CN214446989U - 一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，包括安装槽、转盘、第二转轴、定位轮、底座和转筒，所述底座上端设有第二转轴，所述第二转轴外壁接有转盘，所述转盘外壁设有打孔针，所述底座上端设有安装架，所述安装架一侧设有定位轮，所述转盘一侧设有安装槽，所述安装槽内设有电机，所述电机一侧接有第一转轴，所述第一转轴外壁接有第一转轮，所述第一转轮设有转筒，所述第二转轴外壁套接有第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间接有皮带。本实用新型可以实现良好定位孔能的钻孔工作，解决了现有的滴灌带打孔机缺少有效定位措施和打孔效率较低的问题。

Description

一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体涉及一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN210551657U，公开了一种贴片式滴灌带打孔机，其目的在于克服现有技术的不足，提供一种贴片式滴灌带打孔机；其包括底板、侧板、安装板和打孔机，所所述安装板的上表面上通过螺钉连接有冲孔板，所述安装板的两侧分别安装有低于安装板的第一牵引装置和第二牵引装置，所述第一牵引装置和第二牵引装置的外侧分别安装有高于安装板的第一绕管轴和第二绕管轴，所述安装板的上方通过支撑杆连接有打孔机；其益效果在于：可便于根据实际需要更换相应的冲孔板与冲头，适应性强；所述安装板、第一牵引装置、第二牵引装置、第一绕管轴和第二绕管轴间位置的设置，便于使冲孔板上方待冲孔的管带处于绷紧状态，以便提高冲孔效率。

综上所述，现有的滴灌带打孔机没有良好的定位装置，并且打孔效率低下，打完孔没有可以直接方便收集的装置，导致很多人力物力浪费在收集与定位方面，造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，包括安装槽、转盘、第二转轴、定位轮、底座和转筒，所述底座上端设置有所述第二转轴，所述第二转轴外壁套接有所述转盘，所述转盘外壁设置有呈圆形阵列分布的所述打孔针，所述底座上端设置有所述安装架，所述安装架一侧设置有线性分布的所述定位轮，所述转盘一侧设置有所述安装槽，所述安装槽内设置有所述电机，所述电机一侧连接有所述第一转轴，所述第一转轴外壁套接有所述第一转轮，所述第一转轮背离所述电机一侧设置有所述转筒，所述第二转轴外壁套接有所述第二转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间连接有所述皮带。

本实用新型的有益效果是：工作人员将带打孔的加工待至于导轨上，用定位轮固定好，另一端连接于转筒上，随后启动电机，电机带动转盘转动，打孔针进行等距离开孔，同时转筒也转动对处理完的加工带进行收束操作，本装置定位效果好，孔位不会错位，还可以自动收集，结构简单便于使用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底座一侧设置有所述引流座。

采用上述进一步方案的有益效果是：引流座可以引导未打孔的加工带平滑进入导轨。

进一步，所述底座上端设置有所述导轨，所述导轨内开设有所述穿孔槽，所述定位轮与所述导轨之间连接有所述加工带。

采用上述进一步方案的有益效果是：导轨和定位轮可以保证对加工带的一个较好的定位效果，穿孔槽保证打孔针可以穿透加工带。

进一步，所述安装架表面嵌入安装有线性分布的所述定位轴，所述定位轮转动插接于所述定位轴内，所述定位轮外壁设置有所述橡胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是：定位轴起到固定定位轮的作用，橡胶垫保证加工带在夹紧时不容发生打滑。

进一步，所述底座上端设置有所述限位座，所述限位座外壁嵌入安装有所述第一限位轴承，所述第一转轴转动插接于所述第一限位轴承内。

采用上述进一步方案的有益效果是：限位座与第一限位轴承相互配合，起到对第一转轴的定位作用。

进一步，所述电机外壁设置有所述第三安装座，所述第三安装座与所述安装槽内壁相连接，所述安装槽下端设置有所述第一安装座，所述第一安装座与所述底座上表面相连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第三安装座用于固定电机，第一安装座用于固定安装槽。

进一步，所述底座上端设置有所述第二安装座，所述第二安装座外壁表面嵌入安装有所述第二限位轴承，所述第二转轴转动插接于所述第二限位轴承内。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二安装座与第二限位轴承配合，起到固定第二转轴的作用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置图2中B结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一转轮；2、安装槽；3、皮带；4、转盘；5、第二转轴；6、打孔针；7、安装架；8、引流座；9、导轨；10、定位轮；11、定位轴；12、加工带；13、橡胶垫；14、底座；15、第一转轴；16、第一安装座；17、转筒；18、电机； 19、第二转轮；20、穿孔槽；21、限位座；22、第一限位轴承；23、第三安装座；24、第二限位轴承；25、第二安装座。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，包括安装槽2、转盘4、第二转轴5、定位轮10、底座14和转筒17，底座14上端设置有第二转轴5，第二转轴5外壁套接有转盘4，转盘4外壁设置有呈圆形阵列分布的打孔针6，底座14上端设置有安装架7，安装架7一侧设置有线性分布的定位轮10，底座14上端设置有导轨9，导轨9内开设有穿孔槽20，定位轮10与导轨9之间连接有加工带12，导轨9和定位轮10可以保证对加工带12的一个较好的定位效果，穿孔槽20保证打孔针6可以穿透加工带 12，底座14一侧设置有引流座8，引流座8可以引导未打孔的加工带12平滑进入导轨9，安装架7表面嵌入安装有线性分布的定位轴11，定位轮10转动插接于定位轴11内，定位轮10外壁设置有橡胶垫13，定位轴11起到固定定位轮 10的作用，橡胶垫13保证加工带12在夹紧时不容发生打滑。

转盘4一侧设置有安装槽2，安装槽2内设置有电机18，电机18外壁设置有第三安装座23，第三安装座23与安装槽2内壁相连接，安装槽2下端设置有第一安装座16，第一安装座16与底座14上表面相连接，第三安装座23用于固定电机18，如本领域技术人员所熟知的，电机18的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，第一安装座16用于固定安装槽2，电机18一侧连接有第一转轴15，底座14上端设置有限位座21，限位座21外壁嵌入安装有第一限位轴承22，第一转轴15转动插接于第一限位轴承22内，限位座21与第一限位轴承22相互配合，起到对第一转轴15的定位作用，第一转轴15外壁套接有第一转轮1，第一转轮1背离电机18一侧设置有转筒17，第二转轴5外壁套接有第二转轮19，第一转轮1与第二转轮19之间连接有皮带3，皮带3可以保证电机18带动转盘4转动，底座14上端设置有第二安装座25，第二安装座25外壁表面嵌入安装有第二限位轴承24，第二转轴5转动插接于第二限位轴承24内，第二安装座25与第二限位轴承24配合，起到固定第二转轴 5的作用。

优选的，底座14一侧设置有引流座8，引流座8可以引导未打孔的加工带 12平滑进入导轨9，使得加工带12不容易发生褶皱变形。

优选的，底座14上端设置有导轨9，导轨9内开设有穿孔槽20，定位轮10 与导轨9之间连接有加工带12，导轨9和定位轮10可以保证对加工带12的一个较好的定位效果，穿孔槽20保证打孔针6可以穿透加工带12，并确保打孔针6可以带动加工带12在导轨9上移动。

优选的，安装架7表面嵌入安装有线性分布的定位轴11，定位轮10转动插接于定位轴11内，定位轮10外壁设置有橡胶垫13，定位轴11起到固定定位轮 10的作用，橡胶垫13保证加工带12在夹紧时不容发生打滑，确保孔位不发生错位。

优选的，底座14上端设置有限位座21，限位座21外壁嵌入安装有第一限位轴承22，第一转轴15转动插接于第一限位轴承22内，限位座21与第一限位轴承22相互配合，起到对第一转轴15的定位作用，保证第一转轴15的稳定转动。

优选的，电机18外壁设置有第三安装座23，第三安装座23与安装槽2内壁相连接，安装槽2下端设置有第一安装座16，第一安装座16与底座14上表面相连接，第三安装座23用于固定电机18，保证电机18转动的稳定性，第一安装座16用于固定安装槽2。

优选的，底座14上端设置有第二安装座25，第二安装座25外壁表面嵌入安装有第二限位轴承24，第二转轴5转动插接于第二限位轴承24内，第二安装座25与第二限位轴承24配合，起到固定第二转轴5的作用，保证第二转轴5 的稳定转动。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：工作人员将待打孔的加工带12 至于导轨9上，用定位轮10固定好，另一端连接于转筒17上，随后启动电机 18，电机18带动转盘4转动，打孔针6进行等距离开孔，同时转筒17也转动，对处理完的加工带12进行收束操作，本装置定位效果好，孔位不会错位，还可以自动收集，结构简单便于使用，解决了现有的滴灌带打孔机没有良好的定位装置，并且打孔效率低下，打完孔没有可以直接方便收集的装置，导致很多人力物力浪费的问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，其特征在于：包括安装槽(2)、转盘(4)、第二转轴(5)、定位轮(10)、底座(14)和转筒(17)，所述底座(14)上端设置有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)外壁套接有转盘(4)，所述转盘(4)外壁设置有呈圆形阵列分布的打孔针(6)，所述底座(14)上端设置有安装架(7)，所述安装架(7)一侧设置有线性分布的定位轮(10)，所述转盘(4)一侧设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有电机(18)，所述电机(18)一侧连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)外壁套接有第一转轮(1)，所述第一转轮(1)背离所述电机(18)一侧设置有转筒(17)，所述第二转轴(5)外壁套接有第二转轮(19)，所述第一转轮(1)与所述第二转轮(19)之间连接有皮带(3)。

2.根据权利要求1所述一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(14)一侧设置有引流座(8)。

3.根据权利要求1所述一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(14)上端设置有导轨(9)，所述导轨(9)内开设有穿孔槽(20)，所述定位轮(10)与所述导轨(9)之间连接有加工带(12)。

4.根据权利要求1所述一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装架(7)表面嵌入安装有线性分布的定位轴(11)，所述定位轮(10)转动插接于所述定位轴(11)内，所述定位轮(10)外壁设置有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(14)上端设置有限位座(21)，所述限位座(21)外壁嵌入安装有第一限位轴承(22)，所述第一转轴(15)转动插接于所述第一限位轴承(22)内部。

6.根据权利要求1所述一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，其特征在于：所述电机(18)外壁设置有第三安装座(23)，所述第三安装座(23)与所述安装槽(2)内壁相连接，所述安装槽(2)下端设置有第一安装座(16)，所述第一安装座(16)与所述底座(14)上表面相连接。

7.根据权利要求1所述一种具有定位功能的滴灌带加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(14)上端设置有第二安装座(25)，所述第二安装座(25)外壁表面嵌入安装有第二限位轴承(24)，所述第二转轴(5)转动插接于所述第二限位轴承(24)内。

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