CN214446847U - 一种纸板平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板平压压痕切线机，属于纸制品加工领域，其技术方案要点包括静压板与动压板，动压板上端面开设有压紧槽，压紧槽的开口外设置有压紧块，压紧块底部设置有导向杆，导向杆穿过压紧槽并在穿出端同轴固定有限位板，限位板与动压板的下端面之间设置有套设在导向杆外侧的压紧弹簧，动压板上开设有安装槽，安装槽内铰接有凸轮，凸轮的活动端凸出于安装槽外；动压板的上端面开设有限位槽，限位槽内设置有限位弹簧，限位弹簧的顶端固定有横截面呈直角三角形的限位块；当凸轮的活动端自然垂落时，凸轮的活动端端面与限位块的竖直侧壁接触，本实用新型使得工作人员能够腾出双手来拉起限位块，降低了工作人员的操作难度。

Description

一种纸板平压压痕切线机

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工领域，更具体地说它涉及一种纸板平压压痕切线机。

背景技术

压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。

目前，公告号为CN208147968U的中国实用新型专利公开了一种平压压痕切线机，包括工作台、固定连接在工作台一侧且竖直设置的静压板、设置在工作台上的动压板、转动连接在工作台上的轮盘、一端转动连接在轮盘上另一端转动连接在动压板上的传动杆、一端转动连接在工作台上另一端转动连接在动压板上的支撑杆、开设在动压板顶面的两压紧槽、设置在压紧槽顶部的压紧块、固定连接在压紧块底部并且穿过动压板的导向杆、固定连接在导向杆底部的限位板以及套设在导向杆外侧的压紧弹簧。

现有技术中类似于上述的平压压痕切线机，其纸板安装方式如下：将需要进行压痕切线的纸板放置在动压板顶面，用手拉起压紧块，纸板靠近静压板的一侧位于压紧块下方，松开压紧块，通过压紧块将纸板压紧在动压板顶面上。

然而在实际生产过程中，由于纸板的尺寸较大，因此工作人员在将纸板装在平压压痕机上时需要同时使用双手搬起纸板，无法腾出手拉起压紧块，安装纸板的操作十分不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板平压压痕切线机，其使得工作人员能够腾出双手来拉起限位块，降低了工作人员的操作难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纸板平压压痕切线机，包括静压板与动压板，所述动压板上端面开设有两压紧槽，所述压紧槽的开口外设置有压紧块，所述压紧块底部设置有导向杆，所述导向杆穿过压紧槽并在穿出端同轴固定有限位板，所述限位板与动压板的下端面之间设置有套设在导向杆外侧的压紧弹簧，所述动压板位于压紧块的底部开设有安装槽，所述安装槽内铰接有凸轮，所述凸轮的活动端凸出于安装槽外；所述动压板的上端面位于压紧块的底部开设有限位槽，所述限位槽内竖直设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定有横截面呈直角三角形的限位块，所述限位块的斜面远离导向杆；当所述凸轮的活动端自然垂落时，所述凸轮的活动端端面与限位块的竖直侧壁接触。

通过采用上述技术方案，凸轮在自然垂落时会抵接在动压板的上端面，使得压紧块的下端面与动压板的上端面之间具有间距。

在安装纸板时，工作人员先将纸板放在动压板上，随后将纸板推入压紧块与动压板之间的间隙，此时限位块会被挤压至缩入限位槽内，同时纸板会顶着凸轮使得凸轮旋转至安装槽内，随后限位块会在重力作用以及压紧弹簧的作用下抵紧纸板，使得纸板能够被夹紧，不容易松动，随后驱动动压板旋转至与静压板抵接即可通过静压板上的切刀对纸板进行裁切。

当纸板裁切结束后再将压紧块提起即可使得凸轮恢复至自然垂落的状态，随后重复上述操作即可。通过将拉起限位块的操作放置在抽出纸板后，使得工作人员能够腾出双手来拉起限位块，降低工作人员的操作难度。

本实用新型进一步设置为：所述动压板上端面位于压紧槽的开口边缘处设置有限位挡条，所述压紧块下端面开设有用于供限位挡条卡入的让位槽。

通过采用上述技术方案，限位挡条能够在纸板穿入动压块时对纸板的穿入深度进行限位，同时能够定位纸板，保证纸板被裁切的尺寸与精度。让位槽起到让位作用，不会影响压紧块的升降。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮靠近限位块一侧的内部转动连接有若干第一滑轮，所述第一滑轮凸出凸轮的周侧壁。

通过采用上述技术方案，当凸轮旋转至限位槽时，第一滑轮会压在纸板上，需要抽出纸板时，第一滑轮方便纸板的抽出，避免纸板难抽出的问题。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块的下端面内部转动连接有第二滑轮，所述第二滑轮凸出于压紧块的下端面。

通过采用上述技术方案，第二滑轮能够降低纸板与压紧块下端面之间的摩擦，方便纸板的抽出，避免纸板难抽出的问题。

本实用新型进一步设置为：述凸轮的铰接端内部呈中空设置。

通过采用上述技术方案，能够降低凸轮的重心，使得凸轮的活动端在自然垂落时能够更加快速的垂落。

本实用新型进一步设置为：所述动压板上端面位于凸轮的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块的上端面与动压板的上端面齐平，所述滑块上可拆卸连接有用于固定滑块的固定件。

通过采用上述技术方案，在安装纸板之前，凸轮会抵在滑块上，随着时间的延长，滑块上端面会产生与凸块配合的凹槽，此时能够通过将固定件拆卸下来实现滑块的移动，保证滑块与凸轮抵接的位置始终保持平整，避免凸轮无法旋转的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的横截面呈“凸”字形，所述固定件为螺栓，所述螺栓穿过滑块并在穿出端与滑槽抵接。

通过采用上述技术方案，螺栓抵紧滑槽后会将滑块顶起，使得滑块与凹槽抵紧实现二者的相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓为沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，沉头螺栓不会凸出于滑块，因此不会影响纸板的推送。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置凸轮、限位块以及限位弹簧，将拉起限位块的操作放置在抽出纸板后，使得工作人员能够腾出双手来拉起限位块，降低工作人员的操作难度；

2、通过设置限位挡条，限位挡条能够在纸板穿入动压块时对纸板的穿入深度进行限位，同时能够定位纸板，保证纸板被裁切的尺寸与精度。让位槽起到让位作用，不会影响压紧块的升降；

3、通过设置第一滑轮与第二滑轮，方便纸板的抽出，避免纸板难抽出的问题；

4、通过设置滑槽与滑块，所述滑块的上端面与动压板的上端面齐平，所述滑块上可拆卸连接有用于固定滑块的固定件。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例中动压板的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、静压板；2、动压板；3、压紧槽；4、压紧块；5、导向杆；6、限位板；7、压紧弹簧；8、安装槽；9、凸轮；10、限位槽；11、限位弹簧；12、限位块；13、限位挡条；14、让位槽；15、第一滑轮；16、第二滑轮；17、滑槽；18、滑块；19、固定件；20、机台；21、切刀；22、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种纸板平压压痕切线机，参照图1，包括机台20，机台20上设置有静压板1与动压板2，静压板1上固定有切刀21。当裁切时，将纸板放置在动压板2上，随后驱动动压板2向静压板1方向旋转后实现纸板的裁切。

参照图2与图3，动压板2的上端面开设有两个压紧槽3，压紧槽3的开口外设置有尺寸大于压紧槽3的压紧块4。压紧块4的底部固定有导向杆5，导向杆5穿过压紧槽3并在穿出端同轴固定有限位板6，限位板6与动压板2的下端面之间设置有套设在导向杆5外侧的压紧弹簧7。在压紧弹簧7的作用下，压紧块4会始终受到向压紧槽3方向的力。

动压板2位于压紧块4的底部开设有安装槽8，安装槽8内铰接有凸轮9，凸轮9的铰接端内部呈中空设置，凸轮9的活动端凸出于安装槽8外。动压板2的上端面位于凸轮9的底部开设有滑槽17，滑槽17内滑移连接有滑块18，滑块18的上端面与动压板2的上端面齐平，凸轮9在自然垂落时会抵接在滑块18的上端面。

参照图3与图4，滑块18的横截面呈“凸”字形，滑槽17的截面倒呈“凸”字形，滑槽17的一端贯穿动压板2的周侧壁，使得滑块18能够从滑槽17内滑出。滑块18上可拆卸连接有用于固定滑块18的固定件19，固定件19为螺栓，螺栓具体为沉头螺栓，螺栓穿过滑块18并在穿出端与滑槽17抵接，进而实现滑块18与滑槽17的相对固定。

动压板2的上端面位于压紧块4的底部开设有限位槽10，限位槽10位于凸轮9远离导向杆5的一侧。限位槽10内竖直设置有限位弹簧11，限位弹簧11的顶端固定有横截面呈直角三角形的限位块12，限位块12的斜面位于远离导向杆5的一侧，当凸轮9的活动端自然垂落时，凸轮9的活动端端面与限位块12的竖直侧壁接触。

限位槽10的内壁竖直开设有呈对称设置的滑移槽22，限位块12朝向滑移槽22内凸出有与滑移槽22滑动连接的滑移块（图中未示出），限位弹簧11将限位块12向上顶出后，滑移块的顶端会抵接在滑移槽22的端壁上，避免限位块12从限位槽10内脱出。当纸板穿入压紧块4与动压板2之间时，限位块12会被纸板挤压并缩入限位槽10内。

动压板2的上端面位于压紧槽3的开口边缘处凸起有限位挡条13，压紧块4下端面开设有用于供限位挡条13卡入的让位槽14，当纸板穿入压紧块4与动压板2之间后会被限位挡条13限位。

凸轮9靠近限位块12一侧的内部转动连接有若干第一滑轮15，第一滑轮15凸出凸轮9的周侧壁；压紧块4的下端面内部转动连接有第二滑轮16，第二滑轮16凸出于压紧块4的下端面。当纸板裁切结束后需要从压紧块4与动压板2之前抽出时，第一滑轮15与第二滑轮16会与纸板转动连接，方便纸板的抽出。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在安装纸板时，工作人员先将纸板放在动压板2上，随后将纸板推入压紧块4与动压板2之间的间隙，此时限位块12会被挤压至缩入限位槽10内，随后纸板会顶着凸轮9使得凸轮9旋转至安装槽8内，而后纸板抵接在限位挡条13上。此时限位块12会在重力作用以及压紧弹簧7的作用下抵紧纸板，使得纸板能够被夹紧，不容易松动。

随后驱动动压板2旋转至与静压板1抵接即可通过静压板1上的切刀21对纸板进行裁切，当纸板裁切结束后可直接抽出纸板。抽出纸板后将压紧块4提起即可使得凸轮9恢复至自然垂落的状态，随后重复上述操作即可。

本方案通过将拉起限位块12的操作放置在抽出纸板后，使得工作人员能够腾出双手来拉起限位块12，降低了工作人员的操作难度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸板平压压痕切线机，包括静压板（1）与动压板（2），所述动压板（2）上端面开设有两压紧槽（3），所述压紧槽（3）的开口外设置有压紧块（4），所述压紧块（4）底部设置有导向杆（5），所述导向杆（5）穿过压紧槽（3）并在穿出端同轴固定有限位板（6），所述限位板（6）与动压板（2）的下端面之间设置有套设在导向杆（5）外侧的压紧弹簧（7），其特征在于：所述动压板（2）位于压紧块（4）的底部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）内铰接有凸轮（9），所述凸轮（9）的活动端凸出于安装槽（8）外；

所述动压板（2）的上端面位于压紧块（4）的底部开设有限位槽（10），所述限位槽（10）内竖直设置有限位弹簧（11），所述限位弹簧（11）的顶端固定有横截面呈直角三角形的限位块（12），所述限位块（12）的斜面远离导向杆（5）；

当所述凸轮（9）的活动端自然垂落时，所述凸轮（9）的活动端端面与限位块（12）的竖直侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种纸板平压压痕切线机，其特征在于：所述动压板（2）上端面位于压紧槽（3）的开口边缘处设置有限位挡条（13），所述压紧块（4）下端面开设有用于供限位挡条（13）卡入的让位槽（14）。

3.根据权利要求2所述的一种纸板平压压痕切线机，其特征在于：所述凸轮（9）靠近限位块（12）一侧的内部转动连接有若干第一滑轮（15），所述第一滑轮（15）凸出凸轮（9）的周侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种纸板平压压痕切线机，其特征在于：所述压紧块（4）的下端面内部转动连接有第二滑轮（16），所述第二滑轮（16）凸出于压紧块（4）的下端面。

5.根据权利要求1所述的一种纸板平压压痕切线机，其特征在于：所述凸轮（9）的铰接端内部呈中空设置。

6.根据权利要求1所述的一种纸板平压压痕切线机，其特征在于：所述动压板（2）上端面位于凸轮（9）的底部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）内滑移连接有滑块（18），所述滑块（18）的上端面与动压板（2）的上端面齐平，所述滑块（18）上可拆卸连接有用于固定滑块（18）的固定件（19）。

7.根据权利要求6所述的一种纸板平压压痕切线机，其特征在于：所述滑块（18）的横截面呈“凸”字形，所述固定件（19）为螺栓，所述螺栓穿过滑块（18）并在穿出端与滑槽（17）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种纸板平压压痕切线机，其特征在于：所述螺栓为沉头螺栓。

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