CN205852903U - 一种包装膜分切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装膜分切设备,包括底座、支柱、支板、导向轮、张紧组件、切割组件,切割组件包括刀架、导轮、插槽、插块、切刀、支架、弹簧、垫圈、磨刀轮,底座的下端设有移动机构,移动机构包括设置在底座下表面四角处的矩形板,矩形板四角处开设有通孔,矩形板下表面中心处设有短圆轴,短圆轴上套装有轴承,轴承下表面两端固定连接有梯形板,两梯形板之间贯穿有转动轴,转动轴套装有滚轮。本实用新型结构简单,使用方便,包装膜在张紧组件的作用下可以时刻确保包装膜处于张紧状态下,可以提高包装膜的切口精度,切刀在工作过程中与磨刀轮接触,磨刀轮不断修磨切刀,使得切刀刀刃始终保持锋利;整体方便移动,实用性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切机,具体是一种包装膜分切设备。
背景技术
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
包装膜在生产过程中,需要对包装膜进行分切,但是过程较繁琐,需要使用大型设备,工作效率低,劳动强度高,在包装膜行业,因使用情况不同,需要每卷包装膜的宽度也不一样,所以需要用到包装膜分切装置,目前的包装膜分切装置存在以下问题:在分切过程中包装膜在输送过程中容易发生松弛现象,影响包装膜的切口的精度,从而影响后续的加工质量。而且切刀的长时间使用,会造成其刃口不够锋利,致使切割效果出现不理想的状态。而且现有的分切机大多不可移动,不方便对各种情况下使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装膜分切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装膜分切设备,包括底座,所述底座上端左侧安装有支柱,支柱顶部开设有U型槽,U型槽内部与包装膜两侧的辊轴相接触,所述底座的上端右侧安装有支板,支板的左侧中部偏下安装有导向轮,其特征在于,所述支板的左侧中间安装有张紧组件;所述支板的顶部正面安装有切割组件,切割组件包括刀架以及配合在刀架下端的导轮,刀架的上端开设有插槽,支板上部设有与插槽相配合的插块,所述刀架上安装有切刀,刀架的一侧通过螺栓安装有支架,且螺栓上还套设有弹簧和垫圈,支架通过一个小轴安装有磨刀轮,所述切刀是由一个芯轴安装在刀架上,切刀的两侧装分别有轴套;所述支板的右侧与张紧轮相对的位置安装有收集滚轮,收集辊轮一端通过减速器与驱动电机端部相连接;所述底座的下端设有移动机构,移动机构包括设置在底座下表面四角处的矩形板,矩形板四角处开设有通孔,矩形板下表面中心处设有短圆轴,短圆轴上套装有轴承,轴承下表面两端固定连接有梯形板,两梯形板之间贯穿有转动轴,转动轴套装有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述张紧组件包括张紧轮、固定件与张紧弹簧,张紧轮两侧的轮轴位于固定件的滑槽内部,轮轴两侧分别与张紧弹簧相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述张紧弹簧两侧均为固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座侧部还安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,通过张紧组件,包装膜在张紧组件的作用下可以时刻确保包装膜处于张紧状态下,这样可以提高包装膜的切口精度,从而提高了后续产品的加工质量,而且切刀在工作过程中与磨刀轮接触,磨刀轮不断修磨切刀,使得切刀刀刃始终保持锋利;而且整体方便移动,实用性大大提高。
附图说明
图1为包装膜分切设备的结构示意图;
图2为包装膜分切设备中刀架的结构示意图;
图3为包装膜分切设备中刀架的侧视图;
图中:1-底座、2-支柱、3-U型槽、4-辊轴、5-包装膜、6-支板、7-导向辊、8-张紧轮、81-轮轴、9-固定件、10-张紧弹簧、11-切割组件、12-刀架、13-导轮、14-插槽、15-插块、16-切刀、17-轴套、18-芯轴、19-小轴、20-磨刀轮、21-垫圈、22-螺栓、23-弹簧、24-支架、25-固定螺栓、26-收集滚轮、27-减速器、28-驱动电机、29-矩形板、30-通孔、31-轴承、32-梯形板、33-转动轴、34-滚轮、35-短圆轴、36-控制面板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种包装膜分切设备,包括底座1,所述底座1上端左侧安装有支柱2,支柱2顶部开设有U型槽3,U型槽3内部与包装膜5两侧的辊轴相接触,所述底座1的上端右侧安装有支板6,支板6的左侧中部偏下安装有导向轮7,支板6的左侧中间安装有张紧组件,所述张紧组件包括张紧轮8、固定件9与张紧弹簧10,张紧轮8两侧的轮轴81位于固定件9的滑槽内部,轮轴81两侧分别与张紧弹簧10相连接,且张紧弹簧10两侧均为固定连接,这样通过张紧弹簧10的弹簧力可以实现轮轴81沿着固定件9的滑槽横向移动,使得张紧轮8时刻处于张紧状态下,这样可以提高包装膜5的切口精度,从而提高了后续产品的加工质量;所述支板6的顶部正面安装有切割组件11,切割组件11包括刀架12以及配合在刀架12下端的导轮13,刀架12的上端开设有插槽14,支板6上部设有与插槽14相配合的插块15,所述刀架12上安装有切刀16,刀架12的一侧通过螺栓22安装有支架24,且螺栓22上还套设有弹簧23和垫圈21,通过垫圈21压紧弹簧23,将支架24压靠在刀架12侧部,支架24通过一个小轴19安装有磨刀轮20,所述切刀16是由一个芯轴18安装在刀架15上,切刀16的两侧装分别有轴套17。切刀16在工作过程中与磨刀轮20接触,磨刀轮20不断修磨切刀16,使得切刀16刀刃始终保持锋利。
所述支板6的右侧与张紧轮8相对的位置安装有收集滚轮26,收集辊轮26一端通过减速器27与驱动电机28端部相连接。
所述底座1的下端设有移动机构,移动机构包括设置在底座1下表面四角处的矩形板29,矩形板29四角处开设有通孔30,矩形板29下表面中心处设有短圆轴35,短圆轴35上套装有轴承31,轴承31下表面两端固定连接有梯形板32,两梯形板32之间贯穿有转动轴33,转动轴33套装有滚轮34。
所述底座1侧部还安装有控制面板36。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种包装膜分切设备,包括底座,所述底座上端左侧安装有支柱,支柱顶部开设有U型槽,U型槽内部与包装膜两侧的辊轴相接触,所述底座的上端右侧安装有支板,支板的左侧中部偏下安装有导向轮,其特征在于,所述支板的左侧中间安装有张紧组件;所述支板的顶部正面安装有切割组件,切割组件包括刀架以及配合在刀架下端的导轮,刀架的上端开设有插槽,支板上部设有与插槽相配合的插块,所述刀架上安装有切刀,刀架的一侧通过螺栓安装有支架,且螺栓上还套设有弹簧和垫圈,支架通过一个小轴安装有磨刀轮,所述切刀是由一个芯轴安装在刀架上,切刀的两侧装分别有轴套;所述支板的右侧与张紧轮相对的位置安装有收集滚轮,收集辊轮一端通过减速器与驱动电机端部相连接;所述底座的下端设有移动机构,移动机构包括设置在底座下表面四角处的矩形板,矩形板四角处开设有通孔,矩形板下表面中心处设有短圆轴,短圆轴上套装有轴承,轴承下表面两端固定连接有梯形板,两梯形板之间贯穿有转动轴,转动轴套装有滚轮。
2.根据权利要求1所述的包装膜分切设备,其特征在于,所述张紧组件包括张紧轮、固定件与张紧弹簧,张紧轮两侧的轮轴位于固定件的滑槽内部,轮轴两侧分别与张紧弹簧相连接。
3.根据权利要求2所述的包装膜分切设备,其特征在于,所述张紧弹簧两侧均为固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的包装膜分切设备,其特征在于,所述底座侧部还安装有控制面板。
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