CN214439328U - 一种有机大米精加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粮食精加工装置的技术领域，具体涉及一种有机大米精加工设备，其包括加工箱体，加工箱体顶部开设有进料口，所述进料口处连通有进料斗，进料斗内部设置有金属过滤网，过滤网包括多根磁杆，磁杆连接有用以固定多根磁杆的固定杆，磁杆与固定杆之间留有谷物通过的空隙。本申请通过在进料斗内部设置有磁性过滤网，对谷物中夹带的金属杂质进行性吸附，而谷物经过过滤网的孔隙下落至加工箱体内部。从而谷物在进入加工箱体内部之前对金属杂质的去除，减少金属杂质对加工过程中对生产设备的损坏。

Description

一种有机大米精加工设备

技术领域

本申请涉及粮食精加工装置的技术领域，尤其是涉及一种有机大米精加工设备。

背景技术

大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等加工工序后制成的食物。而有机大米指的是选用改良场推荐的良质米品种，在栽种稻米的过程中，不使用化学肥料，农药和生长调节剂，使用天然有机的栽种方式，完全采用自然农耕法种出来的大米。

在有机大米的生产加工过程中，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时去除稻谷中的铁钉、铁屑等金属，以保证生产安全；砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理。

而目前去除大米中金属的步骤主要是在砻谷工序后，当颖壳脱下时，通过磁选过滤对大米中的金属杂质进行去除；而砻谷机在工作时，由于被加工的稻谷中会存在铁屑，或铁屑没有被有效的去除，铁屑便会随着稻谷一起进入到谷壳分离箱中的两胶辊之间，导致胶辊被损坏，影响到了稻谷去壳的效率，还增加了稻谷去壳的成本。

实用新型内容

为了减少大米在生产加工过程中，铁屑等金属对大米生产设备的损坏，本申请提供一种有机大米精加工设备。

本申请提供的一种有机大米精加工设备采用如下的技术方案：

一种有机大米精加工设备，包括加工箱体，加工箱体顶部开设有进料口，所述进料口处连通有进料斗，进料斗内部设置有金属过滤网，过滤网包括多根磁杆，磁杆连接有用以固定多根磁杆的固定片，磁杆与固定片之间留有谷物通过的孔隙。

通过采用上述技术方案，谷物由进料斗进入加工箱体内部进行加工，在通过进料斗时，由于进料斗内部设置有过滤网，过滤网用于包括磁柱因而带有磁性；夹带的金属杂质被吸附在过滤网上，而谷物从磁杆与固定片之间的孔隙下落至加工箱体内部。从而谷物在进入加工箱体内部之前对金属杂质的去除，减少金属杂质对加工过程中对生产设备的损坏。

优选的，所述过滤网为电磁过滤网。

通过采用上述技术方案，磁柱配合连接有电源的通电线圈使得本申请的过滤网为电磁过滤网，通过通电线圈的通电与否使得过滤网整体是否带有磁性，并且可通过通电电流的大小控制过滤网的磁性强弱。谷物进料时，过滤网通电带磁性对金属杂质进行吸附；谷物完成进料完毕，将过滤网取出，将通电线圈断电，即可使磁吸于过滤网上的金属杂质自动落下，省时省力。

优选的，所述加工箱体包括连通的脱壳室和谷壳分离室，进料口开设于脱壳室；脱壳室内转动连接有脱壳辊组，脱壳辊组连接有驱动件，驱动件驱动脱壳辊组进行转动以对谷物进行脱壳。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动的脱壳辊组对经过脱壳辊组的谷物进行去壳，使用方便，操作简单。

优选的，所述谷壳分离室连通有鼓风机，鼓风机的风口朝向谷壳分离室内部，鼓风机的相对侧开设有出壳口。

通过采用上述技术方案，鼓风机的风口朝向谷壳分离室，对经过脱壳辊组的进行脱壳的谷物进行吹风，由于颖壳质量较轻，在鼓风机的作用下，将颖壳吹向出壳口，实现颖壳与谷物的分离，减少颖壳杂质。

优选的，所述谷壳分离室开设有出料口，出料口连通有出料通道，出料通道开设有插槽，插槽插接有用于插设阻挡脱壳谷物排出的挡料片。

通过采用上述技术方案，出料口用于对脱壳谷物进行出料，出料口连接有出料通道，使得谷物顺着出料通道进行定向出料。挡料片插设于出料通道，阻挡谷壳分离室内部的脱壳谷物与外界连通，且当需要出料时，直接拔出挡料片即可，使用方便，操作简单。

优选的，还包括过滤片，过滤片插接于插槽。

通过采用上述技术方案，将挡料片从插槽拔出时，插槽处还插接有过滤片，过滤片带有磁性，对出料的脱壳谷物进行再次磁吸过滤，进一步减少铁屑等金属杂质进入脱壳谷物对产品质量造成影响。

优选的，还包括过滤片包括过滤区和挡料区，挡料区位于过滤区下方；过滤区开设有若干仅供脱壳谷物通过的滤孔。

通过采用上述技术方案，过滤片上部开设有滤孔，为过滤区，下部呈完整的片状结构，为挡料区。脱壳谷物中可能携带石子等杂质，由于石子的比重大于脱壳谷物，在脱壳谷物朝出料口转移时，比重较大的石子位于底部，比重较轻的脱壳谷物从过滤区的滤孔向外出料，进而对脱壳谷物中包含的石子进行过滤。

优选的，所述谷壳分离室底部向出料口倾斜设置。

通过采用上述技术方案，加速进入谷壳分离室内部的物料往出料口转移的速度。

优选的，所述谷壳分离室一侧设置有可视窗口。

通过采用上述技术方案，可视窗口方便操作人员观测加工箱体内部加工情况。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在进料斗内部设置有磁性过滤网，对谷物中夹带的金属杂质进行性吸附，而谷物经过过滤网的孔隙下落至加工箱体内部。从而谷物在进入加工箱体内部之前对金属杂质的去除，减少金属杂质对加工过程中对生产设备的损坏；

2.本申请的过滤网为电磁过滤网，通过通电线圈的通电与否、通电电流的大小控制过滤网整体是否带有磁性及磁性强弱，操作性强，实用性高；

3.通过在出料口位置插接有过滤片，对出料的脱壳谷物进行再次磁吸过滤，进一步减少铁屑等金属杂质进入脱壳谷物内部；过滤片还包括阻挡区，阻挡区阻挡比重大的石子进入脱壳谷物内部，进而减少杂质对产品质量造成影响。

附图说明

图1是本申请一种有机大米精加工设备的整体结构示意图；

图2是本实施例中过滤网的整体结构示意图；

图3是本实施例中加工箱体隐藏了前侧侧板后的整体结构示意图；

图4是本实施例中挡料片、过滤片与出料通道的装配示意图。

附图标记说明：0、支撑杆；1、加工箱体；11、脱壳室；111、进料口；112、脱壳辊组；1121、电机；1122、主动轮；1123、从动轮；12、谷壳分离室；121、鼓风机；122、出壳口；123、出壳通道；1231、废屑槽；124、可视窗口；125、出料口；126、出料通道；1261、插槽；127、挡料片；128、过滤片；1281、过滤区；1282、滤孔；1283、挡料区；2、进料斗；21、过滤网；211、磁杆；212、固定片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种有机大米精加工设备。参照图1，有机大米精加工设备包括加工箱体1，加工箱体1顶部开设有进料口111，底部开设有出料口125，进料口111处连通有进料斗2，进料斗2内部设置有金属过滤网21，过滤网21包括横纵排布的多根磁杆211和固定片212，磁杆211与固定片212之间留有谷物通过的空隙。

参照图1，有机大米精加工设备包括支撑杆0，支撑杆0竖直放置于地面，用于承载加工箱体1。加工箱体1包括脱壳室11。脱壳室11呈水平放置的箱体。脱壳室11顶部开设有进料口111。进料口111为脱壳室11顶部竖直向下开设的矩形开口，长度方向与脱壳室11的长度方向平行。进料口111处连接有进料斗2。进料斗2开口朝上，整体结构呈倒置的四棱锥。进料斗2的底部与进料口111固定连接，且与脱壳室11连通。进料斗2内部连接有金属过滤网21（附图中将过滤网放大展示），过滤网21用于过滤金属杂质。结合图2，过滤网21外轮廓呈矩形，过滤网21的外轮廓刚好能与进料斗2中部的内侧壁抵接。过滤网21包括若干片固定片212，固定片212呈竖直放置的长条片状，长度方向与脱壳室11的长度方向垂直。若干片固定片212间隔均匀排布。过滤网21还包括多根磁杆211。磁杆211呈水平放置的圆杆，轴线方向与安装片的长度方向垂直。磁杆211沿安装片的排布方向依次贯穿安装片，多根磁杆211沿安装片的长度方向间隔均匀排布，使得过滤网21整体呈现网状结构。磁杆211外部缠绕有通电线圈，通电线圈外接电源。操作人员可通过控制通电线圈的通电与否及通电时电流的强弱来控制过滤网21的磁性有无及强弱。磁杆211和安装片之间形成的间隙为谷物下落的孔隙，孔隙面积大小约0.5cm*1cm。

参照图3，脱壳室11内部连接有脱壳辊组112。脱壳辊组112包括相同的两个脱壳辊。两脱壳辊在水平面上相互平行，且均为水平放置的圆辊，轴线方向与脱壳室11的长度方向平行。两脱壳辊之间的间隙为谷物去颖壳的通道。脱壳辊连接有电机1121。电机1121固定在脱壳室11的外侧壁，电机1121的输出轴连接有主动轮1122，主动轮1122同轴固定连接有一个脱壳辊。主动轮1122啮合有从动轮1123，从动轮1123与另一个脱壳辊同轴固定连接。主动轮1122和从动轮1123均位于脱壳室11外侧壁，以减少谷物在脱壳室11内部加工室产生的飞屑影响主动轮1122和从动轮1123的运转。

参照图3，加工箱体1还包括谷壳分离室12。谷壳分离室12底部与支撑杆0的顶面固定连接。谷壳分离室12呈水平放置的箱体，长度方向与脱壳室11的长度方向平行。谷壳分离室12顶面与脱壳室11连通，谷物经过脱壳辊组112碾压后进入谷壳分离室12；底部倾斜向出料口125设置，增加谷物在谷壳分离室12内部的移动，加速谷物的下料速度。谷壳分离室12长度方向的一个侧面固定连接有鼓风机121，鼓风机121的风口朝向谷壳分离室12内部，对从脱壳辊组112下落的物料进行吹风。谷壳分离室12长度方向的另一个侧面开设有出壳口122，风机启动时，由于颖壳质量较轻，在风力作用下被吹至鼓风机121的相对侧，并从出壳口122出料。出料口125处可套接出壳通道123，出壳通道123底部可设置有废屑槽1231，将颖壳进行收集，减少颖壳从谷壳分离室12出料后造成环境影响。

参照图3和图4，谷壳分离室12开设有出料口125。出料口125位于鼓风机121下方，为沿谷壳分离室12侧面开设的矩形通孔。出料口125处固定焊接有出料通道126。出料通道126整体呈矩形通道，且出料通道126沿出料口125倾斜向下设置。出料通道126开设有一插槽1261。插槽1261为开设于出料通道126顶面的长条缝隙，且位于出料通道126的高位端处。出料通道126连接有挡料片127。挡料片127呈长方形片状，形状与出料通道126的横截面相同。挡料片127可插设于插槽1261以将阻隔谷壳分离室12内得物料与外界连通。挡料片127顶部向出料方向延伸形成把手，方便对挡料片127进行拔出。插槽1261处还可插设过滤片128，过滤片128整体形状与挡料片127相似。过滤片128为带磁性的片状物，过滤片128包括上下两部分，上部为过滤区1281，下部为挡料区1283。挡料区1283可阻挡谷壳分离室12内部比重过大的物质从出料通道126出料。过滤区1281开设有若干个滤孔1282，滤孔1282在过滤区1281间隔均匀分布。当挡料片127从插槽1261取出时，谷壳分离室12内部的谷物由滤孔1282进行排出。出料通道126底部还可设置料槽以对出料的谷物进行收集。

回看图3，谷壳分离室12靠近出料口125一侧侧面还设置有可视窗口124。可视窗口124处侧壁为可视塑料板材质。可视区方便操作人员对谷壳分离室12内部情况进行观测。

本申请实施例一种有机大米精加工设备的实施原理为：通过在进料斗2内部设置有磁性过滤网21，对谷物中夹带的金属杂质进行性吸附，而谷物经过过滤网21的孔隙下落至加工箱体1内部。从而谷物在进入加工箱体1内部之前对金属杂质的去除，减少金属杂质对加工过程中对生产设备的损坏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种有机大米精加工设备，包括加工箱体(1)，加工箱体(1)顶部开设有进料口(111)，其特征在于：所述进料口(111)处连通有进料斗(2)，进料斗(2)内部设置有金属过滤网(21)，过滤网(21)包括多根磁杆(211)，磁杆(211)连接有用以固定多根磁杆(211)的固定片(212)，磁杆(211)与固定片(212)之间留有谷物通过的孔隙。

2.根据权利要求1所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：所述过滤网(21)为电磁过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：所述加工箱体(1)包括连通的脱壳室(11)和谷壳分离室(12)，进料口(111)开设于脱壳室(11)；脱壳室(11)内转动连接有脱壳辊组(112)，脱壳辊组(112)连接有驱动件，驱动件驱动脱壳辊组(112)进行转动以对谷物进行脱壳。

4.根据权利要求3所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：所述谷壳分离室(12)连通有鼓风机(121)，鼓风机(121)的风口朝向谷壳分离室(12)内部，鼓风机(121)的相对侧开设有出壳口(122)。

5.根据权利要求3所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：所述谷壳分离室(12)开设有出料口(125)，出料口(125)连通有出料通道(126)，出料通道(126)开设有插槽(1261)，插槽(1261)插接有用于插设阻挡脱壳谷物排出的挡料片(127)。

6.根据权利要求5所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：还包括过滤片(128)，过滤片(128)插接于插槽(1261)。

7.根据权利要求6所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：还包括过滤片(128)包括过滤区(1281)和挡料区(1283)，挡料区(1283)位于过滤区(1281)下方；过滤区(1281)开设有若干仅供脱壳谷物通过的滤孔(1282)。

8.根据权利要求3所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：所述谷壳分离室(12)底部向出料口(125)倾斜设置。

9.根据权利要求3所述的一种有机大米精加工设备，其特征在于：所述谷壳分离室(12)一侧设置有可视窗口(124)。

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