CN214442706U - 一种双头钉加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头钉加工用表面处理装置，包括底板，所述连接板的顶部后端的转轴的中间均固定连接有第一挤压辊，所述连接板的顶部前端的转轴的中间均固定连接有第二挤压辊，所述第二支撑板的底部滑动连接有滑块，所述第一支撑板的左侧顶部固定连接有第一活塞气缸，所述第一活塞气缸的左侧固定连接在滑块的右侧，所述滑块的底部固定连接有第二活塞气缸，所述第二活塞气缸的底部固定连接有夹具。本实用新型中，第一活塞气缸和第二活塞气缸配合夹具移动双头钉在第一挤压辊和第二挤压辊之间挤压双头钉，实现了连续对双头钉的两侧进行挤压，提高了工作效率并且无不需要人为操作比较安全，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及双头钉领域，尤其涉及一种双头钉加工用表面处理装置。
背景技术
双头钉，用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆,有粗的也有细的，一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。
双头钉在加工过程中需要对钉子的两头挤压螺纹，并且两头的螺纹旋转方向相反，传统的挤压螺纹的装置是手持钉子挤压一头之后在对另一头进行挤压并且不能同时完成，工作效率低并且比较不够安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双头钉加工用表面处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双头钉加工用表面处理装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有连接板，所述底板的顶部左右两侧的连接板的顶部前后端均通过两个固定件转动连接在转轴的左右两侧，所述底板的顶部的两个连接板的顶部后端分别固定连接有第二电机和第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在底板的顶部后端右侧的转轴的右侧，所述第二电机的输出端固定连接在底板的顶部左侧后端的转轴的左侧，所述连接板的顶部后端的转轴的中间均固定连接有第一挤压辊，所述连接板的顶部前端的转轴的中间均固定连接有第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊的外侧均固定连接有转盘，所述底板的顶部中间通过支撑块固定连接有托盘，所述底板顶部右侧的连接板的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部左侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底部滑动连接有滑块，所述第一支撑板的左侧顶部固定连接有第一活塞气缸，所述第一活塞气缸的左侧固定连接在滑块的右侧，所述滑块的底部固定连接有第二活塞气缸，所述第二活塞气缸的底部固定连接有夹具。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托盘的顶部设置有双头钉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹具的夹持直径略大于双头钉中间的直径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电机与第二电机的转动方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述托盘的端面呈弧形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴均左右贯穿转盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述所述第一挤压辊和第二挤压辊外侧的两个转盘之间均通过皮带转动连接。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，连接板的顶部后端的转轴的中间均固定连接有第一挤压辊，连接板的顶部前端的转轴的中间均固定连接有第二挤压辊，第二支撑板的底部滑动连接有滑块，第一支撑板的左侧顶部固定连接有第一活塞气缸，第一活塞气缸的左侧固定连接在滑块的右侧，滑块的底部固定连接有第二活塞气缸，第二活塞气缸的底部固定连接有夹具，通过夹具夹持双头钉在第一电机带动的第一挤压辊和第二挤压辊之间挤压双头钉右侧的螺纹，第一活塞气缸和第二活塞气缸配合夹具移动双头钉在第二电机带动的第一挤压辊和第二挤压辊之间挤压双头钉左侧的螺纹，实现了连续对双头钉的两侧进行挤压，提高了工作效率并且无不需要人为操作比较安全，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双头钉加工用表面处理装置的外观图；
图2为本实用新型提出的一种双头钉加工用表面处理装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种双头钉加工用表面处理装置的托盘的结构示意图。
图例说明：
1、底板；2、连接板；3、第一电机；4、转轴；5、转盘；6、第一挤压辊；7、固定件；8、第二挤压辊；9、皮带；10、第一支撑板；11、第一活塞气缸；12、第二支撑板；13、滑块；14、第二活塞气缸；15、夹具；16、支撑块；17、托盘；18、双头钉；19、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双头钉加工用表面处理装置，包括底板1，底板1的顶部左右两侧均固定连接有连接板2，底板1的顶部左右两侧的连接板2的顶部前后端均通过两个固定件7转动连接在转轴4的左右两侧，底板1的顶部的两个连接板2的顶部后端分别固定连接有第二电机19和第一电机3，第一电机3的输出端固定连接在底板1的顶部后端右侧的转轴4的右侧，第一电机3转动的时候带动底板1右侧的第一挤压辊6转动，第二电机19的输出端固定连接在底板1的顶部左侧后端的转轴4的左侧，连接板2的顶部后端的转轴4的中间均固定连接有第一挤压辊6，第二电机19转动的时候带动底板1左侧的第一挤压辊6转动，连接板2的顶部前端的转轴4的中间均固定连接有第二挤压辊8，第一挤压辊6和第二挤压辊8的外侧均固定连接有转盘5，底板1的顶部中间通过支撑块16固定连接有托盘17，底板1顶部右侧的连接板2的顶部固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10的顶部左侧固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的底部滑动连接有滑块13，第一支撑板10的左侧顶部固定连接有第一活塞气缸11，第一活塞气缸11的左侧固定连接在滑块13的右侧，滑块13的底部固定连接有第二活塞气缸14，第二活塞气缸14的底部固定连接有夹具15。
托盘17的顶部设置有双头钉18，夹具15的夹持直径略大于双头钉18中间的直径，第一电机3与第二电机19的转动方向相反，可以挤压出旋转方向相反的螺纹，托盘17的端面呈弧形，托盘17的端面弧形的直径和双头钉18的中间直径相同，转轴4均左右贯穿转盘5，第一挤压辊6和第二挤压辊8外侧的两个转盘5之间均通过皮带9转动连接。
工作原理：首先将双头钉18安装在夹具15上，然后启动第一电机3和第二电机19，在第一活塞气缸11和第二活塞气缸14的配合下双头钉18被放置在托盘17上，双头钉18的左侧啮合在底板1顶部左侧的第一挤压辊6和第二挤压辊8之间进行挤压螺纹，待双头钉18的左侧挤压完成后，第一活塞气缸11、第二活塞气缸14和夹具15的配合下夹取双头钉18向右移动使双头钉18的右侧啮合在底板1顶部右侧的第一挤压辊6和第二挤压辊8之间进行挤压螺纹，挤压完成后第一活塞气缸11、第二活塞气缸14和夹具15的配合下取出双头钉18。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双头钉加工用表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定连接有连接板(2)，所述底板(1)的顶部左右两侧的连接板(2)的顶部前后端均通过两个固定件(7)转动连接在转轴(4)的左右两侧，所述底板(1)的顶部的两个连接板(2)的顶部后端分别固定连接有第二电机(19)和第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接在底板(1)的顶部后端右侧的转轴(4)的右侧，所述第二电机(19)的输出端固定连接在底板(1)的顶部左侧后端的转轴(4)的左侧，所述连接板(2)的顶部后端的转轴(4)的中间均固定连接有第一挤压辊(6)，所述连接板(2)的顶部前端的转轴(4)的中间均固定连接有第二挤压辊(8)，所述第一挤压辊(6)和第二挤压辊(8)的外侧均固定连接有转盘(5)，所述底板(1)的顶部中间通过支撑块(16)固定连接有托盘(17)，所述底板(1)顶部右侧的连接板(2)的顶部固定连接有第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的顶部左侧固定连接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的底部滑动连接有滑块(13)，所述第一支撑板(10)的左侧顶部固定连接有第一活塞气缸(11)，所述第一活塞气缸(11)的左侧固定连接在滑块(13)的右侧，所述滑块(13)的底部固定连接有第二活塞气缸(14)，所述第二活塞气缸(14)的底部固定连接有夹具(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双头钉加工用表面处理装置，其特征在于：所述托盘(17)的顶部设置有双头钉(18)。
3.根据权利要求1所述的一种双头钉加工用表面处理装置，其特征在于：所述夹具(15)的夹持直径略大于双头钉(18)中间的直径。
4.根据权利要求1所述的一种双头钉加工用表面处理装置，其特征在于：所述第一电机(3)与第二电机(19)的转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种双头钉加工用表面处理装置，其特征在于：所述托盘(17)的端面呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种双头钉加工用表面处理装置，其特征在于：所述转轴(4)均左右贯穿转盘(5)。
7.根据权利要求1所述的一种双头钉加工用表面处理装置，其特征在于：所述第一挤压辊(6)和第二挤压辊(8)外侧的两个转盘(5)之间均通过皮带(9)转动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023138511.XU CN214442706U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种双头钉加工用表面处理装置 |
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| CN214442706U true CN214442706U (zh) | 2021-10-22 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023138511.XU patent/CN214442706U/zh active Active
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