CN214445638U - 一种抛丸机用辅助下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机用辅助下料装置，包括底座，底座的顶部左侧安装有支杆，支杆的顶端安装有电机，电机的右端设有转轴，转轴的内部设有滑腔，滑腔的右壁设有矩形口，滑腔的内侧壁滑动安装有滑块，滑块的右端铰接有横柱，横柱的侧壁底端固定安装有连接块，连接块的底部贴合在滑腔的内侧壁底端上，本实用新型通过在转轴内部设有滑腔，滑腔内滑动有滑块，滑块的右端铰接有横柱，横柱右端连接有转杆，且底座上设有通过弹簧以及连杆连接的横板，且滚筒底部设有转辊，当需要下料时，可拆卸固定件，并向右移动转杆，使横柱脱离滑腔，此时可转动滚筒，使滚筒内的物料排出，相较于传统的人工进入清理操作方便，降低劳动强度。

Description

一种抛丸机用辅助下料装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机下料技术领域，具体为一种抛丸机用辅助下料装置。

背景技术

滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。

目前滚筒式抛丸机在下料时，需要先将滚筒的端盖打开，然后通过工作人员将滚筒内的物料取出，操作较为不便，且增加劳动强度，为此，我们提出一种抛丸机用辅助下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用辅助下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机用辅助下料装置，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有支杆，所述支杆的顶端安装有电机，所述电机的右端设有转轴，所述转轴的内部设有滑腔，所述滑腔的右壁设有矩形口，所述滑腔的内侧壁滑动安装有滑块，所述滑块的右端铰接有横柱，所述横柱的侧壁底端固定安装有连接块，所述连接块的底部贴合在滑腔的内侧壁底端上，所述横柱的右端穿过矩形口固定安装有转杆，所述转杆的侧壁顶部设有固定件，所述转杆的右端安装有滚筒，所述滚筒的侧壁底部设有转辊，所述底座的顶部右侧固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有横板，所述横板的底部四角处均设有连杆。

优选的，所述固定件包括安装板，所述安装板的底部右端固定安装在转杆的侧壁顶端，所述安装板的顶部左侧设有安装孔，所述安装孔内设有紧固螺栓，所述转轴的侧壁顶端设有螺纹槽，所述紧固螺栓的底端螺接在螺纹槽内。

优选的，所述转辊包括转轮，所述转轮的中部嵌设有销轴，所述销轴的两端安装有安装柱，所述安装柱的顶端安装在滚筒的侧壁底部。

优选的，所述连杆包括上连杆，所述上连杆的顶端铰接在横板的底部，所述上连杆的底端铰接有下连杆，所述下连杆的底端铰接在底座的顶部。

优选的，所述底座的右端固定安装有筛网，所述筛网的底侧面安装有加强杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在转轴内部设有滑腔，滑腔内滑动有滑块，滑块的右端铰接有横柱，横柱右端连接有转杆，且转杆上设有固定件，用于连接转杆与转轴，且底座上设有通过弹簧以及连杆连接的横板，且滚筒底部设有转辊，当需要下料时，可拆卸固定件，并向右移动转杆，使横柱脱离滑腔，此时可转动滚筒，使滚筒内的物料排出，相较于传统的人工进入清理操作方便，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的a处示意图。

图3为本实用新型的转辊示意图。

图中：1、底座，2、支杆，3、电机，4、转轴，5、滑腔，6、矩形口，7、滑块，8、横柱，9、转杆，10、固定件，11、滚筒，12、转辊，13、弹簧，14、横板，15、连杆，16、安装板，17、安装孔，18、紧固螺栓，19、螺纹槽，20、转轮，21、销轴，22、安装柱，23、上连杆，24、下连杆，25、筛网，26、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机用辅助下料装置，包括底座1，底座1的顶部左侧安装有支杆2，支杆2的顶端安装有电机3，电机3的右端设有转轴4，转轴4的内部设有滑腔5，滑腔5为圆柱内腔状，滑腔5的右壁设有矩形口6，滑腔5的内侧壁滑动安装有滑块7，滑块7呈圆柱状，滑块7的右端铰接有横柱8，横柱8的左端底部与滑块7的右端底部相铰接，横柱8的侧壁底端固定安装有连接块27，连接块27的底部贴合在滑腔5的内侧壁底端上，横柱8的右端穿过矩形口6固定安装有转杆9，转杆9的侧壁顶部设有固定件10，转杆9的右端安装有滚筒11，滚筒11的侧壁底部设有转辊12，底座1的顶部右侧固定安装有弹簧13，弹簧13的顶端固定安装有横板14，横板14的底部四角处均设有连杆15。

具体而言，固定件10包括安装板16，安装板16的底部右端固定安装在转杆9的侧壁顶端，安装板16的顶部左侧设有安装孔17，安装孔17内设有紧固螺栓18，转轴4的侧壁顶端设有螺纹槽19，紧固螺栓18的底端螺接在螺纹槽19内，紧固螺栓18的端头底部贴合在安装板16的顶部。

具体而言，转辊12包括转轮20，转轮20的中部嵌设有销轴21，销轴21的两端安装有安装柱22，安装柱22的顶端安装在滚筒11的侧壁底部。

具体而言，连杆15包括上连杆23，上连杆23的顶端铰接在横板14的底部，上连杆23的底端铰接有下连杆24，下连杆24的底端铰接在底座1的顶部。

具体而言，底座1的右端固定安装有筛网25，筛网25的底侧面安装有加强杆26，筛网25的孔径仅仅可以由弹丸通过，当滚筒11右端流出物料后，可通过筛网25将弹丸与工件物料分离。

工作原理：当需要下料时，将滚筒11的端盖取下，然后转动紧固螺栓18，使紧固螺栓18脱离螺纹槽19，再向右移动转杆9，滑块7在滑腔5内向右滑动，当滑块7接触滑腔5的右壁后，连接块27脱离滑腔5内，此时滚筒11便可根据滑块7与横柱8的铰接点进行转动，转轮20接触到横板14，弹簧13压缩，通过弹簧13的震颤效果配合滚筒11的倾斜，使滚筒11内的工件物料与弹丸排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抛丸机用辅助下料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左侧安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的右端设有转轴(4)，所述转轴(4)的内部设有滑腔(5)，所述滑腔(5)的右壁设有矩形口(6)，所述滑腔(5)的内侧壁滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的右端铰接有横柱(8)，所述横柱(8)的侧壁底端固定安装有连接块(27)，所述连接块(27)的底部贴合在滑腔(5)的内侧壁底端上，所述横柱(8)的右端穿过矩形口(6)固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)的侧壁顶部设有固定件(10)，所述转杆(9)的右端安装有滚筒(11)，所述滚筒(11)的侧壁底部设有转辊(12)，所述底座(1)的顶部右侧固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端固定安装有横板(14)，所述横板(14)的底部四角处均设有连杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用辅助下料装置，其特征在于：所述固定件(10)包括安装板(16)，所述安装板(16)的底部右端固定安装在转杆(9)的侧壁顶端，所述安装板(16)的顶部左侧设有安装孔(17)，所述安装孔(17)内设有紧固螺栓(18)，所述转轴(4)的侧壁顶端设有螺纹槽(19)，所述紧固螺栓(18)的底端螺接在螺纹槽(19)内。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用辅助下料装置，其特征在于：所述转辊(12)包括转轮(20)，所述转轮(20)的中部嵌设有销轴(21)，所述销轴(21)的两端安装有安装柱(22)，所述安装柱(22)的顶端安装在滚筒(11)的侧壁底部。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用辅助下料装置，其特征在于：所述连杆(15)包括上连杆(23)，所述上连杆(23)的顶端铰接在横板(14)的底部，所述上连杆(23)的底端铰接有下连杆(24)，所述下连杆(24)的底端铰接在底座(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用辅助下料装置，其特征在于：所述底座(1)的右端固定安装有筛网(25)，所述筛网(25)的底侧面安装有加强杆(26)。

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