CN214446213U - 一种机电维修定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电维修技术领域，尤其为一种机电维修定位系统，包括工作台，所述工作台底部的拐角处均设置有万向轮，所述工作台的正面对称设置有柜门，所述工作台的右侧设置有控制面板，所述工作台的内部设置有接油桶，所述接油盘底部的中心处设置有漏油口，所述漏油口的底端连接有导油管，所述电机和传动带轮之间通过传动皮带连接，所述滑杆和丝杆的外侧均套接有滑座，所述滑座的内侧安装有支撑架，所述支撑架的底部均匀开设有渗油孔，本实用新型与现有技术相比，具有可移动，对机电设备夹持稳固的优点，同时在维修过程中还具有升降的功能，并能对机油进行统一收集，大大提高了维修的效率，进而提高了维修效果。

Description

一种机电维修定位系统

技术领域

本实用新型涉及机电维修技术领域，具体为一种机电维修定位系统。

背景技术

机电设备能帮助人类解决很多难题从而达到节省体力的作用，随着科技的发展，机电维修装置有了很大程度的发展，目前市场上的机电维修装置虽然种类和数量非常多，但是还存在以下缺点，现有的机电维修装置在使用的过程中，没有很好的定位装置，一般的机电设备在维修时都是直接进行维修的，设备过小就容易移动，造成维修效率的下降，不利于提高维修效果，且没有升降功能，不能根据使用者的需求进行高度的调节，同时机电设备在维修的过程中大多都有机油漏出，而通常都是另外拿取器具进行收集，不仅收集不方便，而且造成了较大的浪费，因此需要改进，因此设计一种新型机电维修用机电定位装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电维修定位系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电维修定位系统，包括工作台，所述工作台底部的拐角处均设置有万向轮，所述工作台的正面对称设置有柜门，所述工作台的右侧设置有控制面板，所述工作台的内部设置有接油桶，所述工作台的顶部且相对应接油桶的位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有接油盘，所述接油盘底部的中心处设置有漏油口，所述漏油口的底端连接有导油管，所述工作台顶部左侧的拐角处均设置有第一立柱，所述第一立柱的内部设置有滑杆，所述工作台顶部右侧的拐角处均设置有第二立柱，所述第二立柱的内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿第二立柱的内部并且延伸至第二立柱外部的一端分别设置有电机和传动带轮，所述电机和传动带轮之间通过传动皮带连接，所述滑杆和丝杆的外侧均套接有滑座，所述滑座的内侧安装有支撑架，所述支撑架的底部均匀开设有渗油孔，所述支撑架的左右两侧均设置有第一螺杆，所述第一螺杆朝向支撑架的一端贯穿支撑架的外部并延伸至支撑架的内部设置有夹持板，所述夹持板的正面和背面均设置有第二螺杆，所述第二螺杆朝向夹持板的一端贯穿夹持板的外部并延伸至夹持板的内部设置有定位板，所述支撑架的顶部且远离第二立柱的一侧设置有照明灯。

优选的，所述万向轮为可锁紧式结构设计，且所述万向轮的顶部设置有减震弹簧。

优选的，所述柜门与工作台的连接方式为合页连接，且所述柜门的正面相对应设置有把手。

优选的，所述导油管为波纹管结构设计，且所述导油管与漏油口的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述丝杆与第二立柱的连接方式为转动连接，所述滑座与滑杆的连接方式为滑动连接，所述滑座与丝杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述支撑架相对应第一螺杆的位置处开设有圆槽，且所述第一螺杆与支撑架的连接方式为螺纹连接，所述夹持板相对应第二螺杆的位置处开设有圆槽，且所述第二螺杆与夹持板的连接方式为螺纹连接，所述夹持板和定位板的内侧均设置有耐磨垫。

优选的，所述电机输出端的外侧相对应设置有带轮，所述电机和照明灯与控制面板均通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的支撑架、第一螺杆、夹持板、第二螺杆和定位板，可对机电设备进行全方位的定位，防止设备过小或设备形状不同造成的夹持不稳固和容易移动的问题发生，提高了维修的效率，进而提高了维修效果。

2、本实用新型中，第一立柱和第二立柱内部的滑杆和丝杆在电机的作用下，可带动滑座进行升降，从而带动支撑架进行高度的调节，方便操作者的使用，提高了装置的实用性。

3、本实用新型中，通过设置的接油盘，可对漏出的机油进行收集，再通过导油管导进接油桶的内部，方便操作者对机油的收集，且方便对接油盘进行清洗，提高了工作效率，减少了浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构内部图；

图3为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1、工作台；2、万向轮；3、柜门；4、控制面板；5、接油桶；6、凹槽；7、接油盘；8、漏油口；9、导油管；10、第一立柱；11、滑杆；12、第二立柱；13、丝杆；14、电机；15、传动带轮；16、传动皮带；17、滑座；18、支撑架；19、渗油孔；20、第一螺杆；21、夹持板；22、第二螺杆；23、定位板；24、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种机电维修定位系统，包括工作台1，工作台1底部的拐角处均设置有万向轮2，工作台1的正面对称设置有柜门3，工作台1的右侧设置有控制面板4，工作台1的内部设置有接油桶5，工作台1的顶部且相对应接油桶5的位置处开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有接油盘7，接油盘7底部的中心处设置有漏油口8，漏油口8的底端连接有导油管9，工作台1顶部左侧的拐角处均设置有第一立柱10，第一立柱10的内部设置有滑杆11，工作台1顶部右侧的拐角处均设置有第二立柱12，第二立柱12的内部设置有丝杆13，丝杆13贯穿第二立柱12的内部并且延伸至第二立柱12外部的一端分别设置有电机14和传动带轮15，电机14和传动带轮15之间通过传动皮带16连接，滑杆11和丝杆13的外侧均套接有滑座17，滑座17的内侧安装有支撑架18，支撑架18的底部均匀开设有渗油孔19，支撑架18的左右两侧均设置有第一螺杆20，第一螺杆20朝向支撑架18的一端贯穿支撑架18的外部并延伸至支撑架18的内部设置有夹持板21，夹持板21的正面和背面均设置有第二螺杆22，第二螺杆22朝向夹持板21的一端贯穿夹持板21的外部并延伸至夹持板21的内部设置有定位板23，支撑架18的顶部且远离第二立柱12的一侧设置有照明灯24。

为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能，万向轮2为可锁紧式结构设计，且万向轮2的顶部设置有减震弹簧。

为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能，柜门3与工作台1的连接方式为合页连接，且柜门3的正面相对应设置有把手。

为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能，导油管9为波纹管结构设计，且导油管9与漏油口8的连接方式为螺纹连接。

为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能，丝杆13与第二立柱12的连接方式为转动连接，滑座17与滑杆11的连接方式为滑动连接，滑座17与丝杆13的连接方式为螺纹连接。

为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能，支撑架18相对应第一螺杆20的位置处开设有圆槽，且第一螺杆20与支撑架18的连接方式为螺纹连接，夹持板21相对应第二螺杆22的位置处开设有圆槽，且第二螺杆22与夹持板21的连接方式为螺纹连接，夹持板21和定位板23的内侧均设置有耐磨垫。

为了进一步提高一种机电维修定位系统的使用功能，电机14输出端的外侧相对应设置有带轮，电机14和照明灯24与控制面板4均通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

本实用新型工作流程：本实用新型在使用时，操作者首先通过万向轮将工作台推行到指定的维修点，然后将机电设备放置在支撑架18上，通过旋转第一螺杆20，使第一螺杆20带动夹持板21向机电设备靠近，并对机电设备的左右两侧进行夹持，然后再旋转第二螺杆22，使第二螺杆22带动定位板23对机电设备的前后两侧进行夹持，固定完成后即可开始维修，当操作者需要对机电设备进行高度的调节时，可通过操作面板4启动电机14，电机14带动丝杆13的旋转，而电机14上的带轮通过传动皮带16带动主动带轮15旋转，使第二立柱12内的滑座17随之上下移动，而第一立柱10内部的滑座17则在滑杆11上滑动，即可完成对支撑架18的升降，在维修过程中，操作人员可通过控制面板4启动照明灯24，来补充光源，保证维修环境，而机电设备漏出的机油会通过支撑架18上的渗油孔19流到接油盘7内部，再通过漏油口8流到导油管9内，并最终在接油桶5的内部被收集，当维修完成，操作人员可取出接油桶5对内部的机油进行统一处理，同时也可螺纹拧下导油管9，将接油盘7从凹槽6内取出进行清洗，综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有可移动，对机电设备夹持稳固的优点，同时在维修过程中还具有升降的功能，并能对机油进行统一收集，大大提高了维修的效率，进而提高了维修效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机电维修定位系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的拐角处均设置有万向轮(2)，所述工作台(1)的正面对称设置有柜门(3)，所述工作台(1)的右侧设置有控制面板(4)，所述工作台(1)的内部设置有接油桶(5)，所述工作台(1)的顶部且相对应接油桶(5)的位置处开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有接油盘(7)，所述接油盘(7)底部的中心处设置有漏油口(8)，所述漏油口(8)的底端连接有导油管(9)，所述工作台(1)顶部左侧的拐角处均设置有第一立柱(10)，所述第一立柱(10)的内部设置有滑杆(11)，所述工作台(1)顶部右侧的拐角处均设置有第二立柱(12)，所述第二立柱(12)的内部设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)贯穿第二立柱(12)的内部并且延伸至第二立柱(12)外部的一端分别设置有电机(14)和传动带轮(15)，所述电机(14)和传动带轮(15)之间通过传动皮带(16)连接，所述滑杆(11)和丝杆(13)的外侧均套接有滑座(17)，所述滑座(17)的内侧安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)的底部均匀开设有渗油孔(19)，所述支撑架(18)的左右两侧均设置有第一螺杆(20)，所述第一螺杆(20)朝向支撑架(18)的一端贯穿支撑架(18)的外部并延伸至支撑架(18)的内部设置有夹持板(21)，所述夹持板(21)的正面和背面均设置有第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)朝向夹持板(21)的一端贯穿夹持板(21)的外部并延伸至夹持板(21)的内部设置有定位板(23)，所述支撑架(18)的顶部且远离第二立柱(12)的一侧设置有照明灯(24)。

2.根据权利要求1所述的一种机电维修定位系统，其特征在于：所述万向轮(2)为可锁紧式结构设计，且所述万向轮(2)的顶部设置有减震弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种机电维修定位系统，其特征在于：所述柜门(3)与工作台(1)的连接方式为合页连接，且所述柜门(3)的正面相对应设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种机电维修定位系统，其特征在于：所述导油管(9)为波纹管结构设计，且所述导油管(9)与漏油口(8)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种机电维修定位系统，其特征在于：所述丝杆(13)与第二立柱(12)的连接方式为转动连接，所述滑座(17)与滑杆(11)的连接方式为滑动连接，所述滑座(17)与丝杆(13)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种机电维修定位系统，其特征在于：所述支撑架(18)相对应第一螺杆(20)的位置处开设有圆槽，且所述第一螺杆(20)与支撑架(18)的连接方式为螺纹连接，所述夹持板(21)相对应第二螺杆(22)的位置处开设有圆槽，且所述第二螺杆(22)与夹持板(21)的连接方式为螺纹连接，所述夹持板(21)和定位板(23)的内侧均设置有耐磨垫。

7.根据权利要求1所述的一种机电维修定位系统，其特征在于：所述电机(14)输出端的外侧相对应设置有带轮，所述电机(14)和照明灯(24)与控制面板(4)均通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

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