CN214441868U - 一种钢管轧机移槽机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及轧机的领域,尤其是涉及一种钢管轧机移槽机构,其包括底座,所述底座一侧设有安装架,所述安装架竖直设置,所述安装架上设有液压马达,所述液压马达位于安装架靠近底座的一侧,所述液压马达的输出轴水平设置,所述液压马达的输出轴位于安装架远离底座的一侧,所述液压马达的输出轴端部设有套筒。本申请具有方便调节进管口位置的效果。
Description
技术领域
本申请涉及轧机的领域,尤其是涉及一种钢管轧机移槽机构。
背景技术
钢管轧机主要用来轧制钢管。在钢管轧机内部有多个轧辊,通过轧辊轧制钢管或管坯的外周面。
参照图1,现有一种钢管轧机01,在钢管轧机01内部水平设有多个压槽02,多个压槽02适用不同直径的钢管,钢管轧机01上对压槽02滑动设有进管口03,在钢管轧机01上设有调节丝杆04,调节丝杆04水平设置,调节丝杆04贯穿进管口03,并与进管口03螺纹连接,在调节丝杆04的一端设有调节块05。
需要对进管口的位置进行调节时,拧动调节块,带动调节丝杆转动即可。由于进管口重量较大,转动调节丝杆较为费力,利用手持工具拧动调节块较为不便,且体力消耗较大。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在调节进管口的位置较为不便缺陷。
实用新型内容
为了方便调节进管口的位置,本申请提供一种钢管轧机移槽机构。
本申请提供的一种钢管轧机移槽机构采用如下的技术方案:
一种钢管轧机移槽机构,包括底座,所述底座一侧设有安装架,所述安装架竖直设置,所述安装架上设有液压马达,所述液压马达位于安装架靠近底座的一侧,所述液压马达的输出轴水平设置,所述液压马达的输出轴位于安装架远离底座的一侧,所述液压马达的输出轴端部设有套筒。
通过采用上述技术方案,需要调节进管口的位置时,将移槽机构移动至进管口的侧面,并将液压马达的输出轴对准调节丝杆端部的调节块,套筒套在调节块上,液压马达带动调节丝杆转动,调节进管口的位置,使调节进管口的位置更方便,提升了工作效率,降低了体力消耗。
可选的,所述安装架上滑动连接安装座,所述安装座沿竖直方向滑动,所述液压马达与安装座固定连接,所述液压马达的输出轴贯穿安装座,所述液压马达的输出轴与安装座转动连接。
通过采用上述技术方案,使液压马达可以沿竖直方向上下滑动,以适应不同的调节丝杆的高度。
可选的,所述安装座上方设有连接架,所述连接架呈开口向下的U字形,所述安装架顶部设有螺杆,所述螺杆竖直设置,所述螺杆贯穿安装架,所述螺杆与安装架螺纹连接,所述螺杆与连接架远离安装座的一端转动连接。
通过采用上述技术方案,当螺杆转动时,带动安装座沿安装架上下滑动,调节液压马达的高度位置。
可选的,所述螺杆的端部设有手柄。
通过采用上述技术方案,方便工作人员通过手柄转动螺杆,使安装座的位置调节更加方便。
可选的,所述螺杆靠近连接架的一端设有直径小于螺杆的连接块,所述连接架顶端设有连接孔,所述连接块与连接孔转动连接,所述连接块延伸至连接孔下方,所述连接块延伸至连接孔下方的端部设有限位块。
通过采用上述技术方案,连接块与连接孔转动连接减小连接架跟随螺杆转动的可能性,同时限位块减小螺杆脱离连接架的可能性。
可选的,所述安装架竖直方向的一侧设有支撑板,所述支撑板一端与安装架连接,所述支撑板另一端与底座连接,所述支撑板关于安装架竖直方向的中心对称设有两个。
通过采用上述技术方案,支撑板对安装架进行侧向支撑,使安装架工作更稳固。
可选的,所述底座上设有压杆,所述压杆关于安装架竖直方向的中心对称设有两个,所述压杆倾斜设置,所述压杆靠近安装架的一端低于另一端,所述压杆靠近安装架的一端与底座连接。
通过采用上述技术方案,在移动移槽机构时,用手按压压杆,使底座靠近安装架一侧抬起,减小底座与地面的接触面积,使移槽机构移动更方便。
可选的,所述底座远离安装架一侧设有支撑杆,所述支撑杆竖直设置,所述支撑杆一端与底座连接,所述支撑杆另一端与压杆连接。
通过采用上述技术方案,支撑杆对压杆进行支撑,减小在按压压杆时,支撑杆产生变形的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置液压马达,使液压马达带动调节丝杆转动,达到方便调节进管口位置的效果;
2.通过设置连接架和螺杆,当螺杆转动时,带动安装座沿安装架上下滑动,达到调节液压马达高度位置的效果。
附图说明
图1是本申请背景技术中钢管轧机的示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中体现安装座与安装架配合的示意图。
图4是图3中A处放大图。
附图标记说明:01、钢管轧机;02、压槽;03、进管口;04、调节丝杆;05、调节块;1、底座;2、安装架;21、竖直梁;22、平板;221、螺母块;23、支撑板;3、螺杆;31、连接块;32、限位块;33、手柄;4、液压马达;41、输出轴;42、套筒;5、安装座;51、连接架;52、连接孔;61、压杆;62、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢管轧机移槽机构。参照图1和图2,一种钢管轧机移槽机构包括底座1,在底座1一侧设有竖直的安装架2,在安装架2上设有液压马达4,液压马达4的输出轴41水平设置,在液压马达4输出轴41的端部设有与调节块05适配的套筒42。
参照图1和图2,在调节进管口03的位置时,将液压马达4输出轴41的端部对准调节块05,套筒42套在调节块05上,液压马达4工作拧动调节块05,调节块05带动调节丝杆04同步转动,以调节进管口03的位置,提升调节进管口03位置的工作效率,降低了工作人员的体力消耗。
参照图2,安装架2包括设置在底座1上的两个竖直梁21、设置在竖直梁21上方的平板22,竖直梁21为角钢,竖直梁21竖直设置,两个竖直梁21之间留有间隙,平板22水平设置,平板22长度方向的两端与两个竖直梁21远离底座1的一端固定连接。
参照图2,在安装架2上滑动连接安装座5,安装座5靠近安装架2的一侧与安装架2贴合,安装座5长度方向的两端与安装架2的内侧壁抵触,液压马达4固定连接在安装座5靠近底座1的一侧,液压马达4的输出轴41贯穿安装座5,液压马达4的输出轴41与安装座5转动连接。
参照图3,在安装座5顶部固定连接连接架51,连接架51呈U字形设置,连接架51的开口向下。在安装架2顶部的中心位置设有螺母块221,在安装架2的顶部竖直设有螺杆3,螺杆3贯穿螺母块221,螺杆3与螺母块221螺纹连接,螺杆3远离平板22的一端与连接架51转动连接。
参照图1和图3,在螺杆3靠近平板22的一端设有手柄33,方便工作人员转动手柄33带动螺杆3转动,调节安装座5的高度位置,使液压马达4的高度得以调节,以适应不同高度的调节块05,进一步提高调节进管口03位置的便利性。
参照图2和图3,在螺杆3远离平板22的一端设有连接块31,连接块31呈圆柱形,在连接架51的顶部开设连接孔52,连接块31与连接孔52转动连接,连接块31远离平板22的一端延伸至连接孔52的下方,连接块31远离平板22的一端设有限位块32,限位块32呈圆柱形,限位块32的直径大于连接块31的直径,限位块32与连接架51抵触。
参照图3,通过连接块31减小连接架51跟随螺杆3同步转动的可能性,同时限位块32对连接架51进行限位,减小连接架51脱离螺杆3的可能性。
参照图2,底座1上设有两根压杆61,两根压杆61关于安装架2竖直方向的中心对称设置,压杆61倾斜设置,压杆61靠近安装架2的一端与底座1固定连接,压杆61远离底座1的一端处于底座1远离安装架2一侧的上方。在移动移槽机构时,工作人员可按压压杆61,使底座1靠近安装架2的一侧抬起,减小底座1与地面的接触面积,再对移槽机构进行移动,移槽机构移动更方便。
参照图2,在底座1上远离安装架2的一侧还设有支撑杆62,支撑杆62对应压杆61的位置设有两根,支撑杆62竖直设置,支撑杆62一端与底座1固定连接,支撑杆62另一端与压杆61固定连接。通过支撑杆62对压杆61进行支撑,减小在按压压杆61时,压杆61产生变形或断裂的可能性。
参照图2,在安装架2竖直方向的两侧均设有支撑板23,两个支撑板23关于安装架2竖直方向的中心对称设置,支撑板23的一端与安装架2固定连接,支撑板23另一端与底座1固定连接,通过支撑板23对安装架2进行支撑,减小安装架2脱离底座1的可能性。
本申请实施例一种钢管轧机移槽机构的实施原理为:当需要调节进管口03的位置时,将移槽机构移动至靠近钢管轧机01设有调节块05的一侧,并将液压马达4输出轴41的端部对准调节块05,套筒42套在调节块05上,此时,液压马达4开始工作拧动调节块05,使调节块05带动调节丝杆04转动,进管口03沿调节丝杆04轴线方向滑动,进管口03滑动至对应的位置后液压马达4停止工作,再将移槽机构远离钢管轧机01;
当液压马达4输出轴41的端部与调节块05的位置不一致时,工作人员转动手柄33,带动液压马达4上下移动,直至液压马达4输出轴41的端部与调节块05的位置对应。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)一侧设有安装架(2),所述安装架(2)竖直设置,所述安装架(2)上设有液压马达(4),所述液压马达(4)位于安装架(2)靠近底座(1)的一侧,所述液压马达(4)的输出轴(41)水平设置,所述液压马达(4)的输出轴(41)位于安装架(2)远离底座(1)的一侧,所述液压马达(4)的输出轴(41)端部设有套筒(42)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:所述安装架(2)上滑动连接安装座(5),所述安装座(5)沿竖直方向滑动,所述液压马达(4)与安装座(5)固定连接,所述液压马达(4)的输出轴(41)贯穿安装座(5),所述液压马达(4)的输出轴(41)与安装座(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:所述安装座(5)上方设有连接架(51),所述连接架(51)呈开口向下的U字形,所述安装架(2)顶部设有螺杆(3),所述螺杆(3)竖直设置,所述螺杆(3)贯穿安装架(2),所述螺杆(3)与安装架(2)螺纹连接,所述螺杆(3)与连接架(51)远离安装座(5)的一端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:所述螺杆(3)的端部设有手柄(33)。
5.根据权利要求3所述的一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:所述螺杆(3)靠近连接架(51)的一端设有直径小于螺杆(3)的连接块(31),所述连接架(51)顶端设有连接孔(52),所述连接块(31)与连接孔(52)转动连接,所述连接块(31)延伸至连接孔(52)下方,所述连接块(31)延伸至连接孔(52)下方的端部设有限位块(32)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:所述安装架(2)竖直方向的一侧设有支撑板(23),所述支撑板(23)一端与安装架(2)连接,所述支撑板(23)另一端与底座(1)连接,所述支撑板(23)关于安装架(2)竖直方向的中心对称设有两个。
7.根据权利要求1所述的一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:所述底座(1)上设有压杆(61),所述压杆(61)关于安装架(2)竖直方向的中心对称设有两个,所述压杆(61)倾斜设置,所述压杆(61)靠近安装架(2)的一端低于另一端,所述压杆(61)靠近安装架(2)的一端与底座(1)连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢管轧机移槽机构,其特征在于:所述底座(1)远离安装架(2)一侧设有支撑杆(62),所述支撑杆(62)竖直设置,所述支撑杆(62)一端与底座(1)连接,所述支撑杆(62)另一端与压杆(61)连接。
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