CN214443254U - 一种版材打孔机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种版材打孔机,包括操作台,还包括支撑座、夹持机构、翻转机构和集料箱,所述操作台转动连接在支撑座上,所述夹持机构设置在操作台的一侧侧面上,所述夹持机构用来夹持版材,所述集料箱位于操作台的正下方,所述集料箱顶面上开设有集料槽,所述集料槽内安装有吸风机,所述翻转机构控制操作台位于版材的一侧侧面翻转至正对集料槽底壁。先使用夹持机构将版材夹持在操作台上,然后再对版材进行钻孔,废料会随着钻头的运动飞散到操作台上,然后驱动翻转机构控制操作台朝向版材的一侧侧面翻转至正对集料槽底壁,驱动吸风机,废料会由于自身重力作用以及吸风机的吸力作用被收集到集料槽中,能够减轻操作人员清理废料时的工作负担。
Description
技术领域
本申请涉及打孔机的领域,尤其是涉及一种版材打孔机。
背景技术
印刷版简称印版。它是用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。
公告号为CN212096674U的实用新型专利公开了一种印刷版打孔装置,包括操作台,操作台上安装有基座,基座的上端安装有液压缸,液压缸的活塞杆连接有气动滑座,气动滑座的下端连接有机箱,机箱上安装有钻头,钻头的下端设置有定位机构,定位机构安装在操作台上,定位机构包括立柱、固定座、丝杆、滑块、导向杆、连杆、夹持定位板和驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆,丝杆螺纹连接有滑块,滑块上安装有连杆,连杆连接有夹持定位板。
上述的相关技术方案存在以下缺陷:印刷版在打孔的过程中会产生与开孔形状大小相同的圆片状废料,钻头往上抬升的过程中,会将废料向上带出,废料可能会随着钻头飞散到操作台上或者地面上,操作人员需要对废料进行清理,增加了操作人员的工作负担。
实用新型内容
为了减轻操作人员清理废料的工作负担,本申请提供一种版材打孔机。
本申请提供的一种版材打孔机采用如下的技术方案:
一种版材打孔机,包括操作台,还包括支撑座、夹持机构、翻转机构和集料箱,所述操作台转动连接在支撑座上,所述夹持机构设置在操作台的一侧侧面上,所述夹持机构用来夹持版材,所述集料箱位于操作台的正下方,所述集料箱顶面上开设有集料槽,所述集料槽内安装有吸风机,所述翻转机构控制操作台位于版材的一侧侧面翻转至正对集料槽底壁。
通过采用上述技术方案,先使用夹持机构将版材夹持在操作台上,然后再对版材进行钻孔,在钻孔的过程中会产生与开孔形状大小相同的圆片状废料,废料会随着钻头的运动飞散到操作台上,钻孔结束后,然后驱动翻转机构控制操作台朝向版材的一侧侧面翻转至正对集料槽底壁,驱动吸风机,废料会由于自身重力作用以及吸风机的吸力作用被收集到集料槽中,能够减轻操作人员清理废料时的工作负担。
优选的,所述夹持机构包括两个第二气缸,所述第二气缸设置在操作台的一侧侧面上,所述第二气缸的输出轴朝向操作台一侧伸出操作台,所述第二气缸输出轴的端部固定连接有按压块,当第二气缸的输出轴收缩时,两个按压块分别用来将版材的两端朝向操作台一侧按压。
通过采用上述技术方案,先驱动第二气缸的输出轴伸出,然后将版料放置在按压块以及操作台之间,再驱动第二气缸的输出轴收缩,按压板将版料抵接在操作台上,依次将版料固定在操作台上。
优选的,还包括第一定位块,所述第一定位块设置在操作台背离第二气缸的一侧侧面,所述第一定位块正对其中一个按压块设置,所述第一定位块的厚度小于版材的厚度。
通过采用上述技术方案,第一定位块能够更好的确定版材固定在操作台上的位置,使版材在钻孔的过程中,增加开孔位置的精度。
优选的,还包括两个遮挡件、固定件和定位件,两个遮挡件分别位于两个按压块的两侧,两个遮挡件滑动连接在操作台朝向按压块的一侧侧面,所述固定件将两个遮挡件固定连接在一起,当固定件将两个遮挡件固定连接在一起时,两个遮挡件共同形成两端连通的遮挡块,所述遮挡块将两个按压块包围在内,所述定位件用来固定遮挡块在操作台上的位置。
通过采用上述技术方案,由于印刷版在打孔的过程中会产生与开孔形状大小相同的圆片状废料,钻头往上抬升的过程中,会将废料向上带出,遮挡块将两个按压块的四周遮挡住,废料会飞散到遮挡块的内壁上被挡住,使废料始终位于遮挡块内壁,对废料进行初步收集。
优选的,所述遮挡件包括第二遮挡板和两个第一遮挡板,两个第一遮挡板正对设置,两个第一遮挡板分别位于两个按压块的两侧,第二遮挡板的两端分别固定连接在两个第一遮挡板的端部,两个第二遮挡板滑动连接在操作台上,两个第二遮挡板分别位于两个按压块的两侧且相互正对设置,所述第二遮挡板位于对应第一遮挡板远离按压块的一侧,当两个遮挡件均朝向按压块一侧滑动至两个第一遮挡板相互贴合时,所述四个第一遮挡板与两个第二遮挡板共同形成遮挡块,所述遮挡块将两个按压块的四周遮挡住。
通过采用上述技术方案,当两个遮挡件分离时,能够方便操作人员安装和取出固定在操作台上的版材。当两个遮挡件固定在一起时,能够对废料进行初步收集。
优选的,所述固定件包括两个卡块,两个遮挡件分别为第一挡件和第二挡件,所述卡槽开设在第一挡件的两个第一遮挡板上,所述卡块铰接在第二挡件的两个第一遮挡板上,当卡块扣接在卡槽上时,所述第一挡件与第二挡件的两个第一遮挡板相互贴合。
通过采用上述技术方案,通过卡块与卡槽的卡接配合将第一挡件与第二挡件上的两个第一遮挡板固定连接在一起,从而实现第一挡件与第二挡件的固定连接。
优选的,所述定位件包括第二定位块,所述第二定位块设置在操作台朝向按压块的一侧侧面,所述第一挡件的一个第一遮挡板上开设有与第二定位块匹配的定位槽,当遮挡块固定在操作台上时,所述第二定位块位于定位槽内。
通过采用上述技术方案,第二定位块将操作台与第一挡件与第二挡件之间产生连接关系,第二定位块由于固定连接在操作台上,所以当第二定位块位于定位槽时,第二定位块能够固定遮挡块在操作台上的位置。
优选的,所述第一遮挡板和第二遮挡板均采用透明材料制成。
通过采用上述技术方案,能够方便操作人员观察版材的钻孔情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置第一定位块,第一定位块能够更好的确定版材固定在操作台上的位置,使版材在钻孔的过程中,增加开孔位置的精度;
2.通过设置两个遮挡件,两个遮挡件固定在一起时组成遮挡块,开孔的过程中,遮挡块将两个按压块的四周遮挡住,废料会飞散到遮挡块的内壁上被挡住,使废料始终位于遮挡块内壁,对废料进行初步收集;
3.通过设置透明材料的第一遮挡板和第二遮挡板,能够方便操作人员观察版材的钻孔情况。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例操作台的整体结构示意图。
图3是本申请实施例集料箱的整体结构示意图。
附图标记说明:11、支撑座;111、顶板;112、竖板;12、第一气缸;13、打孔头;14、电机、15、转轴;16、第二气缸;161、按压块;2、集料箱;21、集料袋;23、支撑块;24、吸风机;3、操作台;31、遮挡件;311、第二遮挡板;312、第一遮挡板;3121、定位槽;3122、卡槽;32、导向块;33、卡块;34、第二定位块;35、第一定位块;361、第一挡件;362、第二挡件;4、版材。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种版材打孔机。
参照图1,本实施例的一种版材打孔机包括支撑座11、操作台3、翻转机构、夹持机构,支撑座11包括顶板111和两个竖板112,两个竖板112相互正对设置并竖直固定在地面上,两个竖板112上转动连接有转轴15,转轴15的两端分别转动连接在两个竖板112上,转轴15的长度方向处置与两个竖板112设置,操作台3固定连接在转轴15上,操作台3的长度方向平行于转轴15的长度方向,操作台3的两端分别与两个竖板112贴合。顶板111的两端分别固定连接在两个竖板112相互正对设置的两个侧面上,顶板111的长度方向平行于操作台3的长度方向,顶板111平行于地面设置,顶板111位于操作台3的正上方。顶板111顶面上固定连接有第一气缸12,第一气缸12的输出轴竖直向下伸出顶板111并固定连接有打孔头13,打孔头13用来给版材4打孔。
参照图1,翻转机构包括电机14,电机14固定连接在其中一个竖板112远离操作台3的一侧侧面,电机14的输出轴朝向操作台3一侧伸出竖板112并同轴固定连接在转轴15上。
参照图1、图2,夹持机构连接在操作台3上并用来将版材4夹持在操作台3上。夹持机构包括两个第二气缸16和两个按压块161,操作人员通过操作电机14的输出轴转动,使操作台3平行于顶板111设置,此时两个第二气缸16固定连接在操作台3的底面上,两个第二气缸16的输出轴竖直向上伸出操作台3并分别与两个按压块161固定连接。两个按压块161平行于操作台3的长度方向设置,两个按压块161正对设置并且分别位于第一气缸12的两侧。
参照图1、图2,操作台3朝向按压块161的一侧侧面上固定连接有第一定位块35,第一定位块35位于其中一个按压板的正下方,第一定位块35的长度方向平行于操作台3的宽度方向,第一定位块35的厚度小于版材4的厚度。将版材4叠放整理在一起,然后放置在操作台3上,版材4的一侧贴合在第一定位块35上,然后驱动第二气缸16的输出轴收缩时,两个按压块161分别抵接在版材4远离操作台3的一侧侧面上并将版材4朝向操作台3一侧按压。
参照图1、图3,版材4打孔机还包括集料箱2,集料箱2位于操作台3的正下方。集料箱2底面上设置有四个支撑块23,四个支撑块23分别固定连接在集料箱2底面的四角上。集料箱2顶面上开设有集料槽,集料槽底壁中心上开设有与外界连通的通风口,通风口的周向侧壁上固定连接有吸风机24,集料槽的侧壁上可拆卸连接有集料袋21,集料袋21上开设有多个网孔,网孔不允许版材4废料通过。集料袋21上可以固定连接魔术贴A面,集料槽侧壁可以固定连接魔术贴B面,然后通过魔术贴A面和魔术贴B面的贴合来实现将集料袋21可拆卸连接在集料槽上。
参照图1、图2,操作台3朝向按压块161的一侧侧面固定连接有两个导向块32,两个导向块32分别位于操作台3长度的两端,两个导向块32分别位于两个按压块161的两侧,导向块32的长度方向平行于操作台3的长度方向,导向块32位于操作台3宽度方向的中间位置。两个导向块32上分别滑动连接有两个遮挡件31,遮挡件31上设置有固定件,固定件将两个遮挡件31固定连接在一起,当固定件将两个遮挡件31固定连接在一起时,两个遮挡件31共同形成两端连通的遮挡块,遮挡块将两个按压块161包围在内。操作台3上设置有定位件,定位件用来固定遮挡块在操作台3上的位置。
参照图1、图2,遮挡件31包括第二遮挡板311和两个第一遮挡板312,第一遮挡板312和第二遮挡板311均采用透明材料制成,第二遮挡板311滑动连接在对应导向块32上,第二遮挡板311的滑动方向平行于导向块32的长度方向,第二遮挡板311的长度方向平行于操作台3的宽度方向,第二遮挡板311竖直于操作台3设置。两个第一遮挡板312固定连接在对应第二遮挡板311朝向按压块161的一侧侧面上,两个第一遮挡板312分别位于第二遮挡板311长度方向的两端,两个第一遮挡板312的长度方向平行于操作台3的长度方向,两个第一遮挡板312分别位于按压块161的两侧。当两个遮挡件31均朝向按压块161一侧滑动至两个第一遮挡板312相互贴合时,这时四个第一遮挡板312与两个第二遮挡板311共同形成遮挡块,遮挡块朝向操作台3遮挡块将两个按压块161的四周遮挡住。
参照图1、图2,为了区分两个遮挡件31,两个遮挡件31分别为第一挡件361和第二挡件362。固定件包括两个卡块33,两个卡槽3122分别开设在第一挡件361的两个第一遮挡板312远离按压块161的一侧侧面上,两个卡块33分别铰接在第二挡件362的两个第一遮挡板312远离按压块161的一侧侧面上,当卡块33扣接在卡槽3122上时,第一挡件361与第二挡件362的两个第一遮挡板312相互抵接。
参照图1、图2,定位件包括两个第二定位块34,第二定位块34固定连接在操作台3朝向按压块161的一侧侧面,两个定位块分别位于操作台3宽度方向的两端,两个定位块分别位于两个按压块161的两侧。第一挡件361的两个第一遮挡板312上开设有与第二定位块34匹配的定位槽3121,将第一挡件361朝向第二定位块34一侧移动,使第一挡件361移动至第二定位块34位于定位槽3121内,再将第二挡件362朝向第一挡件361一侧移动至抵接在第一挡件361上形成遮挡块,这时两个按压块161位于遮挡块内部的中心位置。
本申请实施例一种版材打孔机的实施原理为:驱动电机14转动使操作台3位于按压块161的一侧侧面转动至正对第一气缸12设置,然后再将第一挡件361和第二挡件362分别朝向远离按压块161一侧移动,将版材4靠在第一定位块35上,然后驱动第二气缸16的输出轴收缩,使两个按压块161将版材4固定连接在操作台3上。然后将第一挡件361和第二挡件362朝向按压块161一侧移动至抵接在第二定位块34上形成遮挡块,然后将卡块33分别扣接在卡槽3122上,此时遮挡块将版材4的四周包围起来。
然后操作人员驱动第一气缸12的输出轴伸出,使用打孔头13对版材4进行打孔,打孔完成后,驱动第一气缸12的输出轴收缩使打孔头13远离遮挡块设置,这时打孔后的废料会堆积在遮挡块内。然后操作电机14转动带动操作台3转动,使操作台3位于遮挡块的一侧侧面转动至正对集料槽,打开吸风机24,废料在吸风机24以及自身重力作用的情况下被吸附到集料袋21中,然后操作人员每隔一段时间将集料袋21取出倒掉废料即可,能够减轻操作人员清理废料的工作负担。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种版材打孔机,包括操作台(3),其特征在于:还包括支撑座(11)、夹持机构、翻转机构和集料箱(2),所述操作台(3)转动连接在支撑座(11)上,所述夹持机构设置在操作台(3)的一侧侧面上,所述夹持机构用来夹持版材(4),所述集料箱(2)位于操作台(3)的正下方,所述集料箱(2)顶面上开设有集料槽,所述集料槽内安装有吸风机(24),所述翻转机构控制操作台(3)位于版材(4)的一侧侧面翻转至正对集料槽底壁。
2.根据权利要求1所述的一种版材打孔机,其特征在于:所述夹持机构包括两个第二气缸(16),所述第二气缸(16)设置在操作台(3)的一侧侧面上,所述第二气缸(16)的输出轴朝向操作台(3)一侧伸出操作台(3),所述第二气缸(16)输出轴的端部固定连接有按压块(161),当第二气缸(16)的输出轴收缩时,两个按压块(161)分别用来将版材(4)的两端朝向操作台(3)一侧按压。
3.根据权利要求2所述的一种版材打孔机,其特征在于:还包括第一定位块(35),所述第一定位块(35)设置在操作台(3)背离第二气缸(16)的一侧侧面,所述第一定位块(35)正对其中一个按压块(161)设置,所述第一定位块(35)的厚度小于版材(4)的厚度。
4.根据权利要求2所述的一种版材打孔机,其特征在于:还包括两个遮挡件(31)、固定件和定位件,两个遮挡件(31)分别位于两个按压块(161)的两侧,两个遮挡件(31)滑动连接在操作台(3)朝向按压块(161)的一侧侧面,所述固定件将两个遮挡件(31)固定连接在一起,当固定件将两个遮挡件(31)固定连接在一起时,两个遮挡件(31)共同形成两端连通的遮挡块,所述遮挡块将两个按压块(161)包围在内,所述定位件用来固定遮挡块在操作台(3)上的位置。
5.根据权利要求4所述的一种版材打孔机,其特征在于:所述遮挡件(31)包括第二遮挡板(311)和两个第一遮挡板(312),两个第一遮挡板(312)正对设置,两个第一遮挡板(312)分别位于两个按压块(161)的两侧,第二遮挡板(311)的两端分别固定连接在两个第一遮挡板(312)的端部,两个第二遮挡板(311)滑动连接在操作台(3)上,两个第二遮挡板(311)分别位于两个按压块(161)的两侧且相互正对设置,所述第二遮挡板(311)位于对应第一遮挡板(312)远离按压块(161)的一侧,当两个遮挡件(31)均朝向按压块(161)一侧滑动至两个第一遮挡板(312)相互贴合时,所述四个第一遮挡板(312)与两个第二遮挡板(311)共同形成遮挡块,所述遮挡块将两个按压块(161)的四周遮挡住。
6.根据权利要求5所述的一种版材打孔机,其特征在于:所述固定件包括两个卡块(33),两个遮挡件(31)分别为第一挡件(361)和第二挡件(362),所述第一挡件(361)的两个第一遮挡板(312)上开设有卡槽(3122),所述卡块(33)铰接在第二挡件(362)的两个第一遮挡板(312)上,当卡块(33)扣接在卡槽(3122)上时,所述第一挡件(361)与第二挡件(362)的两个第一遮挡板(312)相互贴合。
7.根据权利要求6所述的一种版材打孔机,其特征在于:所述定位件包括第二定位块(34),所述第二定位块(34)设置在操作台(3)朝向按压块(161)的一侧侧面,所述第一挡件(361)的一个第一遮挡板(312)上开设有与第二定位块(34)匹配的定位槽(3121),当遮挡块固定在操作台(3)上时,所述第二定位块(34)位于定位槽(3121)内。
8.根据权利要求5所述的一种版材打孔机,其特征在于:所述第一遮挡板(312)和第二遮挡板(311)均采用透明材料制成。
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