CN214444725U - 一种轴承加工支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工支撑装置，包括工作台、滑轨和齿轨，工作台下侧设置有支撑腿，工作台上侧横向中部位置设置有滑轨，工作台纵向中部位置设置有齿轨，滑轨和齿轨的交点位置设置有套接柱，套接柱上套接有套环；滑轨上对称设置有两个滑块，滑块可沿滑轨滑动，滑块中部均设置有定位螺栓，两个滑块上侧均固定设置有电动伸缩机，电动伸缩机连接有伸缩杆，伸缩杆上设置有弧形夹持块；齿轨上对称设置有两个限位块，两个限位块上侧均设置有支撑块，两个支撑块上也设置有弧形夹持块；本实用新型具有结构简单、操作方便、支撑效果好、适用范围广的优点。

Description

一种轴承加工支撑装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工生产技术领域，特别涉及一种轴承加工支撑装置。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。现有的轴承加工过程需要夹持支撑整个轴承端面，从而为加工过程提供便利，现有的轴承加工支撑装置结构复杂，操作过程繁琐，影响了加工生产效率，而且能够固定支撑轴承的半径范围限制较大，适用范围较小，为了解决这些问题，本实用新型提出一种轴承加工支撑装置。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种轴承加工支撑装置，具有结构简单、操作方便、支撑效果好、适用范围广的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工支撑装置，包括工作台、滑轨和齿轨，所述工作台下侧设置有支撑腿，所述工作台上侧横向中部位置设置有滑轨，所述工作台纵向中部位置设置有齿轨，所述滑轨和齿轨的交点位置设置有套接柱，所述套接柱上套接有若干个半径逐步增大的套环；所述滑轨上对称设置有两个滑块，所述滑块可沿滑轨滑动，所述滑块中部均设置有若干个定位螺栓，所述两个滑块上侧均固定设置有电动伸缩机，所述电动伸缩机连接有伸缩杆，所述两个电动伸缩机的伸缩杆均朝向套接柱，所述伸缩杆上设置有弧形夹持块；所述齿轨上对称设置有两个限位块，所述限位块内部设置有与齿轨相啮合的齿槽，所述两个限位块上侧均设置有支撑块，所述两个支撑块上也设置有弧形夹持块，所述支撑块上的弧形夹持块均朝向套接柱。

优选的，所述滑轨横截面为“T”字型，所述滑块下部设置有与“T”字型滑轨相配合的滑槽，所述滑块左右两侧均设置有定位螺栓。

优选的，所述套环均采用木质或者橡胶材料，所述套环的环宽均为1cm。

优选的，所述弧形夹持块的内侧设置有一层防滑橡胶垫。

优选的，所述齿轨上的单齿的横截面为直角三角型，其一条直角边朝向套接柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置有滑轨，滑块可沿滑轨滑动，进而可以改变电动伸缩杆的位置，使本实用新型能够扩大所能固定支撑轴承的半径范围，滑块利用定位螺栓与滑轨固定连接，固定效果好，且可以灵活改变电动伸缩杆的位置；本实用新型设置有齿轨，齿轨上设置有限位块，通过限位块与齿轨啮合，既可固定限位块的位置，又可以方便地改变限位块的位置，方便作业人员操作，作业人员将两个限位块放置在合适位置，支撑块和其前端的弧形夹持块起到初步固定支撑轴承的作用，然后再利用电动伸缩机夹紧轴承，对轴承起到固定支撑作用；本实用新型设置有套接柱和套环，有助于将轴承放置在本实用新型的中心位置，便于后续固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型正视截面示意图。

图3为本实用新型侧视截面示意图。

图中：1、工作台，2、支撑腿，3、滑轨，4、齿轨，5、套接柱，6、套环，7、电动伸缩机，8、伸缩杆，9、弧形夹持块，10、支撑块，11、滑块，12、定位螺栓，13、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种轴承加工支撑装置，包括工作台1、滑轨3和齿轨4，所述工作台1下侧设置有支撑腿2，所述工作台1上侧横向中部位置设置有滑轨3，所述工作台1纵向中部位置设置有齿轨4，所述滑轨3和齿轨1的交点位置设置有套接柱5，所述套接柱5上套接有若干个半径逐步增大的套环6；所述滑轨3上对称设置有两个滑块11，所述滑块11可沿滑轨3滑动，所述滑块11中部均设置有若干个定位螺栓12，所述两个滑块11上侧均固定设置有电动伸缩机7，所述电动伸缩机7连接有伸缩杆8，所述两个电动伸缩机7的伸缩杆8均朝向套接柱5，所述伸缩杆8上设置有弧形夹持块9；所述齿轨4上对称设置有两个限位块13，所述限位块13内部设置有与齿轨4相啮合的齿槽，所述两个限位块13上侧均设置有支撑块10，所述两个支撑块10上也设置有弧形夹持块9，所述支撑块10上的弧形夹持块9均朝向套接柱5。

在本实施例中，所述滑轨3横截面为“T”字型，所述滑块11下部设置有与“T”字型滑轨3相配合的滑槽，所述滑块11左右两侧均设置有定位螺栓12。

在本实施例中，所述套环6均采用木质或者橡胶材料，所述套环6的环宽均为1cm。

在本实施例中，所述弧形夹持块9的内侧设置有一层防滑橡胶垫。

在本实施例中，所述齿轨4上的单齿的横截面为直角三角型，其一条直角边朝向套接柱2。

本实用新型的工作原理：根据所要加工支撑的轴承的内径，在套接柱5上套接若干个套环6，使套环6组合的外径略小于轴承的内径，方便将轴承放置在本实用新型中心位置，便于后续固定支撑，若需要加工处理轴承的内侧，则可以不使用套环6；根据所要加工支撑的轴承的外径，判断电动伸缩机7的伸缩范围是否满足能够支撑轴承，不满足时，可以通过定位螺栓12改变滑块11位置，进而改变电动伸缩机7位置，调节完成后，将轴承套在套环6外侧，若不使用套环6，可直接将轴承放置在滑轨3和齿轨4的交界位置处，然后移动限位块13位置，使支撑块10和其前侧的弧形夹持块9能够初步固定支撑轴承，然后调节电动伸缩机7，使伸缩杆8延伸夹紧轴承，即完成对轴承的固定支撑；本实用新型的限位块13内部设置有与齿轨4啮合的齿槽，放置在齿轨4上限位块13在水平方向上不发生移动，但可以竖直方向自由取下，方便改变其位置；加工处理完需要更换轴承时，将两个伸缩杆8缩回，移动限位块13位置，然后取出加工好的轴承，再将新的轴承放置在套环6外侧，重复上述固定支撑步骤即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承加工支撑装置，包括工作台、滑轨和齿轨，其特征在于：所述工作台下侧设置有支撑腿，所述工作台上侧横向中部位置设置有滑轨，所述工作台纵向中部位置设置有齿轨，所述滑轨和齿轨的交点位置设置有套接柱，所述套接柱上套接有若干个半径逐步增大的套环；所述滑轨上对称设置有两个滑块，所述滑块可沿滑轨滑动，所述滑块中部均设置有若干个定位螺栓，所述两个滑块上侧均固定设置有电动伸缩机，所述电动伸缩机连接有伸缩杆，所述两个电动伸缩机的伸缩杆均朝向套接柱，所述伸缩杆上设置有弧形夹持块；所述齿轨上对称设置有两个限位块，所述限位块内部设置有与齿轨相啮合的齿槽，所述两个限位块上侧均设置有支撑块，所述两个支撑块上也设置有弧形夹持块，所述支撑块上的弧形夹持块均朝向套接柱。

2.根据权利要求1所述的轴承加工支撑装置，其特征在于：所述滑轨横截面为“T”字型，所述滑块下部设置有与“T”字型滑轨相配合的滑槽，所述滑块左右两侧均设置有定位螺栓。

3.根据权利要求1所述的轴承加工支撑装置，其特征在于：所述套环均采用木质或者橡胶材料，所述套环的环宽均为1cm。

4.根据权利要求1所述的轴承加工支撑装置，其特征在于：所述弧形夹持块的内侧设置有一层防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的轴承加工支撑装置，其特征在于：所述齿轨上的单齿的横截面为直角三角型，其一条直角边朝向套接柱。

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