CN214443575U - 手持式快速拆装的倒角机 - Google Patents

Abstract

在本申请提供一种手持式快速拆装的倒角机，固定套筒的外侧壁可拆卸套设有定位套件，定位套件包括用于倒孔内角的圆弧导向套筒或用于倒直边角的直角导向组件，则用户可以根据实际的使用需求，更换对应的定位套件，可以实现一机多用；同时在本申请中可以人工调节定位套件，使得定位套件沿固定套筒的轴线移动，改变刀具伸出固定套筒的相对长度，即改变了刀具与工件的接触长度，实现在工件上加工不同参数的倒角。

Description

手持式快速拆装的倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机领域，尤指一种手持式快速拆装的倒角机。

背景技术

倒角，指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

目前常用的倒角方式是，将工件固定在机床工作台上，利用机床上的车刀、铣刀或其它切削刀具对内孔进行倒角。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述倒角方式的缺点非常明显，首先是操作烦琐，需要先将笨重的工件固定到机床工作台上，然后将机床上的刀具对准内孔，再开动机床，最后完成倒角工序。而且现在的机床所使用的刀具上的刀粒与刀柄为一体结构，则对于不同位置的倒角加工，两台独立的倒角机，这使得成本增加；目前也有一些工厂在倒角工序中，直接利用数控机床进行操作，但是数控机床的使用成本非常高，导致全角的成本直接升高，从而使模具加工成本居高不下。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种手持式快速拆装的倒角机，在本申请中固定套筒的外侧壁可拆卸套设有定位套件，定位套件包括用于倒孔内角的圆弧导向套筒或用于倒直边角的直角导向组件，则用户可以根据实际的使用需求，更换对应的定位套件，可以实现一机多用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手持式快速拆装的倒角机，包括驱动机体以及用于切削工件的刀具，所述驱动机体内部设置有马达，所述马达的输出端与刀具连接；驱动机体表面可拆卸连接有与刀具同轴设置的固定套筒，且固定套筒的外侧壁可拆卸套设有定位套件，且该定位套件可沿固定套筒轴向方向相对固定套筒移动；其中刀具延伸至固定套筒外，且定位套件沿固定套筒轴向方向移动并抵接于工件上，所述定位套件抵接工件的一侧形成的平面与刀具的轴线垂直设置；

所述定位套件包括用于倒孔内角的圆弧导向套筒或用于倒直边角的直角导向组件；其中圆弧导向套筒的外侧开设有调节孔，所述调节孔配装有调节螺栓，其中所述固定套筒外侧壁设置有沿固定套筒外侧壁周向向上延伸的螺纹腰槽，其中所述圆弧导向套筒套设在固定套筒外侧壁，调节螺栓穿过调节孔并延伸至螺纹腰槽内实现固定，圆弧导向套筒旋转并带动调节螺栓沿螺纹腰槽移动；直角导向组件包括直角导板、滑动套接在固定套筒上的直角套筒，直角导板包括与刀具的轴线相互垂直平行的垂直板、与刀具的轴线相互垂直水平板；其中垂直板固定连接在直角套筒的外侧，且垂直板的开设有供刀具露出的倒角孔，水平板固定连接在垂直板上端并位于倒角孔的上方。

进一步，圆弧导向套筒远离驱动机体的末端的外侧壁凸设有一圈用于与工件抵接的第一定位凸台，其中第一定位凸台的末端与定位套件末端位于同一平面上。

进一步，所述圆弧导向套筒以及直角套筒外侧壁均设置有锁紧缺口，且锁紧缺口的两侧均凸设有锁紧连接部，每个锁紧连接部上开设有锁紧孔，其中通过螺丝穿过锁紧孔并螺母配合，使得两锁紧连接部相互靠近，从而使得锁紧缺口变小实现锁紧。

进一步，固定套筒靠近驱动机体的末端的外侧壁设置有一圈第二定位凸台，该第二定位凸台的表面均匀开设有固定连接孔，所述驱动机体与固定套筒的连接处开设有与固定连接孔对齐的螺栓孔。

进一步，所述驱动机体靠近马达的两侧均设置有手柄，两个手柄轴线所处平面与固定套筒轴线所处平面相互垂直。

进一步，所述外侧壁还设置有增加指示标识以及减少指示标识，且增加指示标识以及减少指示标识相向设置。

进一步，水平板的表面设置有方向指示标识。

本实用新型的有益效果在于：

在本申请中固定套筒的外侧壁可拆卸套设有定位套件，定位套件包括包括用于倒孔内角的圆弧导向套筒或用于倒直边角的直角导向组件，则用户可以根据实际的使用需求，更换对应的定位套件，可以实现一机多用；同时在本申请中可以人工调节定位套件，使得定位套件沿固定套筒的轴线移动，改变刀具伸出固定套筒的相对长度，即改变了刀具与工件的接触长度，实现在工件上加工不同参数的倒角。

附图说明

图1是手持式快速拆装的倒角机使用圆弧导向套筒的结构示意图。

图2是圆弧导向套筒、固定套筒以及刀具配装后的结构示意图。

图3是固定套筒的结构示意图。

图4是手持式快速拆装的倒角机使用直角导向组件的结构示意图。

图5是直角导向组件、固定套筒以及刀具配装后的结构示意图。

图6是刀具的结构示意图。

附图标号说明：驱动机体1、固定套筒11、第二定位凸台111、固定连接孔1111、螺纹腰槽112、圆弧导向套筒12、第一定位凸台121、锁紧缺口123、锁紧连接部124、锁紧孔1241、增加指示标识125、减少指示标识126、调节螺栓126、直角导向组件13、直角导板131、垂直板1311、倒角孔13112、水平板1312、方向指示标识13121、直角套筒132、手柄14、刀具2、刀柄21、刀粒22、装配槽23、滚动轴承24。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，本实用新型关于一种手持式快速拆装的倒角机，其包括驱动机体1以及用于切削工件的刀具2，所述驱动机体1内部设置有马达，所述马达的输出端与刀具2连接；驱动机体1表面可拆卸连接有与刀具2同轴设置的固定套筒11，且固定套筒11的外侧壁可拆卸套设有定位套件，且该定位套件可沿固定套筒11轴向方向相对固定套筒11移动；其中刀具2延伸至固定套筒11外，且定位套件沿固定套筒11轴向方向移动并抵接于工件上，所述定位套件抵接工件的一侧形成的平面与刀具2的轴线垂直设置；

所述定位套件包括用于倒孔内角的圆弧导向套筒12或用于直边倒角的直角导向组件13；其中圆弧导向套筒12的外侧开设有调节孔，所述调节孔配装有调节螺栓126，其中所述固定套筒11外侧壁设置有沿固定套筒11外侧壁周向向上延伸的螺纹腰槽112，其中所述圆弧导向套筒12套设在固定套筒11外侧壁，调节螺栓126穿过调节孔并延伸至螺纹腰槽112内实现固定，圆弧导向套筒12旋转并带动调节螺栓126沿螺纹腰槽112移动；直角导向组件13包括直角导板131、滑动套接在固定套筒11上的直角套筒132，直角导板131包括与刀具2的轴线相互垂直平行的垂直板1311、与刀具2的轴线相互垂直水平板1312；其中垂直板1311固定连接在直角套筒132的外侧，且垂直板1311的开设有供刀具2露出的倒角孔13112，水平板1312固定连接在垂直板1311上端并位于倒角孔13112的上方。

在本申请中固定套筒11的外侧壁可拆卸套设有定位套件，定位套件包括包括用于倒孔内角的圆弧导向套筒12或用于倒直边角的直角导向组件13，则用户可以根据实际的使用需求(孔内倒角或直边倒角)，更换对应的定位套件，可以实现一机多用；同时在本申请中可以人工调节定位套件，使得定位套件沿固定套筒11的轴线移动，改变刀具2伸出固定套筒11的相对长度，即改变了刀具2与工件的接触长度，实现在工件上加工不同参数的倒角。

其中当为工件上开孔内倒角时，人工抓持于驱动本体，启动马达带动刀具2高速旋转，将刀具2靠近工件的开孔处，直至圆弧导向套筒12与工件表面抵接，同时滚动轴承24以及刀具2均位于开孔内，而后保持圆弧导向套筒12与工件表面始终平行接触，移动驱动本体，至滚动轴承24抵接于开孔的内侧壁，同时刀具2切削工件，最后驱动本体保持滚动轴承24沿开孔内壁滚动一周，实现刀具2在工件上切削形成倒角的目的。

当为工件上开直边倒角时，人工抓持于驱动本体，启动马达带动刀具2高速旋转，将刀具2靠近工件的直边处，直至水平板1312的底面与工件表面抵接，同时垂直板1311也与工件表面的侧边贴紧，刀具2切削工件，驱动本体保持沿直边移动，实现刀具2在工件上切削形成倒角的目的。

在本申请中，通过拧松调节螺栓126，然后通过手动旋转圆弧导向套筒12，使得调节螺栓126沿螺纹腰槽112移动，即实现圆弧导向套筒12沿固定套筒11的轴线移动进而实现改变刀具2伸出固定套筒11的相对长度；

进一步，圆弧导向套筒12远离驱动机体1的末端的外侧壁凸设有一圈用于与工件抵接的第一定位凸台121，其中第一定位凸台121的末端与定位套件末端位于同一平面上。其中第一定位凸台121的作用在于贴合工件平面。

进一步，所述圆弧导向套筒12以及直角套筒132外侧壁均设置有锁紧缺口123，且锁紧缺口123的两侧均凸设有锁紧连接部124，每个锁紧连接部124上开设有锁紧孔1241，其中通过螺丝穿过锁紧孔1241并螺母配合，使得两锁紧连接部124相互靠近，从而使得锁紧缺口123变小实现锁紧。当需要调整倒角尺寸，只需要松开螺丝螺母，使得两锁紧连接部124相互远离，从而使得锁紧缺口123变大，然后在通过转动第一定位凸台121使得圆弧导向套筒12沿固定套筒11的轴线上下移动。

优选地，为了方便固定套筒11与驱动机体1之间的安装或拆卸，进一步，固定套筒11靠近驱动机体1的末端的外侧壁设置有一圈第二定位凸台111，该第二定位凸台111的表面均匀开设有固定连接孔1111，所述驱动机体1与固定套筒11的连接处开设有与固定连接孔1111对齐的螺栓孔。其中固定套筒11与驱动机体1通过固定连接孔1111与螺栓孔对齐，然后再通过螺栓固定。

进一步，所述驱动机体1靠近马达的两侧均设置有手柄14，两个手柄14轴线所处平面与固定套筒11轴线所处平面相互垂直。通过两个手柄14，可以方便用户操作，而且两个手柄14保证均匀发力。

进一步，为了方便用户更加清楚直观调节方向，所述外侧壁还设置有增加指示标识125以及减少指示标识126，且增加指示标识125以及减少指示标识126相向设置。水平板1312的表面设置有方向指示标识13121。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.手持式快速拆装的倒角机，其特征在于：包括驱动机体以及用于切削工件的刀具，所述驱动机体内部设置有马达，所述马达的输出端与刀具连接；驱动机体表面可拆卸连接有与刀具同轴设置的固定套筒，且固定套筒的外侧壁可拆卸套设有定位套件，且该定位套件可沿固定套筒轴向方向相对固定套筒移动；其中刀具延伸至固定套筒外，且定位套件沿固定套筒轴向方向移动并抵接于工件上，所述定位套件抵接工件的一侧形成的平面与刀具的轴线垂直设置；所述定位套件包括用于倒孔内角的圆弧导向套筒或用于倒直边角的直角导向组件；其中圆弧导向套筒的外侧开设有调节孔，所述调节孔配装有调节螺栓，其中所述固定套筒外侧壁设置有沿固定套筒外侧壁周向向上延伸的螺纹腰槽，其中所述圆弧导向套筒套设在固定套筒外侧壁，调节螺栓穿过调节孔并延伸至螺纹腰槽内实现固定，圆弧导向套筒旋转并带动调节螺栓沿螺纹腰槽移动；直角导向组件包括直角导板、滑动套接在固定套筒上的直角套筒，直角导板包括与刀具的轴线相互垂直平行的垂直板、与刀具的轴线相互垂直水平板；其中垂直板固定连接在直角套筒的外侧，且垂直板的开设有供刀具露出的倒角孔，水平板固定连接在垂直板上端并位于倒角孔的上方。

2.根据权利要求1所述的手持式快速拆装的倒角机，其特征在于：圆弧导向套筒远离驱动机体的末端的外侧壁凸设有一圈用于与工件抵接的第一定位凸台，其中第一定位凸台的末端与定位套件末端位于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的手持式快速拆装的倒角机，其特征在于：所述圆弧导向套筒以及直角套筒外侧壁均设置有锁紧缺口，且锁紧缺口的两侧均凸设有锁紧连接部，每个锁紧连接部上开设有锁紧孔，其中通过螺丝穿过锁紧孔并螺母配合，使得两锁紧连接部相互靠近，从而使得锁紧缺口变小实现锁紧。

4.根据权利要求1所述的手持式快速拆装的倒角机，其特征在于：固定套筒靠近驱动机体的末端的外侧壁设置有一圈第二定位凸台，该第二定位凸台的表面均匀开设有固定连接孔，所述驱动机体与固定套筒的连接处开设有与固定连接孔对齐的螺栓孔。

5.根据权利要求1所述的手持式快速拆装的倒角机，其特征在于：所述驱动机体靠近马达的两侧设置有手柄，且手柄轴线所处平面与固定套筒轴线所处平面相互垂直。

6.根据权利要求1所述的手持式快速拆装的倒角机，其特征在于：所述外侧壁还设置有增加指示标识以及减少指示标识，且增加指示标识以及减少指示标识相向设置。

7.根据权利要求1所述的手持式快速拆装的倒角机，其特征在于：水平板的表面设置有方向指示标识。

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