CN214441980U - 一种黑色金属生产用钢带修边机的导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，包括底板，所述底板上端面沿钢带运动方向对称固定有两个立板，所述两个立板之间的左右两端分别转动设置有导向辊，两个立板之间设置有能够纵向移动的C型连接板，所述连接板位于两个导向辊之间，所述连接板下端转动连接有轴线与导向辊轴线平行的压辊；本实用新型中设置的调节组件带动压辊纵向移动，从而对钢带进行张紧；同时设置在导向辊的导向组件能够适应不同宽度的钢带，并对其进行导向作用，避免钢带在移动时发生偏移，保证了钢带进行修边时的成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于修边机技术领域，涉及一种黑色金属生产用钢带修边机的导向机构。
背景技术
钢带修边机主要用于钢带的去毛刺和修边，钢带修边机工作时，钢带在收卷装置和放卷装置的驱动下向前移动，移动的钢带通过修边装置时，修边装置上的修边刀对钢带的两边进行修边，目前修边机的收卷装置和放卷装置间距较长，钢带在移动过程不能得到有效的撑紧，修边装置不能准确对钢带进行修边；同时缺乏导向装置，导致钢带在经过修边装置时容易发生偏移，容易出现次品，因此需要设计一种能够对钢带进行撑紧以及导向的装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出了一种黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，很好的解决了现有钢带在经过修边装置时易产生次品的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，包括底板，所述底板上端面沿钢带运动方向对称固定有两个立板，所述两个立板之间的左右两端分别转动设置有导向辊，两个立板之间设置有能够纵向移动的C型连接板，所述连接板位于两个导向辊之间，所述连接板下端转动连接有轴线与导向辊轴线平行的压辊，两个立板的上端面可拆卸的固定有盖板，所述盖板与连接板之间设置有能够驱动连接板纵向移动的调节组件，所述导向辊上套设有能够沿其径向移动的导向组件。
进一步地，两个立板相对的侧壁上纵向固定有滑条，所述连接板朝向滑条的侧壁上开设有滑槽，所述连接板通过滑槽与滑条的配合进行纵向移动。
进一步地，所述调节组件包括螺杆、螺纹孔、卡壳，所述卡壳固定在连接板的上端面，所述螺纹孔纵向开设在盖板上，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺杆的一端固定有卡接部，所述卡接部转动连接在卡壳内。
进一步地，所述螺杆远离卡接部的一端固定有手轮。
进一步地，所述导向组件包括套设在导向辊上的两个台阶状的限位套以及螺纹连接在限位套大径段的定位螺栓，所述限位套的小径段相对设置。
进一步地，所述导向辊沿其径向开设有豁口，所述定位螺栓能够伸入豁口内。
进一步地，所述导向辊与压辊之间转动设置有轴线与导向辊轴线平行的从动辊。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中设置的调节组件带动压辊纵向移动，从而对钢带进行张紧；同时设置在导向辊的导向组件能够适应不同宽度的钢带，并对其进行导向作用，避免钢带在移动时发生偏移，保证了钢带进行修边时的成品率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是沿图1中A-A的剖视图；
图3是本实用新型的左视图；
图4是沿图3中B-B的剖视图。
图中：1、底板；2、立板；3、导向辊；4、连接板；5、压辊；6、盖板；71、螺杆；72、卡壳；81、限位套；82、定位螺栓；9、滑条；10、手轮；11、豁口；12、从动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，包括底板1，所述底板1上端面沿钢带运动方向对称固定有两个立板2，所述两个立板2之间的左右两端分别转动设置有两个导向辊3，具体的，其中一个立板2焊接在底板1上，另一个立板2通过螺栓固定在底板1上，便于导向辊3的安装与维修，该导向辊3的两端分别通过滚动轴承转动连接在两个立板2上；
两个立板2之间设置有能够纵向移动的C型连接板4，具体的，该连接板4由一个横板和两个纵板组成，两个纵板对称的焊接在横板的两端，两个所述连接板4位于两个导向辊3之间，两个纵板之间转动设置有压辊5，该压辊5的两端通过滚动轴承转动连接在两个纵板上，所述导向辊3的轴线与压辊5的轴线平行，保证钢带经过导向辊3后，压辊5能够对其进行压紧，两个立板2的相对侧壁上纵向焊接有滑条9，两个纵板靠近滑条9的侧壁开设有滑槽，该滑条9伸入滑槽内与其配合，保证连接板4带动压辊5纵向移动的稳定性。
两个立板2的上端面通过螺栓固定有盖板6，该盖板6能够进行拆卸，便于对两个立板2内的部件进行维修，所述盖板6与连接板4之间设置有能够驱动连接板4纵向移动的调节组件，连接板4上的压辊5通过调节组件对其进行纵向调节，从而能够对压辊5下端面的钢带进行张紧，保证钢带经过修边装置时，修边装置能够对其准确的修边，所述导向辊3上套设有能够沿其径向移动的导向组件，该导向组件使得钢带在运动时不发生偏移，有效保证了修边装置和收卷装置的正常工作。
所述调节组件包括螺杆71、螺纹孔、卡壳72，所述螺纹孔纵向开设在盖板6上，所述螺杆71螺纹连接在螺纹孔内，具体的，所述卡壳72内设阶梯状通孔，螺杆71的一端一体成型有卡接部，该卡接部为外径大于螺杆71外径的圆柱，且该圆柱的外径小于卡壳72大径段通孔的直径，该圆柱的外径大于卡壳72小径段通孔的直径，使用时，螺杆71的小径段穿过卡壳72的小径段通孔，使其卡接部与卡壳72轴向卡接配合，且其卡接部能够转动连接在卡壳72内，然后将卡壳72通过螺栓固定在连接板4的上端面上，螺杆71的远离卡接部的一端固定有手轮10，该手轮10能够方便使用者转动螺杆71。
所述导向组件包括套设在导向辊3上的两个台阶状的限位套81以及螺纹连接在限位套81大径段的定位螺栓82，所述限位套81的小径段相对设置，具体的，所述限位套81的大径段径向开设有螺纹孔，该定位螺栓82通过螺纹孔能够与导向辊3抵接，从而使得限位套81与导向辊3之间不发生相对转动，所述导向辊3沿其径向开设有豁口11，所述定位螺栓82伸入豁口11与其底面抵接，设置的豁口11进一步防止限位套81与导向辊3之间周向转动，相对设置在导向辊3上的两个限位套81能够沿着导向辊3径向移动，从而能够适应不同宽度的钢带。
所述导向辊3与压辊5之间转动设置有从动辊12，该从动辊12的轴线与导向辊3的轴线平行，且从动辊12所在的水平面低于导向辊3所在的水平面，该从动辊12的两端通过滚动轴承转动连接在两个立板2上，设置的从动辊12能够增加压辊5对钢带张紧的范围，保证钢带在修边时始终处于撑紧状态。
使用时，钢带通过放卷装置放卷后首先沿着设置在一端导向辊3上的两个限位套81的小径段的上端面绕过压辊5的下端面，然后绕过另一端的两个限位套81的小径段的上端面，接着经过修边装置，最后由收卷装置进行收卷，钢带连接完毕后，旋动手轮10，手轮10带动螺杆71转动，螺杆71带动设置在连接板4上的压辊5向下移动，直至张紧钢带。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，包括底板，其特征在于：所述底板上端面沿钢带运动方向对称固定有两个立板，所述两个立板之间的左右两端分别转动设置有导向辊，两个立板之间设置有能够纵向移动的C型连接板，所述连接板位于两个导向辊之间，所述连接板下端转动连接有轴线与导向辊轴线平行的压辊，两个立板的上端面可拆卸的固定有盖板，所述盖板与连接板之间设置有能够驱动连接板纵向移动的调节组件，所述导向辊上套设有能够沿其径向移动的导向组件。
2.根据权利要求1所述的黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，其特征在于：两个立板相对的侧壁上纵向固定有滑条，所述连接板朝向滑条的侧壁上开设有滑槽，所述连接板通过滑槽与滑条的配合进行纵向移动。
3.根据权利要求1所述的黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，其特征在于：所述调节组件包括螺杆、螺纹孔、卡壳，所述卡壳固定在连接板的上端面，所述螺纹孔纵向开设在盖板上，所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺杆的一端固定有卡接部，所述卡接部转动连接在卡壳内。
4.根据权利要求3所述的黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，其特征在于：所述螺杆远离卡接部的一端固定有手轮。
5.根据权利要求1所述的黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，其特征在于：所述导向组件包括套设在导向辊上的两个台阶状的限位套以及螺纹连接在限位套大径段的定位螺栓，所述限位套的小径段相对设置。
6.根据权利要求5所述的黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，其特征在于：所述导向辊沿其径向开设有豁口，所述定位螺栓能够伸入豁口内。
7.根据权利要求1所述的黑色金属生产用钢带修边机的导向机构，其特征在于：所述导向辊与压辊之间转动设置有轴线与导向辊轴线平行的从动辊。
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