CN214442025U - 一种主体焊后整形压力机 - Google Patents

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盛卫青
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Abstract

本实用新型涉及环保技术领域,具体是指一种主体焊后整形压力机,包括工作台、主压机、副压机,主压机还包括龙门架一、液压站一、油缸一,龙门架一竖直放置,液压站一设置于龙门架一顶部,油缸一均竖直设置于龙门架一的横梁上,龙门架一的上部设置有电机一,电机一连接油缸一,油缸一在电机一带动下在龙门架一上部水平移动,副压机还包括龙门架二、液压站二、油缸二、升降油缸、平衡器,龙门架二竖直放置,液压站二设置于龙门架二顶部,升降油缸设置于龙门架二上部,升降油缸底部连接有平衡器,平衡器底部四个边角处设有油缸二,工作台水平放置,工作台前侧面和后侧面均设置有轨道,龙门架一和龙门架二底部均设有滚轮,滚轮在轨道内滚动。

Description

一种主体焊后整形压力机
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体是指一种主体焊后整形压力机。
背景技术
目前主体焊后整形多采用火焰整形,没有很好的整形工具,焊后整形常用的手段主要采用火焰加热整形,现有的火焰加热整形仍然存在一些问题,在加工整形过程中火焰校形不易控制,大多凭经验把握,需要多次试才能达到要求,经过火焰加热后,钢板材质易发生变化,影响性能,对于要求较高的工件不适用,另外火焰加热整形中火焰校形成本高,气体消耗量大,形效率低下,生产周期长,等待时间多,而且火焰整形不环保,有一定烟尘产生,尤其是在夏天时间进行加热,工人劳动环境差,还会影响身体健康,因此需要实用新型一种能够提高校型精度,降低生产成本,减少气体用量,减少工人的劳动强度,减少等待时间而且环保的主体焊后整形压力机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了种主体焊后整形压力机,本实用新型采用了以下技术方案:
一种主体焊后整形压力机,包括工作台、主压机、副压机,所述主压机还包括龙门架一、液压站一、油缸一,所述龙门架一竖直放置,所述液压站一设置于所述龙门架一顶部,所述油缸一均竖直设置于所述龙门架一的横梁上,所述龙门架一的上部设置有电机一,所述电机一连接所述油缸一,所述油缸一在所述电机一带动下在所述龙门架一上部水平移动,所述龙门架一上部同一侧面设置有两个相互平行的油缸一,每个所述油缸一均独立连接有所述电机一,所述副压机还包括龙门架二、液压站二、油缸二、升降油缸、平衡器,所述龙门架二竖直放置,所述液压站二设置于所述龙门架二顶部,所述升降油缸设置于所述龙门架二上部,所述升降油缸底部连接有所述平衡器,所述平衡器底部四个边角处设有所述油缸二,所述工作台水平放置,所述工作台前侧面和后侧面均设置有轨道,所述龙门架一和所述龙门架二底部均设有滚轮,所述滚轮在所述轨道内滚动;
进一步的,所述升降油缸螺栓固定与所述龙门架二的横梁上;
进一步的,四个所述油缸二水平固定于所述平衡器底部;
进一步的,所述滚轮远离轨道的一侧设置有电机二6,电机二的电源开关设置于所述龙门架一上。
采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
(1)采用液压式的压力机,有效减少了大量的央企、丙烷,用气量比同期每天下降了50%。
(2)效率提高,以前每天整形10台左右,现在每天整形13台左右,工作效率提高了30%,
(3)减少了火焰的使用,废气减少,有利于环保而且工作环境也不会有火焰的炙烤,改善了工人的工作环境。
附图说明
图1为一种主体焊后整形压力机结构示意图;
图2为一种主体焊后整形压力机A向侧视图;
图3为一种主体焊后整形压力机B向侧视图;
如图所示:
工作台1、主压机2、龙门架一21、液压站一22、油缸一23、副压机3、龙门架二31、液压站二32、油缸二33、升降油缸34、平衡器35、电机一4、滚轮 5、电机二6。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,下面将结合实施例对本实用新型作进一步阐述,需要声明的是,以下内容仅是为了更好地说明本实用新型,并非是限制本实用新型权利要求书的保护范围;
在本实用新型的描述中,需要声明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶侧”、“底侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
一种主体焊后整形压力机,包括工作台1、主压机2、副压机3,主压机2 还包括龙门架一21、液压站一22、油缸一23,龙门架一21竖直放置,液压站一22设置于龙门架一21顶部,油缸一23均竖直设置于龙门架一21的横梁上,龙门架一21的上部设置有电机一4,电机一4连接油缸一23,油缸一23在电机一4带动下在龙门架一21上部水平移动,龙门架一21上部同一侧面设置有两个相互平行的油缸一23,每个油缸一23均独立连接有电机一4,副压机3还包括龙门架二31、液压站二32、油缸二33、升降油缸34、平衡器35,龙门架二31 竖直放置,液压站二32设置于龙门架二31顶部,升降油缸34螺栓固定于龙门架二31上部,升降油缸34底部连接有平衡器35,平衡器35底部四个边角处均设有水平放置的油缸二33,实现水平方向的撑开或挤压,工作台1水平放置,工作台1前侧面和后侧面均设置有轨道,龙门架一21和龙门架二31底部均设有滚轮5,滚轮5在轨道内滚动,滚轮5远离轨道的一侧设置有电机二6,电机二 6的电源开关设置于龙门架一21上,打开开关,电机二6带动滚轮5滚动,龙门架一21和龙门架二31均通过滚轮5的滚动沿轨道移动,实现装置左右可调,副压机3通过升降油缸34的升降实现装置上下可调,主压机2通过电机一4带动油缸一23运动,实现装置前后可调,本实用新型前、后、左、右、上、下均可实现调节,整体精度得以提升,使用效率同样得到提高。
以上即为本实用新型的实施例内容,在未对本实用新型做出任何创造性的改进的前提下,皆属于本实用新型权利要求书保护范围内。

Claims (4)

1.一种主体焊后整形压力机,包括工作台(1)、主压机(2)、副压机(3),其特征在于:所述主压机(2)还包括龙门架一(21)、液压站一(22)、油缸一(23),所述龙门架一(21)竖直放置,所述液压站一(22)设置于所述龙门架一(21)顶部,所述油缸一(23)均竖直设置于所述龙门架一(21)的横梁上,所述龙门架一(21)的上部设置有电机一(4),所述电机一(4)连接所述油缸一(23),所述油缸一(23)在所述电机一(4)带动下在所述龙门架一(21)上部水平移动,所述龙门架一(21)上部同一侧面设置有两个相互平行的油缸一(23),每个所述油缸一(23)均独立连接有所述电机一(4),所述副压机(3)还包括龙门架二(31)、液压站二(32)、油缸二(33)、升降油缸(34)、平衡器(35),所述龙门架二(31)竖直放置,所述液压站二(32)设置于所述龙门架二(31)顶部,所述升降油缸(34)设置于所述龙门架二(31)上部,所述升降油缸(34)底部连接有所述平衡器(35),所述平衡器(35)底部四个边角处设有所述油缸二(33),所述工作台(1)水平放置,所述工作台(1)前侧面和后侧面均设置有轨道,所述龙门架一(21)和所述龙门架二(31)底部均设有滚轮(5),所述滚轮(5)在所述轨道内滚动。
2.根据权利要求1中所述一种主体焊后整形压力机,其特征在于:所述升降油缸(34)螺栓固定于所述龙门架二(31)上部。
3.根据权利要求1中所述一种主体焊后整形压力机,其特征在于:四个所述油缸二(33)均水平固定于所述平衡器(35)底部。
4.根据权利要求1中所述一种主体焊后整形压力机,其特征在于:所述滚轮(5)远离轨道的一侧设置有电机二(6),电机二(6)的电源开关设置于所述龙门架一(21)上。
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