

为了提高管模的清洁度，本申请提供一种管模内壁清理装置。

本申请提供的一种管模内壁清理装置，采用如下的技术方案：

一种管模内壁清理装置，包括支架以及管模，所述管模位于所述支架上，还包括清理构件以及安装板，所述清理构件包括环形刮板以及驱动件，所述环形刮板与安装板滑动连接，所述环形刮板用于清理所述管模内壁，所述驱动件位于所述安装板上，所述驱动件用于驱动环形刮板沿所述管模内壁滑动。

通过采用上述技术方案，使用管模内壁清理装置时，首先将管模打开，调节驱动件，驱动件驱动环形刮板运动，运动至管模内，然后将管模闭合，再调节驱动件，驱动件带动环形刮板运动，使得环形刮板对管模内壁附着的余料进行清理；设计的管模内壁清理装置，通过清理构件，便于管模内壁附着余料的清理，提高管模内壁的清洁度，进而便于管模的反复使用，提高管模的使用寿命，同时，便于将清理后的余料推出管模，进而便于余料的统一收集。

可选的，所述驱动件设置为多级气缸，所述多级气缸的活塞杆与所述环形刮板连接，且所述多级气缸的活塞杆与环形刮板同轴设置，所述多级气缸位于所述安装板上。

通过采用上述技术方案，多级气缸的设置，便于驱动环形刮板运动，进而便于对不同长度的管模进行清理，增大管模内壁清理装置的使用范围，进而提高管模内壁清理装置的实用性。

可选的，还包括升降构件，所述升降构件包括滑杆、双向螺杆、支撑板以及两个支撑杆，所述滑杆嵌设于所述安装板底壁上，所述双向螺杆嵌设于所述支撑板上，且所述双向螺杆与支撑板转动连接，两个所述支撑杆交叉设置，且两个所述支撑杆铰接，所述支撑杆一端与所述滑杆滑动连接，另一端与所述双向螺杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，对管模进行清理时，转动螺杆，螺杆带动支撑杆向相互靠近的方向滑动，支撑杆推动安装板运动，运动至环形刮板与管模对正；升降构件的设置，便于调节安装板的高度，进而便于对清理构件进行伸缩，同时，减少清理构件对管模清理时的干涉。

可选的，所述支撑杆两端分别设置有滑块，所述支撑杆与滑块铰接，且其一所述滑块与所述滑杆滑动连接，另一所述滑块与双向螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，滑块的设置，便于支撑杆与滑杆和双向螺杆的连接，进而便于支撑杆运动，使得支撑杆推动安装板运动，提高管模内壁清理装置的实用性。

可选的，所述支撑板远离所述管模一侧设置有挡板，所述安装板与挡板滑动连接。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，便于对安装板进行限位，减少安装板运动过程中偏斜的可能性，提高安装板运动的稳定性。

可选的，所述挡板靠近所述安装板一侧开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有导向块，所述导向块带动所述安装板升降。

通过采用上述技术方案，滑槽和导向块的设置，便于安装板的定向运动，减少安装板运动过程中发生晃动，保证环形刮板与管模对正，进而便于环形刮板对管模内壁进行清理。

可选的，所述双向螺杆伸出所述挡板的延伸段上设置有手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置，便于向双向螺杆施力，进而便于带动双向螺杆转动，实现清理构件的升降。

可选的，所述支撑板远离所述安装板一侧设置有至少三个万向轮，且全部所述万向轮平衡布置。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置，便于支撑板的移动，进而便于清理构件的移动，对不同位置的管模进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的管模内壁清理装置，通过清理构件，便于管模内壁附着余料的清理，提高管模内壁的清洁度，进而便于管模的反复使用，提高管模的使用寿命，同时，便于将清理后的余料推出管模，进而便于余料的统一收集；

2.多级气缸的设置，便于驱动环形刮板运动，进而便于对不同长度的管模进行清理，增大管模内壁清理装置的使用范围，进而提高管模内壁清理装置的实用性；

3.升降构件的设置，便于调节安装板的高度，进而便于对清理构件进行伸缩，减少清理构件对管模清理时的干涉。

附图说明

图1是本实施例一种管模内壁清理装置的整体结构示意图。

图2是本实施例一种管模内壁清理装置的剖视图。

附图标记说明：1、支架；2、管模；3、清理构件；31、环形刮板；32、多级气缸；4、安装板；41、导向块；5、升降构件；51、滑杆；52、双向螺杆；521、手柄；53、支撑板；54、支撑杆；541、滑块；6、挡板；61、滑槽；7、万向轮；8、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管模内壁清理装置。参照图1，管模内壁清理装置包括支架1、管模2、清理构件3、升降构件5以及安装板4，支架1通过螺栓固定于地面，管模2外侧壁焊接于支架1上，本实施例中管模2为可开合式的，便于对管模2进行清理，升降构件5用于驱动安装板4升降，本实施例中设置有两组升降构件5，清理机构位于安装板4上，清理机构用于清理管模2内壁上附着的余料。

参照图1，清理构件3包括环形刮板31以及驱动件，环形刮板31与安装板4滑动连接，本实施例中安装板4为长方体，环形刮板31用于清理管模2内壁，驱动件固定于安装板4上，驱动件用于驱动环形刮板31沿管模2内壁滑动；驱动件设置为多级气缸32，多级气缸32的活塞杆与环形刮板31通过螺栓连接，便于更换不同直径的环形刮板31，进而便于对不同直径的管模2进行清理，且多级气缸32的活塞杆与环形刮板31同轴设置，多级气缸32的缸体通过螺栓与安装板4连接。

参照图1和图2，升降构件5包括滑杆51、双向螺杆52、支撑板53以及两个支撑杆54，滑杆51嵌设于安装板4远离多级气缸32一侧，双向螺杆52嵌设于支撑板53上，支撑板53呈长方体设置，且双向螺杆52与支撑板53转动连接，两个支撑杆54交叉设置，且两个支撑杆54铰接，支撑杆54一端与滑杆51滑动连接，另一端与双向螺杆52滑动连接；支撑杆54两端分别设置有滑块541，支撑杆54与滑块541铰接，且其一滑块541与滑杆51滑动连接，另一滑块541与双向螺杆52螺纹连接，双向螺杆52的轴向方向与支撑板53的长度方向平行设置；双向螺杆52伸出挡板6的延伸段上焊接有手柄521，支撑板53远离安装板4一侧通过螺栓连接有至少三个万向轮7，本实施例中设置有四个万向轮7，四个万向轮7平衡布置，且四个万向轮7关于支撑板53的中心线对称分布，挡板6远离安装板4一侧的焊接有两个把手8，便于管模内壁清理装置的移动。

参照图1，支撑板53远离管模2一侧焊接有挡板6，安装板4与挡板6滑动连接，挡板6靠近安装板4一侧开设有滑槽61，滑槽61的长度方向与双向螺杆52的轴向方向垂直设置，滑槽61内嵌设有导向块41，导向块41带动安装板4升降，导向块41焊接于安装板4靠近支撑板53一侧。

本申请实施例一种管模内壁清理装置的实施原理为：首先转动手柄521，手柄521带动螺杆转动，螺杆带动滑块541向相互靠近的方向滑动，滑块541带动支撑杆54向相互靠近的方向滑动，支撑杆54推动安装板4运动，安装板4带动导向块41沿滑槽61滑动，同时，安装板4带动环形刮板31和多级气缸32一起运动，运动至环形刮板31与管模2对正，然后将管模2打开，调节多级气缸32，多级气缸32的活塞杆驱动环形刮板31向靠近管模2一侧运动，运动至环形刮板31与管模2内壁接触，然后将管模2闭合，再调节多级气缸32，多级气缸32带动环形刮板31运动，使得环形刮板31对管模2内壁附着的余料进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管模内壁清理装置，包括支架（1）以及管模（2），所述管模（2）位于所述支架（1）上，其特征在于：还包括清理构件（3）以及安装板（4），所述清理构件（3）包括环形刮板（31）以及驱动件，所述环形刮板（31）与安装板（4）滑动连接，所述环形刮板（31）用于清理所述管模（2）内壁，所述驱动件位于所述安装板（4）上，所述驱动件用于驱动环形刮板（31）沿所述管模（2）内壁滑动。

2.根据权利要求1所述的一种管模内壁清理装置，其特征在于：所述驱动件设置为多级气缸（32），所述多级气缸（32）的活塞杆与所述环形刮板（31）连接，且所述多级气缸（32）的活塞杆与环形刮板（31）同轴设置，所述多级气缸（32）位于所述安装板（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种管模内壁清理装置，其特征在于：还包括升降构件（5），所述升降构件（5）包括滑杆（51）、双向螺杆（52）、支撑板（53）以及两个支撑杆（54），所述滑杆（51）嵌设于所述安装板（4）底壁上，所述双向螺杆（52）嵌设于所述支撑板（53）上，且所述双向螺杆（52）与支撑板（53）转动连接，两个所述支撑杆（54）交叉设置，且两个所述支撑杆（54）铰接，所述支撑杆（54）一端与所述滑杆（51）滑动连接，另一端与所述双向螺杆（52）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管模内壁清理装置，其特征在于：所述支撑杆（54）两端分别设置有滑块（541），所述支撑杆（54）与滑块（541）铰接，且其一所述滑块（541）与所述滑杆（51）滑动连接，另一所述滑块（541）与双向螺杆（52）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种管模内壁清理装置，其特征在于：所述支撑板（53）远离所述管模（2）一侧设置有挡板（6），所述安装板（4）与挡板（6）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种管模内壁清理装置，其特征在于：所述挡板（6）靠近所述安装板（4）一侧开设有滑槽（61），所述滑槽（61）内嵌设有导向块（41），所述导向块（41）带动所述安装板（4）升降。

7.根据权利要求5所述的一种管模内壁清理装置，其特征在于：所述双向螺杆（52）伸出所述挡板（6）的延伸段上设置有手柄（521）。

8.根据权利要求3所述的一种管模内壁清理装置，其特征在于：所述支撑板（53）远离所述安装板（4）一侧设置有至少三个万向轮（7），且全部所述万向轮（7）平衡布置。

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