CN214444808U - 一种加工耙齿用十字型钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加工耙齿用十字型钻孔工装，包括固定底座，固定底座压紧在机床工作台上，固定底座上对称开有两个定位槽，两个定位槽内均安装有定位块，两个定位块前后侧面贯穿开有零件孔，零件孔内插入有工件，两个定位块上表面中间处均螺纹安装有锁紧螺钉，锁紧螺钉抵住工件侧面，两个定位块上下表面贯穿开有垂直孔，两个定位块左右侧面贯穿开有水平孔，固定底座上方中间螺纹安装有固定螺钉，两个定位块上方通过固定螺钉安装有压板，压板下方左右两边分别压在两个定位块上；本装置结构简单，装夹工件方便快捷，能够通过转动定位块快速获取十字型孔的位置，保证十字型孔钻孔的准确性，提高钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型属于耙齿生产技术领域，具体涉及一种加工耙齿用十字型钻孔工装。
背景技术
格栅是应用于城市排污站及污水处理厂的泵前除污的设备，常用有回转式格栅，又名可回转式格栅除污机，可连续自动拦截清除污水中各种较大的固体杂质。
回转式格栅结构紧凑，运转平稳，操作简便，自动卸料，是一种理想的、必要的泵前除污设备。回转式格栅主要有驱动装置、机架、链轮、链条、耙齿、清污装置及弹性过载保护装置等组成。耙齿作为回转式格栅上重要的部件，其在加工十字型孔时，由于耙齿为短轴类零件，如果直接通过三爪卡盘装夹固定，难以夹取，且三爪直接夹持，装夹力大，容易使工件侧壁受损变形，也不能快速定位十字型孔的对应位置，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术直接通过三爪卡盘装夹固定，难以夹取，且三爪直接夹持，装夹力大，容易使工件侧壁受损变形，也不能快速定位十字型孔的对应位置的问题，提供了以下技术方案：
一种加工耙齿用十字型钻孔工装，包括固定底座，所述固定底座压紧在机床工作台上，所述固定底座上对称开有两个定位槽，两个所述定位槽内均安装有定位块，两个所述定位块前后侧面贯穿开有零件孔，所述零件孔内插入有工件，两个所述定位块上表面中间处均螺纹安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉抵住工件侧面，两个所述定位块上下表面贯穿开有垂直孔，两个所述定位块左右侧面贯穿开有水平孔，所述固定底座上方中间螺纹安装有固定螺钉，两个所述定位块上方通过固定螺钉安装有压板，所述压板下方左右两边分别压在两个定位块上。
较佳的，所述垂直孔和水平孔相互垂直且交错设置成十字型，所述垂直孔和水平孔不共面。
较佳的，所述零件孔位于钻头钻入一侧还开有排屑槽，所述排屑槽配合零件孔贯穿开设在定位块的前后侧。
较佳的，所述定位槽槽底开有让位槽，所述让位槽前后向贯穿在定位槽底部。
较佳的，所述定位槽槽底两侧边沿处均开有让位孔，两个所述让位孔前后向贯穿在定位槽底部边沿上。
较佳的，两个所述定位块的长度、宽度和定位槽的长度、宽度相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本装置通过固定底座和定位块的配合来安装和定位工件，通过锁紧螺钉直接固定工件进行加工垂直方向的孔，通过90°旋转定位块，使工件能够保证准确的90°旋转后，加工原来的水平方向的孔，提高十字型孔的位置准确度和两个孔的垂直度；
2、本装置在零件孔内设置排屑槽，方便在钻对应的孔位的孔时能够顺利排屑，避免产生的铁屑堵塞零件孔，使钻头难以钻孔和退刀，铁屑容易磨损工件侧壁，导致工件产生损伤，提高工件加工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的剖视图；
图3为本实用新型实施例工件的结构示意图；
本实用新型实施例最主要包含以下元件符号：
固定底座-1、定位槽-2、让位槽-201、让位孔-202、定位块-3、零件孔-301、排屑槽-302、锁紧螺钉-310、垂直孔-311、水平孔-312、固定螺钉-4、压板-5、工件-6。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，一种加工耙齿用十字型钻孔工装，包括固定底座1，所述固定底座1压紧在机床工作台上，所述固定底座1上对称开有两个定位槽2，两个所述定位槽2内均安装有定位块3，两个所述定位块3前后侧面贯穿开有零件孔301，所述零件孔301内插入有工件6，两个所述定位块3上表面中间处均螺纹安装有锁紧螺钉310，所述锁紧螺钉310抵住工件6侧面，两个所述定位块3上下表面贯穿开有垂直孔311，两个所述定位块3左右侧面贯穿开有水平孔312，所述固定底座1上方中间螺纹安装有固定螺钉4，两个所述定位块3上方通过固定螺钉4安装有压板5，所述压板5下方左右两边分别压在两个定位块3上。
所述垂直孔311和水平孔312相互垂直且交错设置成十字型，所述垂直孔311和水平孔312不共面。
本装置通过固定底座1和定位块3的配合来安装和定位工件6，通过锁紧螺钉310直接固定工件6进行加工垂直方向的孔，通过90°旋转定位块3，使工件6能够保证准确的90°旋转后，加工原来的水平方向的孔，提高十字型孔的位置准确度和两个孔的垂直度。
所述零件孔301位于钻头钻入一侧还开有排屑槽302，所述排屑槽302配合零件孔301贯穿开设在定位块3的前后侧。
本装置在零件孔301内设置排屑槽302，方便在钻对应的孔位的孔时能够顺利排屑，避免产生的铁屑堵塞零件孔301，使钻头难以钻孔和退刀，铁屑容易磨损工件6侧壁，导致工件6产生损伤，提高工件6加工质量。
所述定位槽2槽底开有让位槽201，所述让位槽201前后向贯穿在定位槽2底部，让位槽201方便取出定位块3进行旋转方向。
所述定位槽2槽底两侧边沿处均开有让位孔202，两个所述让位孔202前后向贯穿在定位槽2底部边沿上，降低定位块3下方两角对定位槽2的磨损。
两个所述定位块3的长度、宽度和定位槽2的长度、宽度相配合，保证十字型孔相对位置的精度。
本装置使用时，将工件6插入零件孔301后，拧紧锁紧螺钉310后，通过压板5固定住定位块3，通过垂直孔311定位钻垂直方向的孔后，通过工具伸进让位槽201抬起定位块3后，取出旋转90°使原来的水平孔312朝上，通过压板5固定住定位块3，通过原来的水平孔312定位钻孔，完成十字型孔的精准钻取，松开压板5后，取出工件6即可。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种加工耙齿用十字型钻孔工装，包括固定底座，所述固定底座压紧在机床工作台上，其特征在于：所述固定底座上对称开有两个定位槽，两个所述定位槽内均安装有定位块，两个所述定位块前后侧面贯穿开有零件孔，所述零件孔内插入有工件，两个所述定位块上表面中间处均螺纹安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉抵住工件侧面，两个所述定位块上下表面贯穿开有垂直孔，两个所述定位块左右侧面贯穿开有水平孔，所述固定底座上方中间螺纹安装有固定螺钉，两个所述定位块上方通过固定螺钉安装有压板，所述压板下方左右两边分别压在两个定位块上。
2.根据权利要求1所述的十字型钻孔工装，其特征在于：所述垂直孔和水平孔相互垂直且交错设置成十字型，所述垂直孔和水平孔不共面。
3.根据权利要求2所述的十字型钻孔工装，其特征在于：所述零件孔位于钻头钻入一侧还开有排屑槽，所述排屑槽配合零件孔贯穿开设在定位块的前后侧。
4.根据权利要求3所述的十字型钻孔工装，其特征在于：所述定位槽槽底开有让位槽，所述让位槽前后向贯穿在定位槽底部。
5.根据权利要求4所述的十字型钻孔工装，其特征在于：所述定位槽槽底两侧边沿处均开有让位孔，两个所述让位孔前后向贯穿在定位槽底部边沿上。
6.根据权利要求5所述的十字型钻孔工装，其特征在于：两个所述定位块的长度、宽度和定位槽的长度、宽度相配合。
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