CN214437870U - 工艺水箱补水系统 - Google Patents
工艺水箱补水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214437870U CN214437870U CN202022745731.2U CN202022745731U CN214437870U CN 214437870 U CN214437870 U CN 214437870U CN 202022745731 U CN202022745731 U CN 202022745731U CN 214437870 U CN214437870 U CN 214437870U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tank
- water tank
- industrial
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 323
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 134
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 claims description 71
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 18
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 9
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000002175 menstrual effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 230000026676 system process Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种工艺水箱补水系统,涉及电厂脱硫技术领域。该工艺水箱补水系统包括:工艺水箱、复用水管路和炉辅机冷却水管路;工艺水箱用于为脱硫系统提供水源;复用水管路用于将复用水补入至工艺水箱;炉辅机冷却水管路用于将炉辅机冷却水补入至工艺水箱。工艺水箱连通有复用水管路和炉辅机冷却水管路,复用水管路为工艺水箱输送电厂的废水经过处理后的水至工艺水箱,复用水不用直接排到外界环境中,这样既能满足脱硫工艺水用水工况,又能避免复用水外排带来的环境污染,属于废物利用,节能环保,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂脱硫技术领域,具体而言,涉及一种工艺水箱补水系统。
背景技术
目前燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫技术耗水量较大,一台1000MW机组每天的耗水量约在1500吨左右,脱硫补水多采用工业水、电厂循环水或辅机冷却水,约占全厂水耗的10%左右。同时,电厂生产形成的含有废水、含煤废水、工业废水、生活污水等需要处理后外排,容易造成水污染且因收取排污费增加了电厂的运行成本,且根据国家环保要求逐步实现废水零排放,电厂废水处理问题越来越引起人们的关注。
现有技术中,因脱硫系统用水量大,电厂水耗高,用水费用高,且补水来源比较单一,存在水源中断导致脱硫无水的安全隐患。同时,电厂生产形成的含有废水、含煤废水、工业废水、生活污水等需要处理后外排,容易造成水污染且因收取排污费增加了电厂的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种工艺水箱补水系统,以解决上述背景技术中的至少一个技术问题。
本实用新型所提供的一种工艺水箱补水系统,用于电厂脱硫工艺,所述工艺水箱补水系统包括:
工艺水箱,用于为脱硫系统提供水源;
复用水管路,用于将复用水补入至所述工艺水箱;以及
炉辅机冷却水管路,用于将炉辅机冷却水补入至所述工艺水箱。
进一步地,所述复用水管路连通复用水泵出口和非经泵出口,所述复用水管路设置有复用水阀门。
进一步地,所述炉辅机冷却水管路连通第一炉辅机冷却水回水口和第二炉辅机冷却水回水口,所述炉辅机冷却水管路设置有炉辅机冷却水阀门;所述炉辅机冷却水管路设置有工艺水加压泵。
进一步地,包括工业水补水管路,所述工业水补水管路连通所述工艺水箱,用于将工业水补入至所述工艺水箱;所述工业水补水管路设置有工业水补水阀门。
进一步地,包括高压消防水补水管路,所述高压消防补水管路连通高压消防水出口,所述高压消防水补水管路连通所述工艺水箱,用于将高压消防水补入至所述工艺水箱;所述高压消防水补水管路设置有高压消防补水阀门。
进一步地,所述工业水补水管路连通工业来水口,且连通于工业水箱,用于将工业水补入至所述工艺水箱和/或所述工业水箱;所述工业水箱连通所述工艺水箱。
进一步地,所述复用水管路连通于工业水箱,用于将复用水补入至所述工艺水箱和/或所述工业水箱;所述炉辅机冷却水管路连通所述工业水箱,用于将炉辅机冷却水补入至所述工艺水箱和/或所述工业水箱;所述工业水箱连通所述工艺水箱。
进一步地,所述高压消防水补水管路连通于工业水箱,用于将高压消防水补入至所述工艺水箱和/或所述工业水箱;所述工业水箱连通所述工艺水箱。
进一步地,包括工业水箱,所述工业水箱连通所述工艺水箱;所述工艺水箱和/或所述工业水箱自上而下依次设置有高位线和低位线。
进一步地,所述高位线包括自上而下间隔设置的第一高位线和第二高位线,所述低位线包括自上而下间隔设置的第一低位线和第二低位线。
本实用新型所提供的工艺水箱补水系统具有如下优点:
工艺水箱连通有复用水管路和炉辅机冷却水管路,复用水管路为工艺水箱输送电厂废水经过处理后的水至工艺水箱,复用水不用直接排到外界环境中,这样既能满足脱硫工艺水用水工况,又能避免复用水外排带来的环境污染,属于废物利用,节能环保,还能节省外排复用水所产生的额外费用,降低成本。炉辅机冷却水管路可以输送合格水源至工艺水箱,炉辅机冷却水管路与复用水管路两者配合为工艺水箱提供水源,补水来源充足,能够减少甚至避免水源中断而导致脱硫无水的安全隐患情况的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的工艺水箱补水系统的示意图。
附图标记说明:
100-工艺水箱;
101-第一高位线;102第二高位线;
103第一低位线;104-第二低位线;
110-第一阀门;120-第二阀门;
200-工业水箱;
300-高压消防水出口;
400-非经泵出口;
500-复用水泵出口;
600-第一炉辅机冷却水回水口;
700-第二炉辅机冷却水回水口;
800-工业来水口;
900-工艺水加压泵。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供一种工艺水箱补水系统,用于电厂脱硫工艺,图1所示,该工艺水箱补水系统包括:工艺水箱100、复用水管路和炉辅机冷却水管路;工艺水箱100用于为脱硫系统提供水源;复用水管路用于将复用水补入至工艺水箱;炉辅机冷却水管路用于将炉辅机冷却水补入至工艺水箱。
工艺水箱连通有复用水管路和炉辅机冷却水管路,复用水管路为工艺水箱输送电厂的废水经过处理后的水至工艺水箱,复用水不用直接排到外界环境中,这样既能满足脱硫工艺水用水工况,又能避免复用水外排带来的环境污染,属于废物利用,节能环保,还能节省外排复用水所产生的额外费用,降低成本。炉辅机冷却水管路可以输送合格水源至工艺水箱,炉辅机冷却水管路与复用水管路两者配合为工艺水箱提供水源,补水来源充足,能够减少甚至避免水源中断而导致脱硫无水的安全隐患情况的发生。
也就是说,本实施例中,该工艺水箱补水系统中,可以将电厂生产过程中形成的经过处理的废水引入脱硫系统,作为脱硫系统工艺水的水源,循环水或辅机冷却水水源作为备用水源,这样既节约了大量的工业水又可减少电厂外排水,实现节能环保的目的,能实现电厂内部水源的循环利用,减少耗水率,减少污水排放。
本实施例中,如图1所示,复用水管路连通复用水泵出口500和非经泵出口400,复用水管路设置有复用水阀门,例如,第一阀门110。工作过程中,通常复用水泵出口500为工艺水箱100提供水源,非经泵出口400不常用,当复用水泵出口500所提供的水源不能满足用水量时,非经泵出口400为工艺水箱100提供水源,从而保证工艺水箱100的水源充足。
本实施例中,如图1所示,炉辅机冷却水管路连通第一炉辅机冷却水回水口600和第二炉辅机冷却水回水口700,炉辅机冷却水管路设置有炉辅机冷却水阀门,例如,第二阀门120;炉辅机冷却水管路设置有工艺水加压泵900。根据工艺水箱100的用水情况,对第一炉辅机冷却水回水口600和第二炉辅机冷却水回水口700进行控制,以进一步保证工艺水箱100的水源充足。
本实施例中,如图1所示,该工艺水箱补水系统包括工业水补水管路,工业水补水管路连通工艺水箱100,用于将工业水补入至工艺水箱100;工业水补水管路设置有工业水补水阀门。如此设置,工业水可以作为工艺水箱100的备用来水水源,并通过工业水补水阀门控制工业补水管路通断,从而实现该工业水源的对工艺水箱100的水量补给,进一步保证工艺水箱100的水源。
本实施例中,如图1所示,该工艺水箱补水系统还包括高压消防水补水管路,高压消防补水管路连通高压消防水出口300,高压消防水补水管路连通工艺水箱,用于将高压消防水补入至工艺水箱100;高压消防水补水管路设置有高压消防补水阀门。如此设置,高压消防水可以作为工艺水箱100的又一备用来水水源,并通过高压消防补水阀门控制该高压消防补水管路的通断,从而实现高压消防水源对工艺水箱100的水量补给,进一步保证工艺水箱100的水源。
本实施例中,如图1所示,工业水补水管路连通工业来水口800,且连通于工业水箱200,用于将工业水补入至工艺水箱100和/或工业水箱200;工业水箱200连通工艺水箱100。如此设置,可以根据工艺水箱100和工业水箱200的实际水量对工业补水管路进行控制,当工艺水箱100需要补水时,将工业水输送至工艺水箱100,当工艺水箱100内水量过多时,则可以将工业水输送至工业水箱200,其中,工艺水箱100中的水与工业水箱200中的水可以通过相应出口设置水泵根据实际情况向对方输送水源。
本实施例中,如图1所示,复用水管路连通于工业水箱200,用于将复用水补入至工艺水箱100和/或工业水箱200;炉辅机冷却水管路连通工业水箱200,用于将炉辅机冷却水补入至工艺水箱100和/或工业水箱200;工业水箱200连通工艺水箱100。如此设置,可以根据工艺水箱100、工业水箱200中的水量灵活控制复用水管路的补水流向,当工艺水箱100水量较少时,复用水管路将复用水输送至工艺水箱100,当工艺水箱100内水量过多时,复用水管路可以将复用水输送至工业水箱200,以储备水源。
本实施例中,如图1所示,高压消防水补水管路连通于工业水箱200,用于将高压消防水补入至工艺水箱100和/或工业水箱200;工业水箱200连通工艺水箱100。如此设置,可以根据工艺水箱100、工业水箱200中的水量灵活控制高压消防水补水管路的补水流向,当工艺水箱100水量较少时,高压消防水补水管路将高压消防水水输送至工艺水箱100,当工艺水箱100内水量过多时,高压消防水补水管路可以将高压消防水水输送至工业水箱200,以储备水源。
本实施例中,工业水箱200连通工艺水箱100,工业水箱200可以作为工艺水箱100的储备水源。工艺水箱100和/或工业水箱200自上而下依次设置有高位线和低位线。优选的,本实施例中,高位线包括自上而下间隔设置的第一高位线101和第二高位线102,低位线包括自上而下间隔设置的第一低位线103和第二低位线104。
本实施例中,以工艺水箱100为例,在各高位线和低位线处均设置设置传感器,例如,在第一高位线101设置第一高位传感器,在第二高位线102设置第二高位传感器,在第一低位线103设置第一低位传感器,在第二低位线104设置第二低位传感器;复用水管路所设置的第一阀门110和炉辅机冷却水管路所设置的第二阀门120均为电磁阀,第一阀门110、第二阀门120、第一高位传感器、第二高位传感器、第一低位传感器和第二低位传感器均电连接,并由控制器(现有技术中能够实现该功能即可,在此不再赘述)实现联动配合工作。
具体的,当工艺水箱100的水位下降至第一低位传感器感应到工艺水箱100内的水位低于第一低位线103时,第一阀门110自动开启,复用水管路为工艺水箱100供水;当工艺水箱100的水位继续下降至第二低位传感器感应到工艺水箱100内的水位低于第二低位线104时,复用水管路所输送的水量不足以满足工艺水箱100的水量要求,第二阀门120自动开启,炉辅机冷却水管路与复用水管路共同为工艺水箱100供水。当工艺水箱100的水位升高至第一高位传感器感应到工艺水箱100的水位高于第二高位线102时,第二阀门120自动关闭,炉辅机冷却水管路停止为工艺水箱100供水;当工艺水箱100内的水位继续升高至第一高位传感器感应到工艺水箱100的水位高于第一高位线101时,第一阀门110自动关闭,复用水管路也停止为工艺水箱100供水,以此使工艺水箱100保持在较适当的水位。
本实施例中,在工业水补水管路设置第一手动阀门,高压消防补水管路设置手动第二手动阀门,在对工艺水箱100补水时,当复用水管路及炉辅机冷却水管路同时工作仍不满足工艺水箱的用水量时,可以通过手动开启第一手动阀门或第二手动阀门,开通工业水补水管路或高压消防补水管路,以为工艺水箱100进行补水。
需要说明的是,上述工艺水箱100的补水工艺顺序仅是示例性说明,对各管路的补水顺序没有特别限定。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种工艺水箱补水系统,其特征在于,用于电厂脱硫工艺,所述工艺水箱补水系统包括:
工艺水箱(100),用于为脱硫系统提供水源;
复用水管路,用于将复用水补入至所述工艺水箱(100);以及
炉辅机冷却水管路,用于将炉辅机冷却水补入至所述工艺水箱(100)。
2.根据权利要求1所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,所述复用水管路连通复用水泵出口(500)和非经泵出口(400),所述复用水管路设置有复用水阀门。
3.根据权利要求1所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,所述炉辅机冷却水管路连通第一炉辅机冷却水回水口(600)和第二炉辅机冷却水回水口(700),所述炉辅机冷却水管路设置有炉辅机冷却水阀门;所述炉辅机冷却水管路设置有工艺水加压泵(900)。
4.根据权利要求1所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,包括工业水补水管路,所述工业水补水管路连通所述工艺水箱(100),用于将工业水补入至所述工艺水箱(100);所述工业水补水管路设置有工业水补水阀门。
5.根据权利要求1所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,包括高压消防水补水管路,所述高压消防补水管路连通高压消防水出口(300),所述高压消防水补水管路连通所述工艺水箱(100),用于将高压消防水补入至所述工艺水箱(100);所述高压消防水补水管路设置有高压消防补水阀门。
6.根据权利要求4所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,所述工业水补水管路连通工业来水口(800),且连通于工业水箱(200),用于将工业水补入至所述工艺水箱(100)和/或所述工业水箱(200);所述工业水箱(200)连通所述工艺水箱(100)。
7.根据权利要求1所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,所述复用水管路连通于工业水箱(200),用于将复用水补入至所述工艺水箱(100)和/或所述工业水箱(200);所述炉辅机冷却水管路连通所述工业水箱(200),用于将炉辅机冷却水补入至所述工艺水箱(100)和/或所述工业水箱(200);所述工业水箱(200)连通所述工艺水箱(100)。
8.根据权利要求5所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,所述高压消防水补水管路连通于工业水箱(200),用于将高压消防水补入至所述工艺水箱(100)和/或所述工业水箱(200);所述工业水箱(200)连通所述工艺水箱(100)。
9.根据权利要求6-8任一项所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,所述工艺水箱(100)和/或所述工业水箱(200)自上而下依次设置有高位线和低位线。
10.根据权利要求9所述的工艺水箱补水系统,其特征在于,所述高位线包括自上而下间隔设置的第一高位线(101)和第二高位线(102),所述低位线包括自上而下间隔设置的第一低位线(103)和第二低位线(104)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022745731.2U CN214437870U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 工艺水箱补水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022745731.2U CN214437870U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 工艺水箱补水系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214437870U true CN214437870U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78183511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022745731.2U Expired - Fee Related CN214437870U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 工艺水箱补水系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214437870U (zh) |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202022745731.2U patent/CN214437870U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101503172A (zh) | 压力液体不停机自动补给装置 | |
CN214437870U (zh) | 工艺水箱补水系统 | |
CN201326192Y (zh) | 限量补气式气压供水设备 | |
CN211057931U (zh) | 一种隧道消防给水双供系统 | |
CN213655259U (zh) | 一种防止渣浆泵抽空喘气装置 | |
CN210656180U (zh) | 三氯氢硅储存利用过程中氢气的循环系统 | |
CN207904086U (zh) | 一种矿井水再利用系统 | |
CN207745706U (zh) | 石灰石浆液供给系统 | |
CN207276527U (zh) | 一种mtbe装置中的甲醇萃取回收利用结构 | |
CN214287454U (zh) | 一种尾气放空淋洗系统 | |
CN112460463A (zh) | 压缩机润滑油储油罐监控检测系统 | |
CN215886395U (zh) | 一种循环水系统 | |
CN216924883U (zh) | 冷却水应急供水系统 | |
CN219867854U (zh) | 一种闭式冷凝水回收系统 | |
CN214249554U (zh) | 一种透平凝液的二次利用系统 | |
CN215137596U (zh) | 一种陶瓷过滤机酸箱返酸安全装置 | |
CN213265740U (zh) | 一种硫回收系统 | |
CN220048090U (zh) | 一种反应釜机封循环水补水装置 | |
CN218879822U (zh) | 一种高炉煤气精脱硫装置 | |
CN217025394U (zh) | 玻璃生产废水处理用盐酸加料装置 | |
CN215048740U (zh) | 一种用于降低工艺浊循环水氯离子的装置 | |
CN218380556U (zh) | 一种用于冷凝水回收再利用的供水装置 | |
CN216113396U (zh) | 用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统 | |
CN212467630U (zh) | 一种基于射流器的气体回收系统 | |
CN207228240U (zh) | 无负压供水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211022 |