CN214439389U - 一种有机肥生产用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种有机肥生产用振动筛，包括工作箱，工作箱上端面竖向设置有贯通到工作箱内的进料管，进料管下方设置有与进料管连通的筛分箱，筛分箱下端开设有出料口，筛分箱上端设置有导料块，导料块下方设置有粉碎块，导料块内设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴与粉碎块上端同轴固定连接，粉碎块外侧同轴套设有不锈钢网筒，出料口下方的工作箱内设置有左高右低倾斜设置的振动筛，工作箱右端面开设有与振动箱对应的出料门，振动筛内左高右低倾斜设置有筛网，筛网右侧设置有第一滑道，筛网下方的振动筛上设置有第二滑道。本实用新型利用将颗粒较大的有机肥颗粒压碎成合适的尺寸，节省了取出粉碎的步骤，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备领域,尤其涉及一种有机肥生产用振动筛。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物) 作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力,在有机肥料生产成颗粒状之后需要对有机肥颗粒进行筛分,筛分的目的是将较大和较小的有机肥颗粒筛分出来,传统的方式是将较大的有机肥颗粒从新输送进粉碎设备进行粉碎,占用工时,因此开发一种筛分过程中可以粉碎较大颗粒的有机肥生产用振动筛就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用振动筛，具有可以粉碎较大颗粒的优点。
采用的技术方案如下：
一种有机肥生产用振动筛，包括工作箱，工作箱上端面竖向设置有贯通到工作箱内的进料管，进料管下方设置有与进料管连通的筛分箱，筛分箱下端开设有出料口，筛分箱上端设置有与进料管对应且上小下大锥形的导料块，导料块下方设置有上大下小的圆台形的粉碎块，导料块内设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴与粉碎块上端同轴固定连接，粉碎块外侧同轴套设有直径上大下小的不锈钢网筒，且不锈钢网筒上网孔的直径等于有机肥颗粒直径的二分之三，粉碎块与不锈钢网筒之间的间距从上至下逐渐缩短，粉碎块与不锈钢网筒下端齐平且间距有机肥颗粒直径的二分之三，出料口下方的工作箱内设置有左高右低倾斜设置的振动筛，工作箱右端面开设有与振动箱对应的出料门，振动筛内左高右低倾斜设置有筛网，筛网右侧设置有第一滑道，筛网下方的振动筛上设置有第二滑道。
优选地，所述的动力输出轴中部沿径向设置有延伸到不锈钢网筒外的第一连接杆，第一连接杆外端设置有与不锈钢网筒侧面平行的第二连接杆，第二连接杆内侧设置有与不锈钢网筒外端接触的毛刷。
优选地，所述的工作箱下端设置有移动机构，移动机构包括多个带刹车的万向滚轮。
优选地，所述的工作箱内壁设置有隔音棉。
优选地，所述的工作箱右端面开设有检修门。
优选地，所述的驱动机构包括电动机和减速器。
有益效果在于：
1.本实用新型利用不锈钢网筒和粉碎块之间的挤压将颗粒较大的有机肥颗粒压碎呈合适的尺寸，节省了取出粉碎的步骤，提高了工作效率。
2.本实用新型利用转动的第二连接杆将不锈钢网筒外侧堵塞的有机肥颗粒刷下，减少不锈钢网筒上的网孔被有机肥颗粒堵塞。
附图说明
图1是本实用新型中一种有机肥生产用振动筛的结构示意图，
图中：1-工作箱,2-移动机构，3-检修门，4-进料管，5-筛分箱，6-导料块，7-粉碎块，8-驱动机构，9-不锈钢网筒，10-第二连接杆，11-振动筛，111-第一滑道，112-第二滑道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种有机肥生产用振动筛，包括工作箱1，工作箱1下端设置有移动机构2，所述的移动机构2包括多个带刹车的万向滚轮，移动机构2的设置便于移动和固定工作箱1，工作箱1右端面开设有检修门3，所述的工作箱1内壁设置有隔音棉，隔音棉的设置减少了工作箱1内部噪音的传出，工作箱1上端面竖向设置有贯通到工作箱1内的进料管4，进料管4下方设置有与进料管4连通的筛分箱5，筛分箱5下端开设有出料口，筛分箱5上端设置有与进料管4对应且上小下大锥形的导料块6，导料块6与筛分箱5之间设置有第三连接杆连接，导料块6将进料管4内的有机肥颗粒沿着导料块6侧面滑下，导料块6下方设置有上大下小的圆台形的粉碎块7，粉碎块7侧面均匀间隔设置有竖向凸起，导料块6内设置有驱动机构8，所述的驱动机构8包括电动机和减速器，驱动机构8的动力输出轴与粉碎块7上端同轴固定连接，
粉碎块7外侧同轴套设有直径上大下小的不锈钢网筒9，且不锈钢网筒9上网孔的直径等于有机肥颗粒直径的二分之三，粉碎块7与不锈钢网筒9之间的间距从上至下逐渐缩短，粉碎块7与不锈钢网筒9下端齐平且间距有机肥颗粒直径的二分之三，粉碎块7和不锈钢网筒9挤压有机肥颗粒将较大的有机肥颗粒挤碎，不锈钢网筒9下端与筛分箱5之间设置有第四连接杆连接，
动力输出轴中部沿径向设置有延伸到不锈钢网筒9外的第一连接杆，第一连接杆外端设置有与不锈钢网筒9侧面平行的第二连接杆10，第二连接杆10内侧设置有与不锈钢网筒9外端接触的毛刷，动力输出轴驱动第二连接杆10转动从而刷洗不锈钢网筒9，减少不锈钢网筒9的网孔堵塞，
出料口下方的工作箱1内设置有左高右低倾斜设置的振动筛11，工作箱1右端面开设有与振动箱对应的出料门，振动筛11右端从出料门贯穿到工作箱1外部，振动筛11内左高右低倾斜设置有筛网，筛网右侧设置有第一滑道111，筛网下方的振动筛11上设置有第二滑道112。
具体工作过程如下：启动驱动机构8驱动粉碎块7转动，启动振动筛11，将有机肥颗粒从进料管4投入筛分箱5内，有机肥颗粒经导料块6分流之后进入不锈钢网筒9与粉碎块7之间，部分有机肥颗粒从不锈钢网筒9的网孔落到筛分箱5内，较大颗粒的有机肥颗粒被粉碎块7和不锈钢网筒9的挤压下破碎进而从不锈钢网筒9和粉碎块7之间落入筛分箱5内，与此同时，转动的第二连接杆10将不锈钢网筒9外侧堵塞的有机肥颗粒刷下，进入筛分箱5底部的有机肥颗粒落到振动筛11上，振动筛11分之后合格的有机肥颗粒从第一滑道111排出，颗粒较小的有机肥颗粒从筛网上落到第二滑道112排出。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种有机肥生产用振动筛，其特征在于：包括工作箱，工作箱上端面竖向设置有贯通到工作箱内的进料管，进料管下方设置有与进料管连通的筛分箱，筛分箱下端开设有出料口，筛分箱上端设置有与进料管对应且上小下大锥形的导料块，导料块下方设置有上大下小的圆台形的粉碎块，导料块内设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴与粉碎块上端同轴固定连接，粉碎块外侧同轴套设有直径上大下小的不锈钢网筒，且不锈钢网筒上网孔的直径等于有机肥颗粒直径的二分之三，粉碎块与不锈钢网筒之间的间距从上至下逐渐缩短，粉碎块与不锈钢网筒下端齐平且间距有机肥颗粒直径的二分之三，出料口下方的工作箱内设置有左高右低倾斜设置的振动筛，工作箱右端面开设有与振动箱对应的出料门，振动筛内左高右低倾斜设置有筛网，筛网右侧设置有第一滑道，筛网下方的振动筛上设置有第二滑道。
2.如权利要求1所述的一种有机肥生产用振动筛，其特征在于：所述的动力输出轴中部沿径向设置有延伸到不锈钢网筒外的第一连接杆，第一连接杆外端设置有与不锈钢网筒侧面平行的第二连接杆，第二连接杆内侧设置有与不锈钢网筒外端接触的毛刷。
3.如权利要求1所述的一种有机肥生产用振动筛，其特征在于：所述的工作箱下端设置有移动机构，移动机构包括多个带刹车的万向滚轮。
4.如权利要求1所述的一种有机肥生产用振动筛，其特征在于：所述的工作箱内壁设置有隔音棉。
5.如权利要求1所述的一种有机肥生产用振动筛，其特征在于：所述的工作箱右端面开设有检修门。
6.如权利要求1所述的一种有机肥生产用振动筛，其特征在于：所述的驱动机构包括电动机和减速器。
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|---|---|---|---|
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- 2021-01-20 CN CN202120153818.2U patent/CN214439389U/zh active Active
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