CN214442025U - 一种主体焊后整形压力机 - Google Patents
一种主体焊后整形压力机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214442025U CN214442025U CN202022603196.7U CN202022603196U CN214442025U CN 214442025 U CN214442025 U CN 214442025U CN 202022603196 U CN202022603196 U CN 202022603196U CN 214442025 U CN214442025 U CN 214442025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- portal frame
- oil cylinder
- motor
- press
- balancer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及环保技术领域,具体是指一种主体焊后整形压力机,包括工作台、主压机、副压机,主压机还包括龙门架一、液压站一、油缸一,龙门架一竖直放置,液压站一设置于龙门架一顶部,油缸一均竖直设置于龙门架一的横梁上,龙门架一的上部设置有电机一,电机一连接油缸一,油缸一在电机一带动下在龙门架一上部水平移动,副压机还包括龙门架二、液压站二、油缸二、升降油缸、平衡器,龙门架二竖直放置,液压站二设置于龙门架二顶部,升降油缸设置于龙门架二上部,升降油缸底部连接有平衡器,平衡器底部四个边角处设有油缸二,工作台水平放置,工作台前侧面和后侧面均设置有轨道,龙门架一和龙门架二底部均设有滚轮,滚轮在轨道内滚动。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体是指一种主体焊后整形压力机。
背景技术
目前主体焊后整形多采用火焰整形,没有很好的整形工具,焊后整形常用的手段主要采用火焰加热整形,现有的火焰加热整形仍然存在一些问题,在加工整形过程中火焰校形不易控制,大多凭经验把握,需要多次试才能达到要求,经过火焰加热后,钢板材质易发生变化,影响性能,对于要求较高的工件不适用,另外火焰加热整形中火焰校形成本高,气体消耗量大,形效率低下,生产周期长,等待时间多,而且火焰整形不环保,有一定烟尘产生,尤其是在夏天时间进行加热,工人劳动环境差,还会影响身体健康,因此需要实用新型一种能够提高校型精度,降低生产成本,减少气体用量,减少工人的劳动强度,减少等待时间而且环保的主体焊后整形压力机。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了种主体焊后整形压力机,本实用新型采用了以下技术方案:
一种主体焊后整形压力机,包括工作台、主压机、副压机,所述主压机还包括龙门架一、液压站一、油缸一,所述龙门架一竖直放置,所述液压站一设置于所述龙门架一顶部,所述油缸一均竖直设置于所述龙门架一的横梁上,所述龙门架一的上部设置有电机一,所述电机一连接所述油缸一,所述油缸一在所述电机一带动下在所述龙门架一上部水平移动,所述龙门架一上部同一侧面设置有两个相互平行的油缸一,每个所述油缸一均独立连接有所述电机一,所述副压机还包括龙门架二、液压站二、油缸二、升降油缸、平衡器,所述龙门架二竖直放置,所述液压站二设置于所述龙门架二顶部,所述升降油缸设置于所述龙门架二上部,所述升降油缸底部连接有所述平衡器,所述平衡器底部四个边角处设有所述油缸二,所述工作台水平放置,所述工作台前侧面和后侧面均设置有轨道,所述龙门架一和所述龙门架二底部均设有滚轮,所述滚轮在所述轨道内滚动;
进一步的,所述升降油缸螺栓固定与所述龙门架二的横梁上;
进一步的,四个所述油缸二水平固定于所述平衡器底部;
进一步的,所述滚轮远离轨道的一侧设置有电机二6,电机二的电源开关设置于所述龙门架一上。
采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
(1)采用液压式的压力机,有效减少了大量的央企、丙烷,用气量比同期每天下降了50%。
(2)效率提高,以前每天整形10台左右,现在每天整形13台左右,工作效率提高了30%,
(3)减少了火焰的使用,废气减少,有利于环保而且工作环境也不会有火焰的炙烤,改善了工人的工作环境。
附图说明
图1为一种主体焊后整形压力机结构示意图;
图2为一种主体焊后整形压力机A向侧视图;
图3为一种主体焊后整形压力机B向侧视图;
如图所示:
工作台1、主压机2、龙门架一21、液压站一22、油缸一23、副压机3、龙门架二31、液压站二32、油缸二33、升降油缸34、平衡器35、电机一4、滚轮 5、电机二6。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,下面将结合实施例对本实用新型作进一步阐述,需要声明的是,以下内容仅是为了更好地说明本实用新型,并非是限制本实用新型权利要求书的保护范围;
在本实用新型的描述中,需要声明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶侧”、“底侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
一种主体焊后整形压力机,包括工作台1、主压机2、副压机3,主压机2 还包括龙门架一21、液压站一22、油缸一23,龙门架一21竖直放置,液压站一22设置于龙门架一21顶部,油缸一23均竖直设置于龙门架一21的横梁上,龙门架一21的上部设置有电机一4,电机一4连接油缸一23,油缸一23在电机一4带动下在龙门架一21上部水平移动,龙门架一21上部同一侧面设置有两个相互平行的油缸一23,每个油缸一23均独立连接有电机一4,副压机3还包括龙门架二31、液压站二32、油缸二33、升降油缸34、平衡器35,龙门架二31 竖直放置,液压站二32设置于龙门架二31顶部,升降油缸34螺栓固定于龙门架二31上部,升降油缸34底部连接有平衡器35,平衡器35底部四个边角处均设有水平放置的油缸二33,实现水平方向的撑开或挤压,工作台1水平放置,工作台1前侧面和后侧面均设置有轨道,龙门架一21和龙门架二31底部均设有滚轮5,滚轮5在轨道内滚动,滚轮5远离轨道的一侧设置有电机二6,电机二 6的电源开关设置于龙门架一21上,打开开关,电机二6带动滚轮5滚动,龙门架一21和龙门架二31均通过滚轮5的滚动沿轨道移动,实现装置左右可调,副压机3通过升降油缸34的升降实现装置上下可调,主压机2通过电机一4带动油缸一23运动,实现装置前后可调,本实用新型前、后、左、右、上、下均可实现调节,整体精度得以提升,使用效率同样得到提高。
以上即为本实用新型的实施例内容,在未对本实用新型做出任何创造性的改进的前提下,皆属于本实用新型权利要求书保护范围内。
Claims (4)
1.一种主体焊后整形压力机,包括工作台(1)、主压机(2)、副压机(3),其特征在于:所述主压机(2)还包括龙门架一(21)、液压站一(22)、油缸一(23),所述龙门架一(21)竖直放置,所述液压站一(22)设置于所述龙门架一(21)顶部,所述油缸一(23)均竖直设置于所述龙门架一(21)的横梁上,所述龙门架一(21)的上部设置有电机一(4),所述电机一(4)连接所述油缸一(23),所述油缸一(23)在所述电机一(4)带动下在所述龙门架一(21)上部水平移动,所述龙门架一(21)上部同一侧面设置有两个相互平行的油缸一(23),每个所述油缸一(23)均独立连接有所述电机一(4),所述副压机(3)还包括龙门架二(31)、液压站二(32)、油缸二(33)、升降油缸(34)、平衡器(35),所述龙门架二(31)竖直放置,所述液压站二(32)设置于所述龙门架二(31)顶部,所述升降油缸(34)设置于所述龙门架二(31)上部,所述升降油缸(34)底部连接有所述平衡器(35),所述平衡器(35)底部四个边角处设有所述油缸二(33),所述工作台(1)水平放置,所述工作台(1)前侧面和后侧面均设置有轨道,所述龙门架一(21)和所述龙门架二(31)底部均设有滚轮(5),所述滚轮(5)在所述轨道内滚动。
2.根据权利要求1中所述一种主体焊后整形压力机,其特征在于:所述升降油缸(34)螺栓固定于所述龙门架二(31)上部。
3.根据权利要求1中所述一种主体焊后整形压力机,其特征在于:四个所述油缸二(33)均水平固定于所述平衡器(35)底部。
4.根据权利要求1中所述一种主体焊后整形压力机,其特征在于:所述滚轮(5)远离轨道的一侧设置有电机二(6),电机二(6)的电源开关设置于所述龙门架一(21)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022603196.7U CN214442025U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种主体焊后整形压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022603196.7U CN214442025U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种主体焊后整形压力机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214442025U true CN214442025U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78182277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022603196.7U Active CN214442025U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种主体焊后整形压力机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214442025U (zh) |
-
2020
- 2020-11-12 CN CN202022603196.7U patent/CN214442025U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108311807B (zh) | 数控重型h型钢自动装夹焊接生产线 | |
CN102861970A (zh) | 正交异性板u形肋角焊缝机器人焊接方法及其专用设备 | |
CN201997850U (zh) | 一种双工位激光焊接机 | |
CN201380257Y (zh) | 8字筋加工机 | |
CN204953596U (zh) | 一种高精度折弯机 | |
CN214442025U (zh) | 一种主体焊后整形压力机 | |
CN203944924U (zh) | 锯床工件可移动卡座 | |
CN202824484U (zh) | 一种高速液压机 | |
CN103612051B (zh) | 一种地磅龙门架焊接机器人系统 | |
CN209021756U (zh) | 高效率多工位中低速磁浮f轨排加工线 | |
CN203343676U (zh) | 一种刮板机中部槽翻转装置 | |
CN206966791U (zh) | 数控钢板纵切成型机 | |
CN202763473U (zh) | 铣镗床工作台装置的副工作台架体 | |
CN209867714U (zh) | 常规半片双玻叠层焊接机 | |
CN203738309U (zh) | 一种多弧面盖板点焊工装 | |
CN206383512U (zh) | 双板栅焊接装置 | |
CN205888406U (zh) | 一种发电机组基座外壳焊接工装 | |
CN208897639U (zh) | 一种可调控的铁屑转运机 | |
CN213531280U (zh) | 一种管板一体化激光切割机防撞装置 | |
CN211565086U (zh) | 一种改进型多功能切边机 | |
CN219852907U (zh) | 一种高铁机车驾驶室快速拆换前铝窗框的焊接工装 | |
CN210649035U (zh) | 一种钢结构生产线自动焊接装置 | |
CN211990476U (zh) | 一种冲压装置 | |
CN203817683U (zh) | 一种轿底焊接工装 | |
CN217705141U (zh) | 一种平凸一体的票据印滚装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |