CN214438972U - 一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，包括主体、主体上的驱动机构、过滤机构和清理机构，所述驱动机构包括焊接在外置框架顶壁上的电动机、与电动机机轴同轴固定连接的传动轴和两组焊接在传动轴上的搅拌杆，所述过滤机构包括两组分别安装在主体内腔顶壁两侧的安装梁、两组分别位于两组安装梁下方的保护框和两组保护框内侧的两组筛板，所述清理机构包括两组对称设置在主体两侧的收纳块和擦拭圈。该用于亚克力板制备的多功能聚合釜，使反应处理后的原始液态亚克力纯度更高，相比于传统方式中反应处理后再过滤的方法，几乎不会导致固体杂物残留在主体内或损坏主体内的部件。
Description
技术领域
本实用新型属于亚克力板制备技术领域，具体涉及一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜。
背景技术
亚克力是有机玻璃的换代产品，用亚克力制作的产品具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象的户外广告形式。
在制备亚克力板时，需将原始液态亚克力加入聚合釜内进行搅拌反应处理，使液态亚克力质地均匀。但这类聚合釜不能在进行搅拌反应处理前就对固体杂质进行过滤，而是在搅拌完成后进行固体杂物的过滤，导致固体杂物残留在聚合釜内，还可能损坏聚合釜内的部件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，包括主体、主体上的驱动机构、过滤机构和清理机构，所述主体外部设有与其外壁的两侧焊接固定的外置框架，且主体上对称设置有两组贯穿外置框架和主体并伸入主体内腔中的加料斗，所述主体底壁固定连接有由电磁阀控制开合的出料管；
所述驱动机构包括焊接在外置框架顶壁上的电动机、与电动机机轴同轴固定连接的传动轴和两组焊接在传动轴上的搅拌杆，所述过滤机构包括两组分别安装在主体内腔顶壁两侧的安装梁、两组分别位于两组安装梁下方的保护框和两组保护框内侧的两组筛板，所述清理机构包括两组对称设置在主体两侧的收纳块和擦拭圈。
优选的，两组所述搅拌杆均呈C字形且均对称分布在传动轴的两侧，所述传动轴穿过主体顶壁并与主体转动连接。
优选的，开设于两组所述安装梁底壁的内槽中均设有丝杠和被丝杠螺纹穿过的滑块，两组安装梁内部均内嵌安装有与其内的丝杠同轴连接的步进电机，所述滑块的底部向下延伸并与保护框顶壁的其中一侧焊接。
优选的，所述筛板的侧壁与保护框内腔的四侧壁焊接固定，两组所述筛板分别位于两组加料斗底部开口的正上方，所述主体外壁上开有分别用于两组保护框穿过的排出口。
优选的，两组所述收纳块均从其底壁向其内部内嵌安装有电动推杆，所述擦拭圈内壁焊接有分别与两组电动推杆底端焊接的升降板，且擦拭圈外壁与主体内腔的侧壁相贴合。
优选的，所述外置框架内侧顶壁的两侧对称焊接有两组分别与主体顶壁的两侧焊接的连接板，所述主体外壁两侧对称焊接有两组支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：该用于亚克力板制备的多功能聚合釜，通过设置了安装梁、步进电机、丝杠、滑块、保护框和筛板，从两组加料斗中落下的原始液态亚克力会穿过两组筛板，并通过两组筛板滤除原始液态亚克力中含有的固体杂物，使反应处理后的原始液态亚克力纯度更高，相比于传统方式中反应处理后再过滤的方法，几乎不会导致固体杂物残留在主体内或损坏主体内的部件；通过设置了收纳块、电动推杆、升降板和擦拭圈，两组电动推杆同时工作带动两组擦拭圈在主体内壁不断擦拭，刮下主体内壁残留的液态亚克力，避免亚克力凝固后无法除去的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的竖直剖面图；
图2为本实用新型的安装梁的竖直剖面图；
图3为本实用新型的外置框架及其上结构的竖直剖面图；
图4为本实用新型的擦拭圈的结构示意图。
图中：1、主体；2、加料斗；3、出料管；4、电动机；5、传动轴；6、搅拌杆；7、安装梁；8、步进电机；9、丝杠；10、滑块；11、保护框；12、筛板；13、外置框架；14、收纳块；15、电动推杆；16、升降板；17、擦拭圈；18、连接板；19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，包括主体1、主体1上的驱动机构、过滤机构和清理机构，所述主体1外部设有与其外壁的两侧焊接固定的外置框架13，且主体1上对称设置有两组贯穿外置框架13和主体1并伸入主体1内腔中的加料斗2，所述主体1底壁固定连接有由电磁阀控制开合的出料管3；
所述驱动机构包括焊接在外置框架13顶壁上的电动机4、与电动机4机轴同轴固定连接的传动轴5和两组焊接在传动轴5上的搅拌杆6，所述过滤机构包括两组分别安装在主体1内腔顶壁两侧的安装梁7、两组分别位于两组安装梁7下方的保护框11和两组保护框11内侧的两组筛板12，筛板12上开有若干组贯穿其两侧的通孔，液态亚克力可穿过通孔，但固体杂物不能穿过通孔，所述清理机构包括两组对称设置在主体1两侧的收纳块14和擦拭圈17，擦拭圈17可选用不锈钢材质，使其在长期使用后也不易损坏。
具体的，两组所述搅拌杆6均呈C字形且均对称分布在传动轴5的两侧，所述传动轴5穿过主体1顶壁并与主体1转动连接。
具体的，开设于两组所述安装梁7底壁的内槽中均设有丝杠9和被丝杠9螺纹穿过的滑块10，两组安装梁7内部均内嵌安装有与其内的丝杠9同轴连接的步进电机8，所述滑块10的底部向下延伸并与保护框11顶壁的其中一侧焊接，图2中所示安装梁7的剖面与图1中所示安装梁7的剖面相互垂直。
具体的，所述筛板12的侧壁与保护框11内腔的四侧壁焊接固定，两组所述筛板12分别位于两组加料斗2底部开口的正上方，所述主体1外壁上开有分别用于两组保护框11穿过的排出口，在不使用该排出口时，需要将其封闭，从而避免影响主体1内的反应。
具体的，两组所述收纳块14均从其底壁向其内部内嵌安装有电动推杆15，所述擦拭圈17内壁焊接有分别与两组电动推杆15底端焊接的升降板16，且擦拭圈17外壁与主体1内腔的侧壁相贴合，如图1所示，升降板16和擦拭圈17相互配合，可封闭主体1，从而使主体1内腔形成封闭的空间。
具体的，所述外置框架13内侧顶壁的两侧对称焊接有两组分别与主体1顶壁的两侧焊接的连接板18，所述主体1外壁两侧对称焊接有两组支撑腿19。
使用方法：该用于亚克力板制备的多功能聚合釜，在使用时，首先通过两组加料斗2将需要被反应处理的原始液态亚克力加入至主体1内腔中，原始液态亚克力会落在两组筛板12上，其中液态的亚克力会穿过筛板12，并落在主体1内腔的底部，而固体杂物会被拦截在筛板12上，之后驱动两组步进电机8工作带动两组丝杠9运转，使两组滑块10和保护框11随之向主体1侧壁的排出口移动，使人员可清理掉筛板12上残留的固体杂物；
驱动电动机4工作带动传动轴5和两组搅拌杆6转动，即可对原始液态亚克力进行搅拌，待搅拌处理完成后，使电磁阀控制出料管3打开即可排出亚克力液体；
之后驱动两组电动推杆15同时伸长并带动升降板16和擦拭圈17下移，使升降板16和擦拭圈17始终位于主体1内腔中，此时两组电动推杆15不断伸长和收缩，使擦拭圈17对主体1内壁擦拭，并刮下主体1内壁残留的液态亚克力，并可以在主体1内加入适量的水，配合水和擦拭圈17的作用，使液态亚克力的清理效果更好（水的加入不影响电动推杆15的工作）。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，包括主体（1）、主体（1）上的驱动机构、过滤机构和清理机构，其特征在于：所述主体（1）外部设有与其外壁的两侧焊接固定的外置框架（13），且主体（1）上对称设置有两组贯穿外置框架（13）和主体（1）并伸入主体（1）内腔中的加料斗（2），所述主体（1）底壁固定连接有由电磁阀控制开合的出料管（3）；
所述驱动机构包括焊接在外置框架（13）顶壁上的电动机（4）、与电动机（4）机轴同轴固定连接的传动轴（5）和两组焊接在传动轴（5）上的搅拌杆（6），所述过滤机构包括两组分别安装在主体（1）内腔顶壁两侧的安装梁（7）、两组分别位于两组安装梁（7）下方的保护框（11）和两组保护框（11）内侧的两组筛板（12），所述清理机构包括两组对称设置在主体（1）两侧的收纳块（14）和擦拭圈（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，其特征在于：两组所述搅拌杆（6）均呈C字形且均对称分布在传动轴（5）的两侧，所述传动轴（5）穿过主体（1）顶壁并与主体（1）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，其特征在于：开设于两组所述安装梁（7）底壁的内槽中均设有丝杠（9）和被丝杠（9）螺纹穿过的滑块（10），两组安装梁（7）内部均内嵌安装有与其内的丝杠（9）同轴连接的步进电机（8），所述滑块（10）的底部向下延伸并与保护框（11）顶壁的其中一侧焊接。
4.根据权利要求3所述的一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，其特征在于：所述筛板（12）的侧壁与保护框（11）内腔的四侧壁焊接固定，两组所述筛板（12）分别位于两组加料斗（2）底部开口的正上方，所述主体（1）外壁上开有分别用于两组保护框（11）穿过的排出口。
5.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，其特征在于：两组所述收纳块（14）均从其底壁向其内部内嵌安装有电动推杆（15），所述擦拭圈（17）内壁焊接有分别与两组电动推杆（15）底端焊接的升降板（16），且擦拭圈（17）外壁与主体（1）内腔的侧壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板制备的多功能聚合釜，其特征在于：所述外置框架（13）内侧顶壁的两侧对称焊接有两组分别与主体（1）顶壁的两侧焊接的连接板（18），所述主体（1）外壁两侧对称焊接有两组支撑腿（19）。
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