CN116293455A - 一种基于压差的天然气放空回收装置、系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于压差的天然气放空回收装置、系统及方法。一种基于压差的天然气放空回收装置,包括:用于与高压机构连接的第一阀门、用于对天然气进行降压的自力式调压阀、用于与低压机构连接的第二阀门,所述第一阀门的一端通过管路与所述自力式调压阀的第一端连接,所述自力式调压阀的第二端通过管路与所述第二阀门的一端连接,所述自力式调压阀的第三端通过管路与所述自力式调压阀和所述第二阀门之间的管路连接。自力式调压阀起到调压作用,将高压机构的压缩机管路内的高压气体降压输送至低压机构。利用自然压差实现管存高压天然气回收,无需使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收降低资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及天然气回收技术领域,尤其涉及一种基于压差的天然气放空回收装置、系统及方法。
背景技术
天然气管道压缩机站场设置有压缩机组,在用气高峰期时,启动压缩机系统,以提高管输气能力。在用气低峰期时压缩机系统关闭。压缩机系统停运时,压缩机进出口之间存在管存高压天然气,考虑安全问题,平时均手动放散该部分管存高压天然气,浪费资源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种基于压差的天然气放空回收装置、系统及方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种基于压差的天然气放空回收装置,包括:用于与高压机构连接的第一阀门、用于对天然气进行降压的自力式调压阀、用于与低压机构连接的第二阀门,所述第一阀门的一端通过管路与所述自力式调压阀的第一端连接,所述自力式调压阀的第二端通过管路与所述第二阀门的一端连接,所述自力式调压阀的第三端通过管路与所述自力式调压阀和所述第二阀门之间的管路连接。
采用本发明技术方案的有益效果是:阀门起到截断天然气的作用。自力式调压阀起到调压作用,将高压机构的压缩机管路内的高压气体降压输送至低压机构。利用自然压差实现管存高压天然气回收,无需使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收,便于高压机构的管存高压天然气通过基于压差的天然气放空回收装置降压后向低压机构流动,结构简单,安全性高,便于操作,减少天然气排放,降低经济损失,降低资源浪费。
进一步地,所述第一阀门和所述自力式调压阀之间的管路上安装有用于天然气超压保护的第一安全切断阀,所述第一安全切断阀的第一端以及第二端串联在所述第一阀门和所述自力式调压阀之间的管路上,所述第一安全切断阀的第三端通过管路与所述自力式调压阀和所述第二阀门之间的管路连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:第一安全切断阀起到天然气超压保护作用,一般设定压力比自力式调压阀高0.05Mpa,提高基于压差的天然气放空回收装置的稳定性以及可靠性。
进一步地,所述第一阀门和所述第一安全切断阀之间的管路上安装有用于计量天然气的第一流量计以及用于截断天然气的第三阀门,所述第一流量计邻近所述第一阀门,所述第三阀门邻近所述第一安全切断阀。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:流量计用于对回收的天然气进行计量。第三阀门用于根据实际需要切断天然气,起到天然气超压保护作用。
进一步地,所述自力式调压阀和所述第二阀门之间的管路上安装有第一压力表。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:压力表用于测量基于压差的天然气放空回收装置的天然气压力。
此外,本发明还提供了一种基于压差的天然气放空回收系统,包括上述任意一项所述的一种基于压差的天然气放空回收装置,还包括:高压机构、第四阀门、第一放空阀、低压机构、第五阀门、第六阀门、第二放空阀、第三放空阀,所述第四阀门的一端通过管路与高压机构连接,所述第四阀门的另一端通过管路与所述第一放空阀连接,第一阀门的另一端与所述第四阀门和所述第一放空阀之间的管路连接,所述第五阀门以及所述第六阀门的一端均通过管路与所述低压机构连接,所述第五阀门的另一端通过管路与所述第二放空阀连接,所述第六阀门的另一端通过管路与第三放空阀连接,第二阀门的另一端分别通过管路与所述第五阀门和所述第二放空阀之间的管路以及所述第六阀门和所述第三放空阀之间的管路连接。
采用本发明技术方案的有益效果是:放空阀用于在检修或必要时对余压回收系统(基于压差的天然气放空回收系统)的天然气进行放空。回收管路(基于压差的天然气放空回收装置)与高压区(高压机构)及低压区(低压机构)使用管道进行连接,回收管路高压部分通过第一阀门与高压管路的第四阀门和第一放空阀之间的管道连接,低压部分通过第二阀门与高压管路的第五阀门、第六阀门和第二放空阀、第三放空阀之间的管道连接,可以应用在不同的压缩机系统上使用。阀门起到截断天然气的作用。自力式调压阀起到调压作用,将高压机构的压缩机管路内的高压气体降压输送至低压机构。利用自然压差实现管存高压天然气回收,无需使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收,便于高压机构的管存高压天然气通过基于压差的天然气放空回收装置降压后向低压机构流动,结构简单,安全性高,便于操作,减少天然气排放,降低经济损失,降低资源浪费。
进一步地,所述高压机构包括:压缩机、第七阀门、第八阀门、第二压力表,所述压缩机的两端通过管路一一对应与所述第七阀门以及所述第八阀门连接,所述第二压力表安装在所述第八阀门和所述压缩机之间的管路上,所述第四阀门的一端通过管路与所述第八阀门和所述压缩机之间的管路连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:运行时,压缩机进出口阀(第七阀门和第八阀门)打开,天然气充满整个高压系统(高压机构)管路,通过压缩机对天然气进行增压。停机时,压缩机进出口阀关闭。机组停机实际长于4小时,为保护压缩机干气密封系统,一般需要对高压系统管路进行放空,打开放空阀(第四阀门和第一放空阀),此时高压气体需要从高压降至0Mpa。
进一步地,所述低压机构包括:第一调压管路、第二调压管路,所述第一调压管路的一端与所述第二调压管路的一端连接,所述第一调压管路的另一端与所述第二调压管路的另一端连接,所述第五阀门的一端通过管路与所述第一调压管路连接,所述第六阀门的一端通过管路与所述第二调压管路连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:天然气经过调压后输送至支线用户,一般包括一用一备两路调压管路(第一调压管路和第二调压管路),通过低压输往用户,一般是连续运行。
进一步地,所述第一调压管路上安装有第九阀门、第十阀门、第二安全切断阀、第一监控调压阀、第一工作调压阀,所述第九阀门邻近所述第一调压管路的一端,所述第十阀门邻近所述第一调压管路的另一端,所述第二安全切断阀、所述第一监控调压阀、所述第一工作调压阀均位于所述第九阀门和所述第十阀门之间,所述第二安全切断阀邻近所述第九阀门,所述第一工作调压阀邻近所述第十阀门,所述第一监控调压阀位于所述第二安全切断阀和所述第一工作调压阀之间,所述第五阀门的一端通过管路连接在所述第十阀门和所述第一调压管路的另一端之间的管路上;所述第二调压管路上安装有第十一阀门、第十二阀门、第三安全切断阀、第二监控调压阀、第二工作调压阀,所述第十一阀门邻近所述第二调压管路的一端,所述第十二阀门邻近所述第二调压管路的另一端,所述第三安全切断阀、所述第二监控调压阀、所述第二工作调压阀均位于所述第十一阀门和所述第十二阀门之间,所述第三安全切断阀邻近所述第十一阀门,所述第二工作调压阀邻近所述第十二阀门,所述第二监控调压阀位于所述第三安全切断阀和所述第二工作调压阀之间,所述第六阀门的一端通过管路连接在所述第十二阀门和所述第二调压管路的另一端之间的管路上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:监控调压阀用于对余压回收系统(基于压差的天然气放空回收系统)压力进行监控。工作调压阀用于对余压回收系统的压力进行调节。调压管路的结构设计,提高基于压差的天然气放空回收系统的稳定性以及可靠性。
进一步地,所述第九阀门和第一调压管路的一端之间安装有第二流量计,所述第九阀门和所述第二安全切断阀之间安装有第三压力表,所述第一工作调压阀和所述第十阀门之间安装有第四压力表;所述第十一阀门和第二调压管路的一端之间安装有第三流量计,所述第十一阀门和第三安全切断阀之间安装有第五压力表,所述第二工作调压阀和所述第十二阀门之间安装有第六压力表。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:流量计用于对天然气进行计量。阀门用于对余压回收装置(基于压差的天然气放空回收装置)进出口天然气进行开关控制。安全切断阀有对余压回收系统(基于压差的天然气放空回收系统)故障发生时进行切断保护。压力表用于测量基于压差的天然气放空回收系统的压力。
另外,本发明还提供了一种基于压差的天然气放空回收方法,基于上述任意一项所述的一种基于压差的天然气放空回收系统,一种基于压差的天然气放空回收方法包括:
高压结构停运后,打开第四阀门和第一阀门;
当自力式调压阀的第二端的压力降至与低压机构的压力相同时,打开第二阀门、第五阀门以及第六阀门,实现天然气回收;
当高压机构的压力与低压机构的压力相同时,关闭第一阀门、第二阀门、第五阀门以及第六阀门;
打开第一放空阀,实现高压机构内天然气的放空。
采用本发明技术方案的有益效果是:阀门起到截断天然气的作用。自力式调压阀起到调压作用,将高压机构的压缩机管路内的高压气体降压输送至低压机构。利用自然压差实现管存高压天然气回收,无需使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收,便于高压机构的管存高压天然气通过基于压差的天然气放空回收装置降压后向低压机构流动,结构简单,安全性高,便于操作,减少天然气排放,降低经济损失,降低资源浪费。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于压差的天然气放空回收系统的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的基于压差的天然气放空回收方法的示意性流程图。
附图标号说明:1、第七阀门;2、第八阀门;3、第二压力表;4、第四阀门;5、第一阀门;6、第一流量计;7、第三阀门;8、第一安全切断阀;9、自力式调压阀;10、第一压力表;11、第二阀门;12、第一放空阀;13、第二流量计;14、第九阀门;15、第三压力表;16、第二安全切断阀;17、第一监控调压阀;18、第一工作调压阀;19、第四压力表;20、第十阀门;21、第三流量计;22、第十一阀门;23、第五压力表;24、第三安全切断阀;25、第二监控调压阀;26、第二工作调压阀;27、第六压力表;28、第十二阀门;29、第二放空阀;30、第五阀门;31、第三放空阀;32、第六阀门;33、高压机构;34、低压机构;35、压缩机;36、第一调压管路;37、第二调压管路。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,本发明实施例提供了一种基于压差的天然气放空回收装置,包括:用于与高压机构33连接的第一阀门5、用于对天然气进行降压的自力式调压阀9、用于与低压机构34连接的第二阀门11,所述第一阀门5的一端通过管路与所述自力式调压阀9的第一端连接,所述自力式调压阀9的第二端通过管路与所述第二阀门11的一端连接,所述自力式调压阀9的第三端通过管路与所述自力式调压阀9和所述第二阀门11之间的管路连接。
采用本发明技术方案的有益效果是:阀门起到截断天然气的作用。自力式调压阀起到调压作用,将高压机构的压缩机管路内的高压气体降压输送至低压机构。利用自然压差实现管存高压天然气回收,无需使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收,便于高压机构的管存高压天然气通过基于压差的天然气放空回收装置降压后向低压机构流动,结构简单,安全性高,便于操作,减少天然气排放,降低经济损失,降低资源浪费。
如图1所示,进一步地,所述第一阀门5和所述自力式调压阀9之间的管路上安装有用于天然气超压保护的第一安全切断阀8,所述第一安全切断阀8的第一端以及第二端串联在所述第一阀门5和所述自力式调压阀9之间的管路上,所述第一安全切断阀8的第三端通过管路与所述自力式调压阀9和所述第二阀门11之间的管路连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:第一安全切断阀起到天然气超压保护作用,一般设定压力比自力式调压阀高0.05Mpa,提高基于压差的天然气放空回收装置的稳定性以及可靠性。
如图1所示,进一步地,所述第一阀门5和所述第一安全切断阀8之间的管路上安装有用于计量天然气的第一流量计6以及用于截断天然气的第三阀门7,所述第一流量计6邻近所述第一阀门5,所述第三阀门7邻近所述第一安全切断阀8。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:流量计用于对回收的天然气进行计量。第三阀门用于根据实际需要切断天然气,起到天然气超压保护作用。
如图1所示,进一步地,所述自力式调压阀9和所述第二阀门11之间的管路上安装有第一压力表10。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:压力表用于测量基于压差的天然气放空回收装置的天然气压力。
如图1所示,此外,本发明还提供了一种基于压差的天然气放空回收系统,包括上述任意一项所述的一种基于压差的天然气放空回收装置,还包括:高压机构33、第四阀门4、第一放空阀12、低压机构34、第五阀门30、第六阀门32、第二放空阀29、第三放空阀31,所述第四阀门4的一端通过管路与高压机构33连接,所述第四阀门4的另一端通过管路与所述第一放空阀12连接,第一阀门5的另一端与所述第四阀门4和所述第一放空阀12之间的管路连接,所述第五阀门30以及所述第六阀门32的一端均通过管路与所述低压机构34连接,所述第五阀门30的另一端通过管路与所述第二放空阀29连接,所述第六阀门32的另一端通过管路与第三放空阀31连接,第二阀门11的另一端分别通过管路与所述第五阀门30和所述第二放空阀29之间的管路以及所述第六阀门32和所述第三放空阀31之间的管路连接。
采用本发明技术方案的有益效果是:放空阀用于在检修或必要时对余压回收系统(基于压差的天然气放空回收系统)的天然气进行放空。回收管路(基于压差的天然气放空回收装置)与高压区(高压机构)及低压区(低压机构34)使用管道进行连接,回收管路高压部分通过第一阀门与高压管路的第四阀门和第一放空阀之间的管道连接,低压部分通过第二阀门与高压管路的第五阀门、第六阀门和第二放空阀、第三放空阀之间的管道连接,可以应用在不同的压缩机系统上使用。阀门起到截断天然气的作用。自力式调压阀起到调压作用,将高压机构的压缩机管路内的高压气体降压输送至低压机构。利用自然压差实现管存高压天然气回收,无需使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收,便于高压机构的管存高压天然气通过基于压差的天然气放空回收装置降压后向低压机构流动,结构简单,安全性高,便于操作,减少天然气排放,降低经济损失,降低资源浪费。
如图1所示,进一步地,所述高压机构33包括:压缩机35、第七阀门1、第八阀门2、第二压力表3,所述压缩机35的两端通过管路一一对应与所述第七阀门1以及所述第八阀门2连接,所述第二压力表3安装在所述第八阀门2和所述压缩机35之间的管路上,所述第四阀门4的一端通过管路与所述第八阀门2和所述压缩机35之间的管路连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:运行时,压缩机进出口阀(第七阀门和第八阀门)打开,天然气充满整个高压系统(高压机构)管路,通过压缩机对天然气进行增压。停机时,压缩机进出口阀关闭。机组停机实际长于4小时,为保护压缩机干气密封系统,一般需要对高压系统管路进行放空,打开放空阀(第四阀门和第一放空阀),此时高压气体需要从高压降至0Mpa。
如图1所示,进一步地,所述低压机构34包括:第一调压管路36、第二调压管路37,所述第一调压管路36的一端与所述第二调压管路37的一端连接,所述第一调压管路36的另一端与所述第二调压管路37的另一端连接,所述第五阀门30的一端通过管路与所述第一调压管路36连接,所述第六阀门32的一端通过管路与所述第二调压管路37连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:天然气经过调压后输送至支线用户,一般包括一用一备两路调压管路(第一调压管路和第二调压管路),通过低压输往用户,一般是连续运行。
如图1所示,进一步地,所述第一调压管路36上安装有第九阀门14、第十阀门20、第二安全切断阀16、第一监控调压阀17、第一工作调压阀18,所述第九阀门14邻近所述第一调压管路36的一端,所述第十阀门20邻近所述第一调压管路36的另一端,所述第二安全切断阀16、所述第一监控调压阀17、所述第一工作调压阀18均位于所述第九阀门14和所述第十阀门20之间,所述第二安全切断阀16邻近所述第九阀门14,所述第一工作调压阀18邻近所述第十阀门20,所述第一监控调压阀17位于所述第二安全切断阀16和所述第一工作调压阀18之间,所述第五阀门30的一端通过管路连接在所述第十阀门20和所述第一调压管路36的另一端之间的管路上;所述第二调压管路37上安装有第十一阀门22、第十二阀门28、第三安全切断阀24、第二监控调压阀25、第二工作调压阀26,所述第十一阀门22邻近所述第二调压管路37的一端,所述第十二阀门28邻近所述第二调压管路37的另一端,所述第三安全切断阀24、所述第二监控调压阀25、所述第二工作调压阀26均位于所述第十一阀门22和所述第十二阀门28之间,所述第三安全切断阀24邻近所述第十一阀门22,所述第二工作调压阀26邻近所述第十二阀门28,所述第二监控调压阀25位于所述第三安全切断阀24和所述第二工作调压阀26之间,所述第六阀门32的一端通过管路连接在所述第十二阀门28和所述第二调压管路37的另一端之间的管路上。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:监控调压阀用于对余压回收系统(基于压差的天然气放空回收系统)压力进行监控。工作调压阀用于对余压回收系统的压力进行调节。调压管路的结构设计,提高基于压差的天然气放空回收系统的稳定性以及可靠性。
如图1所示,进一步地,所述第九阀门14和第一调压管路36的一端之间安装有第二流量计13,所述第九阀门14和所述第二安全切断阀16之间安装有第三压力表15,所述第一工作调压阀18和所述第十阀门20之间安装有第四压力表19;所述第十一阀门22和第二调压管路37的一端之间安装有第三流量计21,所述第十一阀门22和第三安全切断阀24之间安装有第五压力表23,所述第二工作调压阀26和所述第十二阀门28之间安装有第六压力表27。
采用上述进一步技术方案的有益效果是:流量计用于对天然气进行计量。阀门用于对余压回收装置(基于压差的天然气放空回收装置)进出口天然气进行开关控制。安全切断阀有对余压回收系统(基于压差的天然气放空回收系统)故障发生时进行切断保护。压力表用于测量基于压差的天然气放空回收系统的压力。
压差:指体系内两点间的压强差。回收:指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。
本发明利用自然压差实现天然气回收,规避使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收,同时减少天然气排放,降低经济损失。无需额外动力下的天然气回收,具有结构简单,安全性高,操作便捷,经济高效,绿色低碳等特点。
基于压差的天然气放空回收系统包括两套不同压力等级的天然气管路系统(高压机构和低压机构),其中高压天然气系统(高压机构)为压缩机组及空冷器相关管路,其中低压天然气系统(低压机构)为分输支路调压管路,两套不同等级的天然气管路系统,通过余压回收装置(基于压差的天然气放空回收装置)相连,实现利用自然压差对高压天然气系统内的天然气进行回收,气体由高压管路系统(高压机构)向低压管路系统(低压机构)流动,其压差在压力分界点产生。其中,压力分界点位于自力式调压阀的第二端位置处。
高压系统(高压机构)主要是压缩机及空冷器相关管路组成,包括压缩机本体(压缩机)、压缩机进出口管路及球阀(第七阀门和第八阀门)、压力表(第二压力表)等。运行时,压缩机进出口阀(第七阀门和第八阀门)打开,天然气充满整个高压系统管路(高压机构),通过压缩机对天然气进行增压,压缩机压比一般大于1.3,进口压力一般大于4.5MPA。停机时,压缩机进出口阀(第七阀门和第八阀门)关闭,此时压缩机进出口阀(第七阀门和第八阀门)之间管路压力一般为6MPa。机组停机实际长于4小时,为保护压缩机干气密封系统,一般需要对高压系统管路(高压机构)进行放空,打开放空阀(第四阀门和第一放空阀),此时高压气体需要从6Mpa以上降至0Mpa。
低压系统(低压机构)主要是分输支路调压管路,天然气经过调压后输送至支线用户,一般包括一用一备两路调压管路(第一调压管路和第二调压管路),由流量计(第二流量计、第三流量计)、进出口阀门(第九阀门、第十阀门、第十一阀门、第十二阀门)、安全切断阀(第二安全切断阀、第三安全切断阀)、监控调压阀(第一监控调压阀、第二监控调压阀)、工作调压阀(第一工作调压阀、第二工作调压阀)和放空阀(第二放空阀、第五阀门、第三放空阀、第六阀门)组成。通过低压输往用户,一般是连续运行。流量计(第二流量计、第三流量计)功能为对天然气进行计量,进出口阀门(第九阀门、第十阀门、第十一阀门、第十二阀门)功能为对余压回收装置进出口天然气进行开关控制,安全切断阀(第二安全切断阀、第三安全切断阀)功能为对余压回收系统故障发生时进行切断保护,监控调压阀(第一监控调压阀、第二监控调压阀)功能为对余压回收系统压力进行监控,工作调压阀(第一工作调压阀、第二工作调压阀)功能为对余压回收系统的压力进行调节,放空阀(第二放空阀、第五阀门、第三放空阀、第六阀门)功能为在检修或必要时对余压回收系统的天然气进行放空。
回收管路结构由进出口阀门(第一阀门、第三阀门、第二阀门)、流量计(第一流量计)、安全切断阀(第一安全切断阀)、自力式调压阀(自力式调压阀)、引压管和压力表(第一压力表)组成,回收管路与高压区及低压区是使用管道进行连接,回收管路高压部分通过球阀(第一阀门)与高压管路的球阀(第四阀门)和放空阀(第一放空阀)之间的管道连接,低压部分通过球阀(第二阀门)与高压管路的球阀(第五阀门、第六阀门)和放空阀(第二放空阀、第三放空阀)之间的管道连接,可以应用在不同的压缩机系统上使用。
回收管路(基于压差的天然气放空回收装置)中,进出口阀门(第一阀门、第三阀门、第二阀门)起到截断天然气的作用,流量计(第一流量计)对回收的天然气进行计量,安全切断阀(第一安全切断阀)起到天然气超压保护作用,一般设定压力比自力式调压阀(自力式调压阀)高0.05Mpa,自力式调压阀(自力式调压阀)起到调压作用,将压缩机管路高压气体降压输送至低压系统。
以回收到低压系统(低压机构)第一路(第一调压管路)为例,压缩机组停机后,压缩机进出口球阀(第七阀门、第八阀门)自动关闭,手动打开球阀(第四阀门、第一阀门、第三阀门),待压力表(第一压力表)示数与低压系统压力表(第四压力表)一致后,缓慢打开球阀(第二阀门、第五阀门),实现气路导通,开始高压天然气回收,高压区天然气通过余压回收装置降压后输送至低压区,实现天然气回收;待高压区压力表(第二压力表)与低压系统压力表(第四压力表)显示一致,回收结束,按顺序手动关闭阀门,打开阀门(第一放空阀),对压缩机内未回收的天然气进行放空。
基于调压撬设计原理,设置进出口截断球阀、流量计、切断阀和调压阀,高压气体在调压装置(基于压差的天然气放空回收装置)中进行调压输送至低压管路系统中,流程简洁、操作便捷、维护方便。
如图2所示,另外,本发明还提供了一种基于压差的天然气放空回收方法,基于上述任意一项所述的一种基于压差的天然气放空回收系统,一种基于压差的天然气放空回收方法包括:
S1、高压结构停运后,打开第四阀门和第一阀门;
S2、当自力式调压阀的第二端的压力降至与低压机构的压力相同时,打开第二阀门、第五阀门以及第六阀门,实现天然气回收;
S3、当高压机构的压力与低压机构的压力相同时,关闭第一阀门、第二阀门、第五阀门以及第六阀门;
S4、打开第一放空阀,实现高压机构内天然气的放空。
采用本发明技术方案的有益效果是:阀门起到截断天然气的作用。自力式调压阀起到调压作用,将高压机构的压缩机管路内的高压气体降压输送至低压机构。利用自然压差实现管存高压天然气回收,无需使用动力装置,实现无额外动力情况下的天然气回收,便于高压机构的管存高压天然气通过基于压差的天然气放空回收装置降压后向低压机构流动,结构简单,安全性高,便于操作,减少天然气排放,降低经济损失,降低资源浪费。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种基于压差的天然气放空回收装置,其特征在于,包括:用于与高压机构连接的第一阀门(5)、用于对天然气进行降压的自力式调压阀(9)、用于与低压机构连接的第二阀门(11),所述第一阀门(5)的一端通过管路与所述自力式调压阀(9)的第一端连接,所述自力式调压阀(9)的第二端通过管路与所述第二阀门(11)的一端连接,所述自力式调压阀(9)的第三端通过管路与所述自力式调压阀(9)和所述第二阀门(11)之间的管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于压差的天然气放空回收装置,其特征在于,所述第一阀门(5)和所述自力式调压阀(9)之间的管路上安装有用于天然气超压保护的第一安全切断阀(8),所述第一安全切断阀(8)的第一端以及第二端串联在所述第一阀门(5)和所述自力式调压阀(9)之间的管路上,所述第一安全切断阀(8)的第三端通过管路与所述自力式调压阀(9)和所述第二阀门(11)之间的管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于压差的天然气放空回收装置,其特征在于,所述第一阀门(5)和所述第一安全切断阀(8)之间的管路上安装有用于计量天然气的第一流量计(6)以及用于截断天然气的第三阀门(7),所述第一流量计(6)邻近所述第一阀门(5),所述第三阀门(7)邻近所述第一安全切断阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种基于压差的天然气放空回收装置,其特征在于,所述自力式调压阀(9)和所述第二阀门(11)之间的管路上安装有第一压力表(10)。
5.一种基于压差的天然气放空回收系统,其特征在于,包括上述权利要求1至4任意一项所述的一种基于压差的天然气放空回收装置,还包括:高压机构、第四阀门(4)、第一放空阀(12)、低压机构、第五阀门(30)、第六阀门(32)、第二放空阀(29)、第三放空阀(31),所述第四阀门(4)的一端通过管路与高压机构连接,所述第四阀门(4)的另一端通过管路与所述第一放空阀(12)连接,第一阀门(5)的另一端与所述第四阀门(4)和所述第一放空阀(12)之间的管路连接,所述第五阀门(30)以及所述第六阀门(32)的一端均通过管路与所述低压机构连接,所述第五阀门(30)的另一端通过管路与所述第二放空阀(29)连接,所述第六阀门(32)的另一端通过管路与第三放空阀(31)连接,第二阀门(11)的另一端分别通过管路与所述第五阀门(30)和所述第二放空阀(29)之间的管路以及所述第六阀门(32)和所述第三放空阀(31)之间的管路连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于压差的天然气放空回收系统,其特征在于,所述高压机构包括:压缩机、第七阀门(1)、第八阀门(2)、第二压力表(3),所述压缩机的两端通过管路一一对应与所述第七阀门(1)以及所述第八阀门(2)连接,所述第二压力表(3)安装在所述第八阀门(2)和所述压缩机之间的管路上,所述第四阀门(4)的一端通过管路与所述第八阀门(2)和所述压缩机之间的管路连接。
7.根据权利要求5所述的一种基于压差的天然气放空回收系统,其特征在于,所述低压机构包括:第一调压管路、第二调压管路,所述第一调压管路的一端与所述第二调压管路的一端连接,所述第一调压管路的另一端与所述第二调压管路的另一端连接,所述第五阀门(30)的一端通过管路与所述第一调压管路连接,所述第六阀门(32)的一端通过管路与所述第二调压管路连接。
8.根据权利要求7所述的一种基于压差的天然气放空回收系统,其特征在于,所述第一调压管路上安装有第九阀门(14)、第十阀门(20)、第二安全切断阀(16)、第一监控调压阀(17)、第一工作调压阀(18),所述第九阀门(14)邻近所述第一调压管路的一端,所述第十阀门(20)邻近所述第一调压管路的另一端,所述第二安全切断阀(16)、所述第一监控调压阀(17)、所述第一工作调压阀(18)均位于所述第九阀门(14)和所述第十阀门(20)之间,所述第二安全切断阀(16)邻近所述第九阀门(14),所述第一工作调压阀(18)邻近所述第十阀门(20),所述第一监控调压阀(17)位于所述第二安全切断阀(16)和所述第一工作调压阀(18)之间,所述第五阀门(30)的一端通过管路连接在所述第十阀门(20)和所述第一调压管路的另一端之间的管路上;所述第二调压管路上安装有第十一阀门(22)、第十二阀门(28)、第三安全切断阀(24)、第二监控调压阀(25)、第二工作调压阀(26),所述第十一阀门(22)邻近所述第二调压管路的一端,所述第十二阀门(28)邻近所述第二调压管路的另一端,所述第三安全切断阀(24)、所述第二监控调压阀(25)、所述第二工作调压阀(26)均位于所述第十一阀门(22)和所述第十二阀门(28)之间,所述第三安全切断阀(24)邻近所述第十一阀门(22),所述第二工作调压阀(26)邻近所述第十二阀门(28),所述第二监控调压阀(25)位于所述第三安全切断阀(24)和所述第二工作调压阀(26)之间,所述第六阀门(32)的一端通过管路连接在所述第十二阀门(28)和所述第二调压管路的另一端之间的管路上。
9.根据权利要求8所述的一种基于压差的天然气放空回收系统,其特征在于,所述第九阀门(14)和第一调压管路的一端之间安装有第二流量计(13),所述第九阀门(14)和所述第二安全切断阀(16)之间安装有第三压力表(15),所述第一工作调压阀(18)和所述第十阀门(20)之间安装有第四压力表(19);所述第十一阀门(22)和第二调压管路的一端之间安装有第三流量计(21),所述第十一阀门(22)和第三安全切断阀(24)之间安装有第五压力表(23),所述第二工作调压阀(26)和所述第十二阀门(28)之间安装有第六压力表(27)。
10.一种基于压差的天然气放空回收方法,其特征在于,基于上述权利要求5至9任意一项所述的一种基于压差的天然气放空回收系统,一种基于压差的天然气放空回收方法包括:
高压结构停运后,打开第四阀门和第一阀门;
当自力式调压阀的第二端的压力降至与低压机构的压力相同时,打开第二阀门、第五阀门以及第六阀门,实现天然气回收;
当高压机构的压力与低压机构的压力相同时,关闭第一阀门、第二阀门、第五阀门以及第六阀门;
打开第一放空阀,实现高压机构内天然气的放空。
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CN202211094718.2A CN116293455A (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种基于压差的天然气放空回收装置、系统及方法 |
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Cited By (1)
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CN117704286A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-15 | 玉得气体有限责任公司 | 一种中低压氮压机配合控制方法 |
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2022
- 2022-09-08 CN CN202211094718.2A patent/CN116293455A/zh active Pending
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