CN214437199U - 一种乳化专用复合油相过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化专用复合油相过滤装置，包括底座、第一过滤仓、排渣阀、出料阀、第二过滤仓、进料阀、进料口、排压阀、气阀，所述底座为四边矩形结构且底部安装有支撑腿，所述底座顶端左端安装有第一过滤仓，所述第一过滤仓正端面底部安装有排渣阀且右端安装有出料阀，所述出料阀右端与第二过滤仓连接，所述第一过滤仓顶端中部安装有进料阀且顶端连接进料口，所述进料阀外侧安装有排压阀和气阀。本实用新型的采用内外两个方向的不同功能的过滤方式加大了过滤面及过滤功能，同时还在这台过滤器后面还增加了一台同功能的小的过滤器且该设备过滤网易拆装、易清洗。

Description

一种乳化专用复合油相过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种乳化专用复合油相过滤装置。

背景技术

复合油相是采用复合蜡和复合乳化剂技术并添加各种添加剂复配而成，比如增加乳化剂、微晶蜡、机油、凝脂等，目前所使用的过滤器中会因高压导致一些物质被挤压后无法被过滤且滤网不易清洗，所以需要一种新型的乳化专用复合油相过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化专用复合油相过滤装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种乳化专用复合油相过滤装置，包括底座、第一过滤仓、排渣阀、出料阀、第二过滤仓、进料阀、进料口、排压阀、气阀，其特征在于：所述底座为四边矩形结构且底部安装有支撑腿，所述底座顶端左端安装有第一过滤仓，所述第一过滤仓正端面底部安装有排渣阀且右端安装有出料阀，所述出料阀右端与第二过滤仓连接，所述第一过滤仓顶端中部安装有进料阀且顶端连接进料口，所述进料阀外侧安装有排压阀和气阀。

在上述技术方案基础上，所述过滤仓内部包括外壳、端盖、仓体、“T”型限位槽、进料口A、增压口、过滤网、聚料挡板、离心过滤机、收集仓、出料口，所述仓体为圆柱型结构且分为端盖和仓体，所述端盖与仓体滑动式插接配合且内侧开有“T”型限位槽，所述端盖顶端开有进料口A且外侧开有增压口，所述过滤网安装在外壳内部且，所述过滤网底部安装有固定式聚料挡板，所述聚料挡板底部安装有离心过滤机，所述离心过滤机外侧包裹有收集仓，所述收集仓底部开有两个对称式出料口并通过管道与出料阀连接。

在上述技术方案基础上，所述过滤网包括上端盖、下端盖、固定孔、限位板、凸板、凹槽、第一滤芯、第二滤芯，所述上端盖、下端盖为空心圆柱型结构且通过顶端安装的固定孔螺栓连接，所述固定孔外侧均安装有限位板，所述限位板通过凸板和凹槽插接固定且与“T”型限位槽滑动连接，所述固定孔内侧安装有第一滤芯，所述第一滤芯下方安装有第二滤芯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过增加过滤网和离心过滤机不仅增加了过滤面积同时内外两个不同方向的过滤不仅增加了过滤面积以及功能性还提高油相的品质，过滤仓以及滤芯采用插接配合方便拆卸有利于提高日常维护的便利性。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型过滤仓内部结构图。

图3为本实用新型仓体连接示意图。

图4为本实用新型过滤网连接结构图。

图中：1、底座,2、第一过滤仓，3、排渣阀,4、出料阀,5、第二过滤仓,6、进料阀,7、进料口,8、排压阀，9、气阀，10、外壳，10-1 端盖，10-2、仓体，10-3、“T”型限位槽，11、进料口A，12、增压口，13、过滤网，14、聚料挡板，15、离心过滤机，16、收集仓，17、出料口，18、上端盖，18-1、下端盖，19、第一滤芯，20、固定孔孔， 21、限位板，21-1、凸板，21-2、凹槽，22、第二滤芯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-4所示，一种乳化专用复合油相过滤装置，包括底座1、第一过滤仓2、排渣阀3、出料阀4、第二过滤仓5、进料阀6、进料口7、排压阀8、气阀9，所述底座1为四边矩形结构且底部安装有支撑腿，所述底座1顶端左端安装有第一过滤仓2，所述第一过滤仓 2正端面底部安装有排渣阀3且右端安装有出料阀4，所述出料阀4 右端与第二过滤仓5连接，所述第一过滤仓5顶端中部安装有进料阀 6且顶端连接进料口7，所述进料阀6外侧安装有排压阀8和气阀9。

所述过滤仓2内部包括外壳10、端盖10-1、仓体10-2、“T”型限位槽10-3、进料口A11、增压口12、过滤网13、聚料挡板14、离心过滤机15、收集仓16、出料口17，所述外壳10为圆柱型结构且分为端盖10-1和仓体10-2，所述端盖10-1与仓体10-2滑动式插接配合且内侧开有“T”型限位槽10-3，所述端盖10-1顶端开有进料口A11且外侧开有增压口12，所述过滤网13安装在外壳10内部且与“T”型限位槽10-3滑动连接，所述过滤网13底部安装有固定式聚料挡板14，所述聚料挡板14底部安装有离心过滤机15，所述离心过滤机15外侧包裹有收集仓16，所述收集仓底部16开有两个对称式出料口17并通过管道与出料阀4连接。

所述过滤网13包括上端盖18、下端盖18-1、固定孔19、限位板20、凸板20-1、凹槽20-2、第一滤芯21、第二滤芯22，所述上端盖18、下端盖18-1为空心圆柱型结构且通过顶端安装的固定孔19 螺栓连接，所述固定孔19外侧均安装有限位板20，所述限位板20 通过凸板20-1和凹槽20-2插接固定，所述固定孔19内侧安装有第一滤芯21，所述第一滤芯21下方安装有第二滤芯22。

本实用新型的工作原理：通过进料口下方的进料阀控制过滤物的间歇进入同时通过增加仓内压力促进过滤物通过滤网完成一次过滤。一次过滤后的油相通过倾斜的聚料挡板进入离心过滤机，离心过滤机通过离心力将杂质与油相进一步分离后油相进入收集仓并通过管道和出料阀排出同时杂质由排渣阀排出，过滤网和仓体采用滑动式插接配合方便拆卸和清洗。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种乳化专用复合油相过滤装置，包括底座(1)、第一过滤仓(2)、排渣阀(3)、出料阀(4)、第二过滤仓(5)、进料阀(6)、进料口(7)、排压阀(8)、气阀(9)，其特征在于：所述底座(1)为四边矩形结构且底部安装有支撑腿，所述底座(1)顶端左端安装有第一过滤仓(2)，所述第一过滤仓(2)正端面底部安装有排渣阀(3)且右端安装有出料阀(4)，所述出料阀(4)右端与第二过滤仓(5)连接，所述第一过滤仓(2)顶端中部安装有进料阀(6)且顶端连接进料口(7)，所述进料阀(6)外侧安装有排压阀(8)和气阀(9)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化专用复合油相过滤装置，其特征在于：所述过滤仓(2)内部包括外壳(10)、端盖(10-1)、仓体(10-2)、“T”型限位槽(10-3)、进料口A(11)、增压口(12)、过滤网(13)、聚料挡板(14)、离心过滤机(15)、收集仓(16)、出料口(17)，所述外壳(10)为圆柱型结构且分为端盖(10-1)和仓体(10-2)，所述端盖(10-1)与仓体(10-2)滑动式插接配合且内侧开有“T”型限位槽(10-3)，所述端盖(10-1)顶端开有进料口A(11)且外侧开有增压口(12)，所述过滤网(13)安装在外壳(10)内部且与“T”型限位槽(10-3)滑动连接，所述过滤网(13)底部安装有固定式聚料挡板(14)，所述聚料挡板(14)底部安装有离心过滤机(15)，所述离心过滤机(15)外侧包裹有收集仓(16)，所述收集仓(16)底部开有两个对称式出料口(17)并通过管道与出料阀(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种乳化专用复合油相过滤装置，其特征在于：所述过滤网(13)包括上端盖(18)、下端盖(18-1)、固定孔(19)、限位板(20)、凸板(20-1)、凹槽(20-2)、第一滤芯(21)、第二滤芯(22)，所述上端盖(18)、下端盖(18-1)为空心圆柱型结构且通过顶端安装的固定孔(19)螺栓连接，所述固定孔(19)外侧均安装有限位板(20)，所述限位板(20)通过凸板(20-1)和凹槽(20-2)插接固定，所述固定孔(19)内侧安装有第一滤芯(21)，所述第一滤芯(21)下方安装有第二滤芯(22)。

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