CN214443610U - 一种模具加工用气动攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用气动攻丝机，包括加工台板，所述加工台板底端外部安装有横梁底座，且横梁底座上安装有气动攻丝主机体，所述加工台板顶端外部一侧安装有动杆组，且加工台板顶端外部另一侧安装有固定底板，所述动杆组顶端外部连接有攻丝主轴座，且动杆组横梁上嵌合摆放有刀具座，所述支撑定位板的竖直端内部开设有限位槽孔，且限位槽孔内部安装有调节立柱，所述调节立柱为自锁式伸缩杆结构，且调节立柱顶端外部连接有工件压板，所述工件压板底面与支撑定位板水平管顶面相互平行，所述气动攻丝主机体外部通过气管与攻丝主轴座相连接。该模具加工用气动攻丝机在使用时能够快速定位摆放待攻丝的工件，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动攻丝机技术领域，具体为一种模具加工用气动攻丝机。
背景技术
气动攻丝机是利用高压空气作为动力，当高压空气通过气压调整器接入攻丝马达后，压下扳机，高压空气经进气阀和换向按钮组件进入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出更为方便高效的攻丝产品。
现有的气动攻丝机的加工台面一般为光滑台板，使用者不方便快速对工件侧边位置进行定位，摆放工件较为耗时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用气动攻丝机，以解决上述背景技术中提出的气动攻丝机的加工台面上不方便快速定位摆放工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用气动攻丝机，包括加工台板，所述加工台板底端外部安装有横梁底座，且横梁底座上安装有气动攻丝主机体，所述加工台板顶端外部一侧安装有动杆组，且加工台板顶端外部另一侧安装有固定底板，所述动杆组顶端外部连接有攻丝主轴座，且动杆组横梁上嵌合摆放有刀具座，所述固定底板顶端外部安装有支撑定位板，且支撑定位板为横向“L”型结构，所述固定底板内部开设有固定通孔，且固定通孔内部嵌合连接有固定立柱，并且固定立柱顶端外部连接有支撑定位板，所述支撑定位板的竖直端内部开设有限位槽孔，且限位槽孔内部安装有调节立柱，所述调节立柱为自锁式伸缩杆结构，且调节立柱顶端外部连接有工件压板，所述工件压板底面与支撑定位板水平管顶面相互平行，所述气动攻丝主机体外部通过气管与攻丝主轴座相连接。
优选的，所述支撑定位板的竖直端两侧均设有调节立柱和限位槽孔，且调节立柱和限位槽孔的轴线均与工件压板底面相互垂直。
优选的，所述固定底板端面内部均开连接有定位螺钉，且定位螺钉底端外部连接有加工台板。
优选的，所述固定底板内部呈矩阵分布开设有固定通孔，且固定通孔的高度等于固定立柱的高度。
优选的，所述横梁底座底部四侧均安装有万向脚轮，且万向脚轮上设有刹车机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用气动攻丝机在使用时能够快速定位摆放待攻丝的工件，提高加工效率。本模具加工用气动攻丝机上安装有支撑定位板，令工件能够贴靠支撑定位板内角摆放，方便快速定位，且能够通过工件压板压紧工件顶面，方便对工件进行固定，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种模具加工用气动攻丝机的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种模具加工用气动攻丝机的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种模具加工用气动攻丝机的固定底板的俯视结构示意图。
图中：1、扶手，2、攻丝主轴座，3、动杆组，4、刀具座，5、工件压板，6、支撑定位板，7、支撑定位板，8、固定底板，9、加工台板，10、万向脚轮，11、横梁底座，12、气动攻丝主机体，13、调节立柱，14、限位槽孔，15、固定立柱，16、定位螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用气动攻丝机，包括加工台板9，加工台板9底端外部安装有横梁底座11，且横梁底座11上安装有气动攻丝主机体12，横梁底座11底部四侧均安装有万向脚轮10，且万向脚轮10上设有刹车机构，此结构使得万向脚轮10能够带动横梁底座11移动，且方便固定，加工台板9顶端外部一侧安装有动杆组3，且加工台板9顶端外部另一侧安装有固定底板8，固定底板8端面内部均开连接有定位螺钉16，且定位螺钉16底端外部连接有加工台板9，此结构使得加工台板9能够通过定位螺钉16方便的与固定底板8进行拆卸，以便清理固定底板8内部攻丝废屑，固定底板8内部呈矩阵分布开设有固定通孔7，且固定通孔7的高度等于固定立柱15的高度，此结构使得固定立柱15能够完全插入固定通孔7内进行固定，且固定立柱15不会与加工台板9出现干涉的情况，动杆组3顶端外部连接有攻丝主轴座2，且动杆组3横梁上嵌合摆放有刀具座4，固定底板8顶端外部安装有支撑定位板6，且支撑定位板6为横向“L”型结构，支撑定位板6的竖直端两侧均设有调节立柱13和限位槽孔14，且调节立柱13和限位槽孔14的轴线均与工件压板5底面相互垂直，此结构使得调节立柱13伸缩时，工件压板5底面不会产生倾斜的情况，固定底板8内部开设有固定通孔7，且固定通孔7内部嵌合连接有固定立柱15，并且固定立柱15顶端外部连接有支撑定位板6，支撑定位板6的竖直端内部开设有限位槽孔14，且限位槽孔14内部安装有调节立柱13，调节立柱13为自锁式伸缩杆结构，且调节立柱13顶端外部连接有工件压板5，工件压板5底面与支撑定位板6水平管顶面相互平行，气动攻丝主机体12外部通过气管与攻丝主轴座2相连接，此结构令使用者可以将支撑定位板6嵌合安装在加工台板9顶部对预定位的位置进行限定，且使用者可以将待攻丝的工件贴靠在支撑定位板6侧壁上快速定位，然后将工件压板5压在工件顶面进行加固，方便快速定位工件以进行加工。
工作原理：在使用该模具加工用气动攻丝机时，首先使用者可以将气动攻丝主机体12和横梁底座11能够通过万向脚轮10推动至合适的位置，然后将固定底板8通过定位螺钉16安装在加工台板9之上，然后使用者可以将支撑定位板6底部的固定立柱15插入合适位置的固定通孔7之中进行固定，然后使用者可以将待加工的工件贴靠在支撑定位板6内角侧壁上进行定位摆放，然后缩短限位槽孔14内的调节立柱13，令工件压板5能够压在工件顶面对其固定，然后使用者可以取用合适型号的刀具座4以安装至攻丝主轴座2上，然后可以握在扶手1上通过动杆组3拉动攻丝主轴座2对工件进行攻丝加工，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具加工用气动攻丝机，包括加工台板(9)，其特征在于：所述加工台板(9)底端外部安装有横梁底座(11)，且横梁底座(11)上安装有气动攻丝主机体(12)，所述加工台板(9)顶端外部一侧安装有动杆组(3)，且加工台板(9)顶端外部另一侧安装有固定底板(8)，所述动杆组(3)顶端外部连接有攻丝主轴座(2)，且动杆组(3)横梁上嵌合摆放有刀具座(4)，所述固定底板(8)顶端外部安装有支撑定位板(6)，且支撑定位板(6)为横向“L”型结构，所述固定底板(8)内部开设有固定通孔(7)，且固定通孔(7)内部嵌合连接有固定立柱(15)，并且固定立柱(15)顶端外部连接有支撑定位板(6)，所述支撑定位板(6)的竖直端内部开设有限位槽孔(14)，且限位槽孔(14)内部安装有调节立柱(13)，所述调节立柱(13)为自锁式伸缩杆结构，且调节立柱(13)顶端外部连接有工件压板(5)，所述工件压板(5)底面与支撑定位板(6)水平管顶面相互平行，所述气动攻丝主机体(12)外部通过气管与攻丝主轴座(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用气动攻丝机，其特征在于：所述支撑定位板(6)的竖直端两侧均设有调节立柱(13)和限位槽孔(14)，且调节立柱(13)和限位槽孔(14)的轴线均与工件压板(5)底面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用气动攻丝机，其特征在于：所述固定底板(8)端面内部均开连接有定位螺钉(16)，且定位螺钉(16)底端外部连接有加工台板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用气动攻丝机，其特征在于：所述固定底板(8)内部呈矩阵分布开设有固定通孔(7)，且固定通孔(7)的高度等于固定立柱(15)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用气动攻丝机，其特征在于：所述横梁底座(11)底部四侧均安装有万向脚轮(10)，且万向脚轮(10)上设有刹车机构。
Priority Applications (1)
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| CN202023142953.1U CN214443610U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种模具加工用气动攻丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023142953.1U CN214443610U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种模具加工用气动攻丝机 |
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ID=78192822
Family Applications (1)
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| CN202023142953.1U Active CN214443610U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种模具加工用气动攻丝机 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023142953.1U patent/CN214443610U/zh active Active
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