CN216113396U - 用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，目的是解决由于运输车辆在对液氮储罐进行充入氮气之前，对液氮储罐进行放空，从而造成的氮气浪费的技术问题。该系统附设于具有液氮储罐的氮气供应管网内，包括：收集罐，所述收集罐的输入端通过一根收集管道与液氮储罐连通，用于收集来自液氮储罐内剩余的氮气；所述收集罐的输出端通过一根排放管道与氮气供应管网连通，用于将所述收集罐收集的氮气回收利用；进口阀，所述进口阀设于所述收集管道上；出口阀，所述出口阀设于所述排放管道上。通过本技术方案，具有回收综合利用液氮储罐放空时的氮气，可以降低原料的损耗以及节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂生产过程中保护气体的回收利用装置，具体的涉及一种用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统。
背景技术
在聚烯烃催化剂的生产过程中，系统需要高纯的氮气保护，生产系统的高纯氮气是通过外购液氮储存到储罐，然后通过蒸发器蒸发成气态氮气，再通过压力调节系统调节压力后进入装置，氮气管网向全系统设备、管道供应氮气。其中液氮储罐储存压力是1.2MPa -1.5MPa，系统两个氮气管网系统压力设置分别是0.6MPa和0.1MPa，在正常工作过程中，液氮储罐内的压力会缓慢上涨，当压力上涨到安全阀的设定值（1.65MPa）时，安全阀起跳泄压，排放氮气，另一种情况是液氮装罐时，必须对液氮储罐进行排放泄压，液氮储罐需泄压到0.6 MPa -0.8MPa，运输车辆才能将液氮充入液氮储罐内，经统计每年因液氮装车等造成的氮气排放浪费（液氮用量大装车次数多）约占总量的4%，高纯氮气直接放空造成浪费。
发明内容
针对上述由于运输车辆在对液氮储罐进行充入氮气之前，对液氮储罐进行放空，从而造成的氮气浪费的技术问题，本实用新型提供了一种用于液氮储罐泄压放空时的回收装置，具有回收综合利用液氮储罐放空时的氮气，降低原料的损耗，节约生产成本的优点。
本实用新型的技术方案是：
一种用于液氮储罐泄压放空时的回收装置，该系统附设于具有液氮储罐的氮气供应管网内，包括：
收集罐，所述收集罐的输入端通过一根收集管道与液氮储罐连通，用于收集来自液氮储罐内剩余的氮气；所述收集罐的输出端通过一根排放管道与氮气供应管网连通，用于将所述收集罐收集的氮气回收利用；
进口阀，所述进口阀设于所述收集管道上；
出口阀，所述出口阀设于所述排放管道上。
进一步的，经过所述进口阀的气流方向为由液氮储罐至收集罐，经过所述出口阀的气流方向为收集罐至氮气供应管网。
进一步的，所述液氮储罐上设有用于连通氮气供应管网的供应管道，该供应管道上设有一个供应阀。
进一步的，当进口阀处于打开状态时，出口阀处于关闭状态，且供应阀处于打开状态，当所述出口阀处于打开状态时，所述供应阀处于关闭状态。
进一步的，所述进口阀包括：
第一进口阀，所述第一进口阀设于收集管道靠近收集罐的一端上；
第二进口阀，所述第二进口阀设于收集管道靠近液氮储罐的一端上。
进一步的，所述进口阀、出口阀和供应阀均为带联锁的自动控制阀。
一种应用所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置的氮气供应系统，包括：
液氮储罐；
液氮储罐泄压放空时的回收装置，所述液氮储罐泄压放空时的回收装置的输入端通过收集管道连接在液氮储罐上；
蒸发器，所述蒸发器的输入端连接在所述液氮储罐的输出端上；
压力调节系统，所述压力调节系统的输入端设于蒸发器的输出端；
氮气供应管网，所述氮气供应管网的输入端连接在压力调节系统的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过收集管道将收集罐和液氮储罐连通，可使液氮储罐内的剩余氮气进入收集罐内；
通过设置在收集管道上的进口阀，可以根据氮气村储罐内的压强选择打开或关闭收集管道通路，可以有效的避免收集罐内的氮气反向进入液氮储罐内；
通过设置在收集罐上的排放管道，可以对收集罐内的氮气进行利用；
通过设在收集管道上的出口阀，可以根据收集罐内的压强，对收集罐内的氮气选择性的排放利用；
通过本技术方案，具有回收综合利用液氮储罐放空时的氮气，可以降低原料的损耗以及节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置的结构示意图。
附图标记：
1、收集罐；2、第一进口阀；3、出口阀；4、单向阀；5、供应阀；6、第二进口阀；7、液氮蒸发器；8、收集管道；9、液氮储罐；10、供应管道；11、氮气供应管网。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
本实用新型实施例提供了一种用于液氮储罐泄压放空时的回收装置，如图1所示，该氮气回收利用系统，包括收集罐1、收集管道8、进口阀、排放管道和出口阀3；收集管道8的一端与收集罐1连通，收集管道8的另一端与液氮储罐9连通，其中液氮储罐9内存再液氮，在二次对其进行充入氮气时，需要对其进行放空，进口阀安装在收集管道8上，且进口阀处于收集罐1和液氮储罐9之间；排放管的一端与收集罐1连通，排放管道的另一端与氮气供应管网11连通，其中，氮气供应管网11为聚烯烃催化剂的生产过程中所需的高纯度氮气提供输送道路，出口阀3安装在排放管道上，同时出口阀3设于所述收集罐1和氮气供应管网11之间；经过进口阀的气流方向为由液氮储罐9至收集罐1，经过出口阀3的气流方向为收集罐1至氮气供应管网11。
当收集罐1压力达到设定值后，打开出口阀3向氮气供应管网11供应氮气，出口阀3打开后，同时关闭供应阀5，切断液氮出口，停止液氮由液氮储罐9向液氮蒸发器7输送，当收集罐1的压力到达低限设定值时，打开供应阀5，关闭出口阀3，恢复液氮由液氮储罐9向液氮蒸发器7输送，液氮储罐压力降低到设定压力后，关闭液出口阀3，停止排放泄压。
通过收集管道8将收集罐1和液氮储罐9连通，可使液氮储罐9内的剩余氮气进入收集罐1内；通过设置在收集管道8上的进口阀，可以根据氮气村储罐内的压强选择打开或关闭收集管道8通路，可以有效的避免收集罐1内的氮气反向进入液氮储罐9内；通过设置在收集罐1上的排放管道，可以对收集罐1内的氮气进行利用；通过设在收集管道8上的出口阀3，可以根据收集罐1内的压强，对收集罐1内的氮气选择性的排放利用；通过本技术方案，具有回收综合利用液氮储罐放空时的氮气，可以降低原料的损耗以及节约生产成本。
实施例2：
如图1所示，液氮储罐9上连接有一根供应管道10的一端，该供应管道10上设有一个供应阀5，供应管道10的另一端与液氮蒸发器7连通，其中液氮蒸发器7用于将液氮蒸发为气态，液氮蒸发器7的输出端与氮气供应管网11连通，且液氮蒸发器7与氮气供应管网11之间设有一个单向阀4，该单向阀4可以避免从收集罐1中流出的氮气进入液氮蒸发器7内，通过液氮蒸发器7输出的氮气可直接为聚烯烃催化剂的生产过程作保护。
本实施例的其余结构与实施例1相同。
实施例3：
进口阀、出口阀3和供应阀5均为带联锁的自动控制阀，如图1所示，进口阀包括第一进口阀2和第二进口阀6，第一进口阀2设于收集管道8靠近收集罐1的一端上；第二进口阀6设于收集管道8靠近液氮储罐9的一端上，当进口阀处于打开状态时，出口阀3处于关闭状态，且供应阀5处于打开状态，当出口阀3处于打开状态时，所述供应阀5处于关闭状态。
本实施例的其余结构与实施例2相同。
实施例4：
一种应用所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置的氮气供应系统。包括液氮储罐、压力调节系统、蒸发器、氮气供应管网和液氮储罐泄压放空时的回收装置，液氮储罐泄压放空时的回收装置的输入端通过收集管道连接在液氮储罐上。蒸发器的输入端连接在液氮储罐的输出端上。压力调节系统的输入端设于蒸发器的输出端。氮气供应管网的输入端连接在压力调节系统的输出端。具有可回收综合利用液氮储罐放空时的氮气，可以降低原料的损耗以及节约生产成本。
本实施例的其余结构与实施例3相同。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，其特征在于，包括：
液氮储罐；
液氮储罐泄压放空时的回收装置，所述液氮储罐泄压放空时的回收装置的输入端通过收集管道连接在液氮储罐上；
蒸发器，所述蒸发器的输入端连接在所述液氮储罐的输出端上；
压力调节系统，所述压力调节系统的输入端设于蒸发器的输出端；
氮气供应管网，所述氮气供应管网的输入端连接在压力调节系统的输出端。
2.根据权利要求1所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，其特征在于，所述液氮储罐泄压放空时的回收装置附设于具有液氮储罐的氮气供应管网内，所述液氮储罐泄压放空时的回收装置包括：
收集罐，所述收集罐的输入端通过一根收集管道与液氮储罐连通，用于收集来自液氮储罐内剩余的氮气；所述收集罐的输出端通过一根排放管道与氮气供应管网连通，用于将所述收集罐收集的氮气回收利用；
进口阀，所述进口阀设于所述收集管道上；
出口阀，所述出口阀设于所述排放管道上。
3.根据权利要求2所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，其特征在于，
经过所述进口阀的气流方向为由液氮储罐至收集罐，经过所述出口阀的气流方向为收集罐至氮气供应管网。
4.根据权利要求2所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，其特征在于，
所述液氮储罐上设有用于连通氮气供应管网的供应管道，该供应管道上设有一个供应阀。
5.根据权利要求4所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，其特征在于，
当进口阀处于打开状态时，出口阀处于关闭状态，且供应阀处于打开状态，当所述出口阀处于打开状态时，所述供应阀处于关闭状态。
6.根据权利要求5所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，其特征在于，所述进口阀包括：
第一进口阀，所述第一进口阀设于收集管道靠近收集罐的一端上；
第二进口阀，所述第二进口阀设于收集管道靠近液氮储罐的一端上。
7.根据权利要求5所述的用于液氮储罐泄压放空时的回收装置及氮气供应系统，其特征在于，
所述进口阀、出口阀和供应阀均为带联锁的自动控制阀。
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