CN214442887U - 发动机缸体砂芯穿梭台 - Google Patents
发动机缸体砂芯穿梭台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214442887U CN214442887U CN202120443667.4U CN202120443667U CN214442887U CN 214442887 U CN214442887 U CN 214442887U CN 202120443667 U CN202120443667 U CN 202120443667U CN 214442887 U CN214442887 U CN 214442887U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shuttle
- sand core
- workstation
- shuttle frame
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本申请涉及发动机缸体砂芯穿梭台,涉及发动机制造的领域,其包括穿梭架,所述穿梭架上滑移设有用于放置砂芯的工作台,穿梭架上设有用于驱动工作台移动的驱动装置。本申请利用驱动装置驱动工作台朝向工作人员移动,从而便于工作人员检测砂芯,不需要工作人员重复的靠近和远离工作台,一定程度上可降低工作人员的劳动力,提升了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及发动机制造的领域,尤其是涉及发动机缸体砂芯穿梭台。
背景技术
发动机缸体是发动机的基础零件和骨架,同时又是发动机总装配时的基础零件。缸体的作用是支承和保证活塞、连杆、曲轴等运动部件工作时的准确位置,保证了发动机的换气、冷却和润滑,提供各种辅助系统、部件及发动机的安装。
发动体缸体的制备通常采用砂型铸造的方法,一般流程为准备炉料、熔炼金属、浇注、凝固冷却、落砂清理和检验成品。准备炉料即制造砂芯,砂芯制备好后需要人工进行检测砂芯是否符合生产规格和要求,通常做法是采用机械手将刚制备好的砂芯转移至工作台,工作人员站立在工作台一侧进行检测砂芯。
针对上述中的相关技术,发明人认为在检测砂芯过程中,机械手是直接将砂芯放置在工作台上,而常用的机械手一般体积庞大,当机械手转移砂芯时,为确保工作人员安全,工作人员需要远离工作台,当砂芯被放置在工作台上并且机械手远离工作台后,工作人员才能靠近工作台进行检测砂芯,这种重复远离和靠近工作台的方式不仅会给工作人员带来额外的劳动力而且还会降低整体的工作效率。
实用新型内容
为了便于工作人员检测砂芯,本申请提供发动机缸体砂芯穿梭台。
本申请提供的发动机缸体砂芯穿梭台采用如下的技术方案:
发动机缸体砂芯穿梭台,包括穿梭架,所述穿梭架上滑移设有用于放置砂芯的工作台,穿梭架上设有用于驱动工作台移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,穿梭架位于机械手与工作人员之间,机械手将砂芯放置于工作台上后,利用驱动装置驱动工作台朝向工作人员移动,从而便于工作人员检测砂芯,不需要工作人员重复的靠近和远离工作台,一定程度上可降低工作人员的劳动力,提升了工作人员的工作效率。
可选的,所述穿梭架上滑移设有滑移板,工作台设于滑移板上,驱动装置包括设于滑移板上的转动杆,所述转动杆的一端安装有转动齿轮,穿梭架上设有安装杆,所述安装杆的侧面设有与转动齿轮啮合的齿条,滑移板上设有连接于转动杆的驱动电机。
通过采用上述技术方案,利用驱动电机驱动转动杆转动,转动的转动杆通过相互啮合的转动齿轮和齿条以驱动工作台移动,从而可使工作台靠近或远离工作人员。
可选的,所述穿梭架沿穿梭架长度方向设有滑轨,滑移板设有与滑轨配合使用的滑移座,穿梭架长度方向的两端均设有挡块。
通过采用上述技术方案,利用滑轨和滑移座的滑移配合,使得工作台能够沿穿梭架的长度方向移动,利用挡块降低工作台滑落穿梭架的可能性。
可选的,所述滑移板上设有用于支撑工作台的支撑板,工作台的一端设有固定板,工作台的另一端设有夹持气缸,所述夹持气缸的输出轴上安装有夹持板,所述夹持板上设有夹持块。
通过采用上述技术方案,利用夹持气缸驱动夹持板靠近或远离固定板,使得固定板与夹持板之间的距离能够匹配放置于工作台上的砂芯的总体长度,使得固定板和夹持板能够夹持砂芯,降低砂芯从工作台上掉落的可能性。
可选的,所述工作台的底面安装有导向板,所述夹持板设有贯穿导向板并与导向板滑移连接的导向杆。
通过采用上述技术方案,利用导向杆和导向板使得工作台能够沿穿梭架的长度方向移动。
可选的,所述工作台沿工作台宽度方向的中线向下凹陷形成有容纳槽。
通过采用上述技术方案,有利于砂芯在工作台上能够稳定放置。
可选的,所述穿梭架长度方向的两侧均设有防护栏。
通过采用上述技术方案,利用防护栏对工作人员起到保护作用。
可选的,所述防护栏上设有安全光栅,所述安全光栅和驱动电机均电性连接于控制器。
通过采用上述技术方案,当工作人员的手臂穿过两安全光栅之间,伸向穿梭架上时,安全光栅可将信号传递给控制器,控制器控制驱动电机停止运行,从而可停止工作台,降低工作台的移动对工作人员造成伤害的可能性,同时,也便于工作人员检测砂芯。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请利用可滑移的工作台将砂芯从靠近机械手的位置朝向工作人员移动,便于工作人员检测砂芯,降低需要工作人员反复靠近或远离机械手的可能性,一定程度上可降低工作人员的劳动力,提升了工作人员的工作效率;
2.本申请利用固定板和夹持板对砂芯的夹持作用,使得砂芯能够被稳定放置于工作台上,降低砂芯从工作台上滑落的可能性;
3.本申请利用防护栏和安全光栅对工作人员起到保护作用,降低工作人员受到伤害的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的发动机缸体砂芯穿梭台的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的滑移板和工作台的结构示意图。
图3是本申请实施例的夹持板的结构示意图。
图4是本申请实施例的安装杆和安装杆的结构示意图。
附图标记说明:1、穿梭架;11、滑轨;12、挡块;13、安装杆;131、齿条;14、防护栏;15、安全光栅;2、滑移板;21、支撑板;22、滑移座;23、转动杆;24、驱动电机;25、转动齿轮;3、工作台;31、容纳槽;32、固定板;33、夹持气缸;34、夹持板;341、夹持块;342、导向杆;35、导向板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开发动机缸体砂芯穿梭台。参照图1,发动机缸体砂芯穿梭台包括穿梭架1,穿梭架1上设有方形的滑移板2,滑移板2可沿穿梭架1的长度方向移动。滑移板2上设有两块支撑板21,两块支撑板21共同承托有用于放置砂芯的工作台3,工作台3的长度所在的方向与其移动方向一致。工作台3的中部沿工作台3宽度方向的中线向下凹陷形成有容纳槽31,以使砂芯能够稳定的被放置于工作台3上。
参照图2和图3,工作台3长度方向的一端设有固定板32,工作台3的底面设有靠近工作台3另一端的夹持气缸33,夹持气缸33的输出轴上连接有夹持板34,夹持板34上设有夹持块341。夹持气缸33可带动夹持板34靠近或远离固定板32,使得固定板32和夹持板34能够更好的夹持砂芯。工作台3的底面设有导向板35,夹持板34上设有贯穿导向板35的导向杆342,导向杆342可在导向板35上滑动,使得夹持板34能够沿导向杆342的长度方向移动。
参照图3和图4,滑移板2的底面于滑移板2长度方向的两侧边均设有若干滑移座22,穿梭架1上设有供滑移座22滑移的滑轨11。滑轨11的两端均设有挡块12,以降低工作台3在移动的过程中滑落穿梭架1的可能性。
参照图4,穿梭架1上安装有安装杆13,安装杆13长度方向的侧面设有齿条131。滑移板2上通过轴承转动连接有转动杆23,滑移板2上安装有驱动电机24,驱动电机24的输出轴连接于转动杆23以驱动转动杆23转动。转动杆23的端部设有与齿条131啮合的转动齿轮25,启动驱动电机24,可驱动转动杆23转动,转动杆23带动转动齿轮25转动,进而可驱动工作台3移动。
参照图1,穿梭架1长度方向的两侧均设有防护栏14,利用防护栏14对工作人员起到保护作用,降低工作台3在移动的过程中误伤工作人员的可能性。防护栏14上设有安全光栅15,安全光栅15和驱动电机24电性连接于控制器。两安全光栅15进一步对工作人员起到保护作用。当工作人员的手臂穿过两安全光栅15之间而伸向穿梭架1时,安全光栅15将信号传递给控制器,控制器控制驱动电机24停止运行,降低工作台3的移动误伤工作人员的可能性,同时也便于工作人员检测砂芯。
本申请实施例发动机缸体砂芯穿梭台的实施原理为:穿梭台在使用时,机械手位于穿梭台长度方向的一端,工作人员位于穿梭台的另一端,机械手将制作好的砂芯放置于工作台3上后,驱动电机24可驱动工作台3朝向工作人员移动,使得工作人员能够对砂芯进行检测,不需要工作人员反复远离和靠近工作台3,降低了工作人员的劳动力,一定程度上可提高工作人员的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:包括穿梭架(1),所述穿梭架(1)上滑移设有用于放置砂芯的工作台(3),穿梭架(1)上设有用于驱动工作台(3)移动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:所述穿梭架(1)上滑移设有滑移板(2),工作台(3)设于滑移板(2)上,驱动装置包括设于滑移板(2)上的转动杆(23),所述转动杆(23)的一端安装有转动齿轮(25),穿梭架(1)上设有安装杆(13),所述安装杆(13)的侧面设有与转动齿轮(25)啮合的齿条(131),滑移板(2)上设有连接于转动杆(23)的驱动电机(24)。
3.根据权利要求2所述的发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:所述穿梭架(1)沿穿梭架(1)长度方向设有滑轨(11),滑移板(2)设有与滑轨(11)配合使用的滑移座(22),穿梭架(1)长度方向的两端均设有挡块(12)。
4.根据权利要求2所述的发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:所述滑移板(2)上设有用于支撑工作台(3)的支撑板(21),工作台(3)的一端设有固定板(32),工作台(3)的另一端设有夹持气缸(33),所述夹持气缸(33)的输出轴上安装有夹持板(34),所述夹持板(34)上设有夹持块(341)。
5.根据权利要求4所述的发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:所述工作台(3)的底面安装有导向板(35),所述夹持板(34)设有贯穿导向板(35)并与导向板(35)滑移连接的导向杆(342)。
6.根据权利要求4所述的发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:所述工作台(3)沿工作台(3)宽度方向的中线向下凹陷形成有容纳槽(31)。
7.根据权利要求2所述的发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:所述穿梭架(1)长度方向的两侧均设有防护栏(14)。
8.根据权利要求7所述的发动机缸体砂芯穿梭台,其特征在于:所述防护栏(14)上设有安全光栅(15),所述安全光栅(15)和驱动电机(24)均电性连接于控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120443667.4U CN214442887U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 发动机缸体砂芯穿梭台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120443667.4U CN214442887U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 发动机缸体砂芯穿梭台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214442887U true CN214442887U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78147141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120443667.4U Active CN214442887U (zh) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | 发动机缸体砂芯穿梭台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214442887U (zh) |
-
2021
- 2021-03-01 CN CN202120443667.4U patent/CN214442887U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102152964B (zh) | 机械手搬运线 | |
CN210650313U (zh) | 一种可调节式的汽车配件检测夹具 | |
CN201744642U (zh) | 一种振击除芯机 | |
CN102990498A (zh) | 用于砂轮机的自动计量切割取料装置 | |
CN106078391A (zh) | 一种自动化棒料去毛刺装备 | |
CN214442887U (zh) | 发动机缸体砂芯穿梭台 | |
CN102489991B (zh) | 车门把手骨架配重块自动组装装置 | |
CN205870169U (zh) | 一种自动化棒料去毛刺装备 | |
CN208544822U (zh) | 一种纸筒快速定位移动机构 | |
CN219131575U (zh) | 一种万能升降台铣床用加持机构 | |
CN207312573U (zh) | 一种发动机缸体移载装置 | |
CN215943340U (zh) | 一种带抓取装置的智能钢筋网片绑扎机器人 | |
CN110606367A (zh) | 一种浮动式抓取装置及粉末成型制品生产线 | |
CN212976512U (zh) | 一种冲床联动接料设备 | |
CN114030818A (zh) | 一种柔性的钢筋笼牵引机器 | |
CN203992655U (zh) | 倒角加工装置 | |
CN210683105U (zh) | 一种三轴调节举升器 | |
CN203044550U (zh) | 直条铜管自动拉制装置 | |
CN207402428U (zh) | 一种连续扩孔攻丝装置 | |
CN202088023U (zh) | 装配线中的水平和垂直驱动器 | |
CN211668613U (zh) | 一种水利工程管理用的水位监测装置 | |
CN109279331A (zh) | 一种自动推送装置及其使用方法 | |
CN107461065A (zh) | 一种智能停车设备 | |
CN213472087U (zh) | 一种注塑水室取件装置 | |
CN216514200U (zh) | 一种电泳载具导电杯自动除漆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |