CN216329593U - 一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，包括支撑腿和固定箱，所述固定箱底端的四个拐角处固定连接有支撑腿，所述固定箱的一侧设置有出料槽，所述固定箱的顶端设置有进料口，所述固定箱的一侧固定安装有驱动电机。该耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置通过设置有气缸等零件，打开气缸，通过伸缩杆可将连接块向上进行抬升或者向下移动，当连接块移动时会带动底部的第一安装架也会进行上下移动，这时第一安装架外部的第一刮板可对进料口的内壁内壁进行刮除，将内壁上沾染的发泡原料刮至底部，使得进料口便于清理，同时不浪费物料，解决了不便于对进料口进行清理的问题。

Description

一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置

技术领域

本实用新型涉及耐热性泡沫夹芯板生产加工技术领域，具体为一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置。

背景技术

耐热性泡沫夹芯板是一种具有耐热性能的泡沫夹芯板，泡沫夹芯板具有保温、防水等优良特性，多用于建筑领域，是未来不可缺少的建筑材料，泡沫夹芯板在生产加工时需要经过多重工序，首先需要对其原料进行发泡处理，以往的耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置不便于对进料口进行清理，导致原料容易沾染在内壁，较为浪费；箱体内部在搅拌发泡后不便对内壁清洁；同时不便于对发泡原料预先过滤，影响后期生产质量，因此需要对一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，以解决上述背景技术中提出不便于对进料口进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，包括支撑腿和固定箱，所述固定箱底端的四个拐角处固定连接有支撑腿，所述固定箱的一侧设置有出料槽，所述固定箱的顶端设置有进料口，所述固定箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过传动轴贯穿固定箱一侧的内部并固定连接有搅拌轴，所述固定箱内部的一侧固定连接有活动槽，所述搅拌轴嵌在活动槽的内部可活动，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴的外部安装套接有轴套，所述轴套的外部固定连接有第一连接杆，所述固定箱的顶端固定安装有气缸。

优选的，所述气缸的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端之间固定连接有第一安装架，所述第一安装架的外部固定连接有第一刮板。

优选的，所述第一连接杆的顶端固定连接有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有第二刮板。

优选的，所述第一连接杆通过搅拌轴可进行旋转，所述第二刮板贴合着固定箱的内壁。

优选的，所述气缸设置有两个，所述气缸对称分布在进料口外部的两侧，所述第一安装架嵌在进料口的内部。

优选的，所述进料口的底端固定连接有第二安装架，所述第二安装架之间固定连接有过滤网，所述过滤网的形状与进料口的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置不仅实现了便于对进料口进行清理，实现了便于对内壁清洁，而且实现了便于对发泡原料预先过滤；

(1)通过设置有气缸、伸缩杆、连接块、第二连接杆、进料口、第一安装架、第一刮板，打开气缸，通过伸缩杆，可将连接块向上进行抬升或者向下移动，当连接块移动时会带动底部的第一安装架也会进行上下移动，这时第一安装架外部的第一刮板可对进料口的内壁进行刮除，将内壁上沾染的发泡原料刮至底部，使得进料口便于清理，同时不浪费物料；

(2)通过设置有第一连接杆、安装杆、第二刮板、轴套，因第一连接杆通过轴套安装在搅拌轴的外部，当驱动电机利用驱动轴驱动搅拌轴转动时，可带动外部的第一连接杆进行转动，当第一连接杆转动时会带动顶部的安装杆进行转动，同时安装杆顶部的第二刮板可对固定箱内壁上的物料进行刮除清理，使得内壁便于清洁；

(3)通过设置有第二安装架、过滤网，因第二安装架固定连接在进料口的底部，第二安装架之间固定连接有过滤网，当发泡原料从进料口进入固定箱内部时，会先经过过滤网，通过过滤网可将发泡原料中的杂质预先进行过滤，筛出杂质，避免混入固定箱内部，影响后期生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一安装架与进料口连接方式俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接杆与搅拌轴连接方式正视结构示意图；

图4为本实用新型的第二安装架与过滤网连接方式俯视结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、固定箱；3、驱动电机；4、搅拌轴；5、第一连接杆；6、安装杆；7、气缸；8、伸缩杆；9、连接块；10、第二连接杆；11、进料口；12、第一安装架；13、第一刮板；14、第二安装架；15、过滤网；16、第二刮板；17、搅拌叶；18、轴套；19、活动槽；20、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，包括支撑腿1和固定箱2，固定箱2底端的四个拐角处固定连接有支撑腿1，固定箱2的一侧设置有出料槽20，固定箱2的顶端设置有进料口11，固定箱2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过传动轴贯穿固定箱2一侧的内部并固定连接有搅拌轴4，固定箱2内部的一侧固定连接有活动槽19，搅拌轴4嵌在活动槽19的内部可活动，搅拌轴4的外部固定连接有搅拌叶17，搅拌轴4的外部安装套接有轴套18，轴套18的外部固定连接有第一连接杆5，固定箱2的顶端固定安装有气缸7

气缸7的顶端固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的顶端固定连接有连接块9，连接块9的底端固定连接有第二连接杆10，第二连接杆10底端之间固定连接有第一安装架12，第一安装架12的外部固定连接有第一刮板13；

气缸7设置有两个，气缸7对称分布在进料口11外部的两侧，第一安装架12嵌在进料口11的内部；

具体地，如图1和图2所示，打开气缸7，通过伸缩杆8，可将连接块9向上进行抬升或者向下移动，当连接块9移动时会带动底部的第一安装架12也会进行上下移动，这时第一安装架12外部的第一刮板13可对进料口11的内壁进行刮除，将内壁上沾染的发泡原料刮至底部，使得进料口11便于清理，同时不浪费物料。

实施例2：第一连接杆5的顶端固定连接有安装杆6，安装杆6的顶端固定连接有第二刮板16；

第一连接杆5通过搅拌轴4可进行旋转，第二刮板16贴合着固定箱2的内壁；

具体地，如图1和图3所示，因第一连接杆5通过轴套18安装在搅拌轴4的外部，当驱动电机3利用驱动轴驱动搅拌轴4转动时，可带动外部的第一连接杆5进行转动，当第一连接杆5转动时会带动顶部的安装杆6进行转动，同时安装杆6顶部的第二刮板16可对固定箱2内壁上的物料进行刮除清理，使得内壁便于清洁。

实施例3：进料口11的底端固定连接有第二安装架14，第二安装架14之间固定连接有过滤网15，过滤网15的形状与进料口11的形状相同；

具体地，如图1、图2和图4所示，因第二安装架14固定连接在进料口11的底部，第二安装架14之间固定连接有过滤网15，当发泡原料从进料口11进入固定箱2内部时，会先经过过滤网15，通过过滤网15可将发泡原料中的杂质预先进行过滤，筛出杂质，避免混入固定箱2内部，影响后期生产质量。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将发泡原料通过进料口11放入固定箱2内部，打开气缸7，通过伸缩杆8，可将连接块9向上进行抬升或者向下移动，当连接块9移动时会带动底部的第一安装架12也会进行上下移动，这时第一安装架12外部的第一刮板13可对进料口11的内壁进行刮除，将内壁上沾染的发泡原料刮至底部，使得进料口11便于清理，同时不浪费物料，之后，因第二安装架14固定连接在进料口11的底部，第二安装架14之间固定连接有过滤网15，当发泡原料从进料口11进入固定箱2内部时，会先经过过滤网15，通过过滤网15可将发泡原料中的杂质预先进行过滤，筛出杂质，避免混入固定箱2内部，影响后期生产质量，最后，因第一连接杆5通过轴套18安装在搅拌轴4的外部，当驱动电机3利用驱动轴驱动搅拌轴4转动时，可带动外部的第一连接杆5进行转动，当第一连接杆5转动时会带动顶部的安装杆6进行转动，同时安装杆6顶部的第二刮板16可对固定箱2内壁上的物料进行刮除清理，使得内壁便于清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，包括支撑腿(1)和固定箱(2)，其特征在于：所述固定箱(2)底端的四个拐角处固定连接有支撑腿(1)，所述固定箱(2)的一侧设置有出料槽(20)，所述固定箱(2)的顶端设置有进料口(11)，所述固定箱(2)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过传动轴贯穿固定箱(2)一侧的内部并固定连接有搅拌轴(4)，所述固定箱(2)内部的一侧固定连接有活动槽(19)，所述搅拌轴(4)嵌在活动槽(19)的内部可活动，所述搅拌轴(4)的外部固定连接有搅拌叶(17)，所述搅拌轴(4)的外部安装套接有轴套(18)，所述轴套(18)的外部固定连接有第一连接杆(5)，所述固定箱(2)的顶端固定安装有气缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，其特征在于：所述气缸(7)的顶端固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶端固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底端固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)底端之间固定连接有第一安装架(12)，所述第一安装架(12)的外部固定连接有第一刮板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，其特征在于：所述第一连接杆(5)的顶端固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)的顶端固定连接有第二刮板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，其特征在于：所述第一连接杆(5)通过搅拌轴(4)可进行旋转，所述第二刮板(16)贴合着固定箱(2)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，其特征在于：所述气缸(7)设置有两个，所述气缸(7)对称分布在进料口(11)外部的两侧，所述第一安装架(12)嵌在进料口(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐热性泡沫夹芯板生产工艺用发泡装置，其特征在于：所述进料口(11)的底端固定连接有第二安装架(14)，所述第二安装架(14)之间固定连接有过滤网(15)，所述过滤网(15)的形状与进料口(11)的形状相同。

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