CN117486290A - 一种版辊镀铜工艺废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及版辊生产工艺的领域，公开了一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其包括过滤机构、加热机构和冷凝机构，所述过滤机构用于废液进行过滤，所述加热机构与所述过滤机构连接，所述加热机构用于对过滤后的废液进行加热蒸发，所述冷凝机构与所述加热机构连接，所述冷凝机构用于对水蒸汽进行冷凝收集。本申请能够快速实现对废液的回收利用，低成本的实现对废液的处理。

Description

一种版辊镀铜工艺废液回收装置

技术领域

本申请涉及版辊生产工艺的领域，尤其是涉及一种版辊镀铜工艺废液回收装置。

背景技术

凹印版辊是采用制版工艺将无缝钢管材料加工成为各种带有花纹、文字、图象的版辊，主要应用与凹版印刷工艺中，在凹印版辊生产过程中，镀铜工艺是不可或缺的一道重要工序。

氰化物镀铜是应用最早和最广泛的镀铜工艺方法，镀液主要由铜氰络合物和一定量的游离氰化物组成，呈强碱性。由于氰化根有很强的活化能力和络合能力，所以这种电镀方法的第一个特点就是溶液具有一定的去油和活化能力。

随着科学技术与镀铜工艺的不断进步，现有的镀铜手段也在不断的进步中，无氰碱铜镀铜工艺便是镀铜工艺进步的体现，但是现有的镀铜工艺，尤其是无氰碱铜镀铜工艺在实际使用时会产生较多的废液，废液大都直接排放处理，难以对废液进行二次利用，存在着不能对镀铜后产生的废液进行收集利用的缺点。

发明内容

为了缓解现有的镀铜工艺不能对镀铜后产生的废液进行收集利用的问题，本申请提供一种版辊镀铜工艺废液回收装置。

本申请提供的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，采用如下的技术方案：

一种版辊镀铜工艺废液回收装置，包括过滤机构、加热机构和冷凝机构，所述过滤机构用于废液进行过滤，所述加热机构与所述过滤机构连接，所述加热机构用于对过滤后的废液进行加热蒸发，所述冷凝机构与所述加热机构连接，所述冷凝机构用于对水蒸汽进行冷凝收集。

通过采用上述技术方案，在需要对废液进行处理时，首先将废液通入过滤机构内，利用过滤机构对废液中的杂质进行过滤去除，然后再利用加热机构对废液进行加热，使得废液中可以利用的物质被加热成固态，同时废液中多余的液体被蒸发，然后进入冷凝机构，使产生的水蒸汽冷凝成液体，即可对冷凝后的液体进行回收利用，实现对废液的回收利用，低成本的实现对废液的处理。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱、过滤筒和驱动组件，所述过滤筒转动连接在所述过滤箱内，所述驱动组件连接在所述过滤箱上，所述驱动组件与所述过滤筒连接以驱动所述过滤筒转动；所述过滤筒内设置有两个过滤网，两个所述过滤网沿所述过滤筒的高度方向间隔设置，位于顶部位置的所述过滤网为粗滤网，位于底部位置的所述过滤网为细滤网。

通过采用上述技术方案，首先废液将通入过滤筒内，利用过滤筒对废液中的杂质进行过滤去除，同时利用两个过滤网的设置，可以对废液进行分次过滤，降低较大杂质将较细的过滤网堵住的可能，进而减少过滤网的清理频率。

优选的，所述过滤筒上设置调节机构，所述调节机构包括调节管、封堵件和动力件，所述调节管穿设在所述过滤箱上，所述调节管与所述过滤箱密封滑动连接，且所述调节管与所述过滤箱密封转动连接，所述调节管穿过所述过滤筒的底部后与两个所述过滤网固定连接，所述调节管与所述过滤筒滑动连接，所述动力件连接在所述过滤筒上，所述动力件与所述调节管连接以驱动所述调节管升降，每个所述过滤网的周侧均与所述过滤筒内壁固定连接，每个所述过滤网的中部均与所述调节管固定连接，当所述动力件驱动所述调节管至上移状态时，两个所述过滤网均处于向上鼓起状态，所述调节管上开设有两组下料口，两组所述下料口与两个所述过滤网一一对应设置，每组所述下料口与其对应的所述过滤网齐平，所述调节管上设置有封堵件，所述封堵件用对两个所述下料口的启闭进行控制。

通过采用上述技术方案，在对废液进行过滤时，动力件驱动调节管将过滤网的顶起，此时封堵件将下料口封堵，然后即可顺利对废液进行过滤，过滤完成后，利用动力件驱动调节管下移，即可带动两个过滤网向下凹陷，此时解除封堵件对下料口的封堵，两个过滤网上杂质即可从调节管内排出，实现过滤网上过滤杂质的自动清理。

优选的，所述封堵件包括支撑杆和两个封堵套，所述支撑杆穿设在所述调节管上，所述支撑杆固定连接在地面上，两个所述封堵套均固定连接在所述支撑杆上，所述调节管与两个所述封堵套滑动连接，两个所述封堵套与两组所述下料口一一对应设置，当所述调节管带动两个所述下料口向上鼓起时，所述封堵套将自身所对应的一组所述下料口封堵。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆对两个封堵套进行支撑，并使两个封堵套的位置固定，当调节管上移带动两个过滤网鼓起时，调节管上下料口的位置与对应封堵套的位置齐平，从而能够将下料口封堵，保证对废液的顺利过滤；在需要对过滤网上的杂质进行清理时，下移调节管后，两个下料口与两个封堵套处于错开状态，从而使得两个过滤网上的杂质从两个下料口进入调节管内，从而实现废液中杂质的清理。

优选的，所述加热机构包括加热箱、泵送组件和电加热管，所述加热箱固定连接在所述过滤箱上，所述加热箱的底部开设有出料口，所述调节管上固定连接有用于封堵所述出料口的封堵塞；所述泵送组件连接在所述过滤箱上，所述泵送组件用于将所述过滤箱内的废液泵送至所述加热箱内，所述电加热管固定连接在所述加热箱内。

通过采用上述技术方案，在调节管上设置封堵件，当调节管上移将过滤网驱动至顶撑状态时，位于调节管顶部的封堵能够将出料口封堵，然后利用泵送组件将过滤后的废液泵送至加热箱内部，启动电加热管，即可对废液进行加热蒸发，蒸发完成后，驱动调节管向下滑动一段距离，即可使出料口打开，然后加热箱内剩余的固液混合物即可从出料口落入的过滤筒内，即可使加热箱内的固液混合物在过滤筒内进行过滤，过滤完成后，驱动调节管继续下移，即可使下料口打开，从而实现过滤网上固体物的回收。

优选的，所述加热箱内固定连接有多层升温管网，相邻两层所述升温管网相互连通，所述泵送组件与其中一层所述升温管网连通以向所述升温管网泵送废液，位于最底层的所述升温管网连通有出水管，所述出水管上设置有电控阀。

通过采用上述技术方案，在对废液进行加热蒸发处理时，泵送组件将泵送部分废液进入加热箱内，同时多层升温管网内储存部分废液，在加热箱内的废液进行加热时，产生的高温水蒸汽经过多个层升温管网后再进入冷凝机构，使得升温管网内的废液能够在高温水蒸汽的作用下升温，在加热箱内的气体蒸发完成后，打开电控阀，即可使升温管网内较高温度的废液流入加热箱内，从而能够对新加入的废液进行快速蒸发。

优选的，所述冷凝机构包括冷凝管网和冷凝器，所述加热箱上连通有出气管，所述出气管远离所述加热箱的一端与所述冷凝管网连通，所述冷凝管网固定连接在所述过滤箱内，所述冷凝管网远离所述出气管的一端通过所述排气管与所述冷凝器连通。

通过采用上述技术方案，废液蒸发产生的水蒸汽将经过冷凝管网后在进入冷凝器，使得部分的水蒸汽能够在废液的作用下降温液化，降低冷凝器的负载，从而减少对电力资源的消耗，同时对过滤箱废液进行加热。

优选的，所述排气管的底部连通有排液管，所述排液管远离所述排气管的一端连通有收集箱。

通过采用上述技术方案，在排气管的底部设置收集箱，当水蒸汽在冷凝管网内冷凝后，可以汇集在收集箱内，便于对冷凝管网内冷凝的回收液进行收集，降低回收液对冷凝器的冷凝效果造成影响的可能。

优选的，所述封堵塞转动连接在所述调节管上，所述封堵塞的转动轴线与所述过滤筒的转动轴线共线，所述调节管上固定连接有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，定期启动驱动组件，利用驱动组件驱动搅拌筒转动即可带动搅拌叶片转动，使得搅拌叶片对过滤箱内的废液进行搅动，从而使过滤箱内的废液能够流动，提高对冷凝管网内对水蒸汽的冷凝能力。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过过滤机构、加热机构和冷凝机构的设置，在需要对废液进行处理时，利用过滤机构对废液中的杂质进行过滤去除，然后再利用加热机构对废液进行加热，使得废液中可以利用的物质被加热成固态，同时废液中多余的液体被蒸发，然后进入冷凝机构，使产生的水蒸汽冷凝成液体，即可对冷凝后的液体进行回收利用，实现对废液的回收利用；

2.通过将两个过滤网均与调节管固定连接，在顺利对废液进行过滤完成后，利用动力件驱动调节管下移，即可带动两个过滤网向下凹陷，此时解除封堵件对下料口的封堵，两个过滤网上杂质即可从调节管内排出，实现过滤网上过滤杂质的自动清理；

3.通过在调节管上设置封堵件，当调节管上移将过滤网驱动至顶撑状态时，位于调节管顶部的封堵能够将出料口封堵，废液蒸发完成后，驱动调节管向下滑动一段距离，即可使出料口打开，然后加热箱内剩余的固液混合物即可从出料口落入的过滤筒内，即可使加热箱内的固液混合物在过滤筒内进行过滤，过滤完成后，驱动调节管继续下移，即可使下料口打开，从而实现过滤网上固体物的回收。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中过滤机构的结构示意图；

图3是本申请实施例中过滤筒的结构示意图；

图4是本申请实施例中过滤筒的剖面结构示意图；

图5是本申请实施例中封堵件的结构示意图；

图6是本申请实施例中加热机构的结构示意图。

附图标记：100、过滤机构；110、过滤箱；120、过滤筒；121、过滤网；130、驱动组件；131、驱动电机；132、齿轮；133、齿圈；200、调节机构；210、调节管；211、下料口；220、动力件；221、电推缸；230、封堵件；231、支撑杆；232、封堵套；300、加热机构；310、加热箱；311、出料口；312、封堵塞；320、泵送组件；321、水泵；322、通水管；330、电加热管；340、升温管网；350、出水管；360、电控阀；370、出气管；380、收集板；390、净化滤芯；400、冷凝机构；410、冷凝管网；411、排气管；420、冷凝器；430、排液管；440、收集箱；450、搅拌叶片。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种版辊镀铜工艺废液回收装置。

参照图1和图2，一种版辊镀铜工艺废液回收装置包括过滤机构100、加热机构300和冷凝机构400，过滤机构100用于对废液进行过滤处理，加热机构300用于经过过滤处理的废液进行加热汽化，冷凝机构400用于对水蒸汽进行冷凝收集。

参照图2、图3和图4，过滤机构100包括过滤箱110，过滤箱110固定连接在地面上，过滤箱110内转动连接有过滤筒120，过滤筒120的转动轴线垂直于地面，过滤箱110上安装有驱动组件130，驱动组件130用于驱动过滤筒120转动。过滤筒120内的安装有两个过滤网121，两个过滤网121沿过滤箱110的高度方向依次设置，位于上层的过滤网121为粗滤网，位于下层的过滤网121为细滤网。

驱动组件130包括固定连接在过滤箱110上的驱动电机131，驱动电机131的主轴同轴固定连接有齿轮132，过滤筒120的外侧同轴固定连接有齿圈133，齿轮132与齿圈133啮合连接。在完成镀铜工序后，将废液排入过滤箱110中时，首先将废液通入过滤筒120内，利用两层过滤网121对废液进行过滤，对废液中杂质进行去除，然后启动驱动电机131，利用驱动电机131驱动过滤筒120转动，即可将杂质中沾附的废液甩落，保证对废液的处理效果。

参照图2、图3和图4，过滤筒120上安装有调节机构200，调节机构200包括穿设在过滤箱110上的调节管210，调节管210竖直设置，调节管210与过滤箱110密封滑动连接，且调节管210能够与过滤箱110之间密封转动，调节管210穿设在过滤筒120内，调节管210与过滤筒120密封滑动连接，调节管210的轴线与过滤筒120的轴线共线，每个过滤网121的周边均过滤筒120内壁固定连接，每个过滤网121的中部位置均与调节管210固定连接，调节管210上开设有两组下料口211，两组下料口211与两个过滤网121一一对应设置，每组下料口211均位于自身所对应的过滤网121的上方，调节管210上设置有封堵件230，封堵件230用于对调节管210上的下料口211进行封堵；过滤筒120上安装有动力件220，本实施例中动力件220为电推缸221，电推缸221固定连接在过滤筒120上，电推缸221的活塞杆与调节管210固定连接以驱动调节管210升降。

参照图4和图5，封堵件230包括支撑杆231，支撑杆231固定连接在地面上，支撑杆231穿设在调节管210的内部，支撑杆231上固定连接有两个封堵套232，两个封堵套232与两组下料口211一一对应设置，当电推缸221驱动调节管210上移使两个过滤网121处于向上鼓起状态时，封堵套232将其对应的下料口211封堵。在对废液进行过滤时，电推缸221驱动调节管210上移使两个过滤网121处于鼓起状态，此时，两个封堵套232将两个下料口211封堵，从而能够保证对废液的顺利过滤；在对废液过滤完成后，利用电推缸221驱动的调节管210下移，使两个过滤网121移动至下凹状态，此时，两个下料口211与两个封堵套232处于错开状态，从而使得两个过滤网121上的杂质从两个下料口211进入调节管210内，从而实现废液中杂质的清理。

参照图1和图2，加热机构300包括固定连接在过滤箱110底部的加热箱310，过滤箱110上固定连接有泵送组件320，泵送组件320用于将经过过滤处理的废液泵送至加热箱310内，加热箱310内固定连接有电加热管330，电加热管330用于对过滤箱110内的废液进行加热。加热箱310的顶部连通有出气管370，废液加热产生的水蒸汽通过出气管370通入至冷凝机构400。

参照图2和图6，泵送组件320包括水泵321，水泵321固定连接在过滤箱110的一侧，水泵321的进水口通过进水管与过滤箱110内部连通，水泵321的出水口连通有通水管322，通水管322通入至加热箱310内部。

加热箱310内固定连接有多层升温管网340，通水管322远离水泵321的一端与最上层的升温管网340连通，多层升温管网340沿加热箱310的高度方向间隔设置，相邻两层升温管网340相互连通，位于最底层的升温管网340连通有出水管350，出水管350上设置有电控阀360。启动水泵321，利用水泵321即可过滤好的废液泵送至过滤箱110内，同时多个升温管网340中会储存部分废液，在对加热箱310内的废液进行加热过滤过程中，废液汽化产生的水蒸汽将经过多层升温管网340后再从加热箱310顶部排出，从而使得水蒸汽能够对多层升温管网340中的废液进行加热，在加热箱310内的废液蒸发完全后，打开电控阀360，即可使升温管网340内较高温度的废液流入加热箱310内，从而能够对新加入的废液进行快速蒸发。

参照图2、图4和图6，为了便于对废液蒸发后残留的固液混合物进行清理，加热箱310的底部开设有出料口311，调节管210的顶部安装有封堵塞312，封堵塞312与出料口311相适配。在对废液进行加热蒸发时，利用封堵塞312将加热箱310的出料口311封堵，保证废液蒸发的顺利进行，在需要对固液混合物进行清理时，启动电推缸221，利用电推缸221驱动调节管210下移一段距离，即可使固液混合物自动落入的过滤筒120内，利用过滤筒120可以对废液加热蒸发产生的固体物进行过滤，然后通过调节管210排出，并能够使未蒸发的残留废液重新的回收至过滤箱110内。

参照图6，加热箱310内固定连接有收集板380，收集板380位于最下层的升温管网340的下方，收集板380的周侧与加热箱310的内壁固定连接，收集板380的中部开设通气孔，废液蒸发产生的水蒸汽可以通过通气孔向上流动，收集板380上固定连接有净化滤芯390，净化滤芯390位于通气孔内。在对废液进行加热蒸发过程中，产生的水蒸汽将经过净化滤芯390再进入多层升温管网340内，利用净化滤芯390对蒸发气体中的有害物质进行吸附，同时水蒸汽与多层升温管网340接触冷凝产生的回收液将落至收集板380上，从而避免冷凝后的回收液重新滴落回加热箱310内的废液中。

参照图1、图2和图3，冷凝机构400包括冷凝管网410，冷凝管网410固定连接在过滤箱110内，过滤箱110内的废液没过冷凝管网410，出气管370远离的加热箱310的一端与冷凝管网410连通，冷凝管网410远离出气管370的一端连通有排气管411，排气管411远离冷凝管网410的一端连通有冷凝器420，排气管411靠近地面的一侧连通有排液管430，排液管430竖直设置，排液管430的底部固定连接有收集箱440。水蒸汽从加热箱310排出后，将通过出气管370排入冷凝管网410中，由于冷凝管网410没入过滤箱110的废液之内，冷凝管网410中的水蒸汽将与冷凝管网410外侧的废液发生热量交换，部分的水蒸汽将冷凝外液体并回流至收集箱440内，同时水蒸汽的热量将传递至废液之中，使得废液温度升高，从而便于对废液加热汽化，降低对能源的消耗。

参照图2和图4，封堵塞312转动连接在调节管210上，封堵塞312的转动轴线与过滤筒120的转动轴线共线，调节管210上固定连接有搅拌叶片450。在对水蒸汽进行冷凝过程中，定期启动驱动电机131，即可带动过滤筒120转动，继而带动加搅拌叶片450转动，使过滤箱110内的废液能够流动，提高对冷凝管网410内对水蒸汽的冷凝能力。

本申请实施例一种版辊镀铜工艺废液回收装置的实施原理为：通过在过滤箱110内转动连接过滤筒120，在需要版辊镀铜产生的废液进行处理时，首先将废液通入至过滤筒120内，经过两个过滤网121的依次过滤去除杂质后，再进入过滤箱110内，然后利用驱动电机131驱动过滤筒120转动，即可将杂质中掺杂的废液甩出，然后利用电推缸221驱动调节管210下移，即可筛分过滤出来的杂质的清理，然后再将废液泵入加热箱310内，利用加热箱310内电加热管330对废液进行加热，使得废液中可以进行利用的物质被加热成固态，同时产生的水蒸汽将被通入冷凝器420中进行冷凝，即可冷凝成液体，然后对冷凝后的液体回收利用，实现对废液的快速处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：包括过滤机构（100）、加热机构（300）和冷凝机构（400），所述过滤机构（100）用于废液进行过滤，所述加热机构（300）与所述过滤机构（100）连接，所述加热机构（300）用于对过滤后的废液进行加热蒸发，所述冷凝机构（400）与所述加热机构（300）连接，所述冷凝机构（400）用于对水蒸汽进行冷凝收集。

2.根据权利要求1所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述过滤机构（100）包括过滤箱（110）、过滤筒（120）和驱动组件（130），所述过滤筒（120）转动连接在所述过滤箱（110）内，所述驱动组件（130）连接在所述过滤箱（110）上，所述驱动组件（130）与所述过滤筒（120）连接以驱动所述过滤筒（120）转动；所述过滤筒（120）内设置有两个过滤网（121），两个所述过滤网（121）沿所述过滤筒（120）的高度方向间隔设置，位于顶部位置的所述过滤网（121）为粗滤网，位于底部位置的所述过滤网（121）为细滤网。

3.根据权利要求2所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述过滤筒（120）上设置调节机构（200），所述调节机构（200）包括调节管（210）、封堵件（230）和动力件（220），所述调节管（210）穿设在所述过滤箱（110）上，所述调节管（210）与所述过滤箱（110）密封滑动连接，且所述调节管（210）与所述过滤箱（110）密封转动连接，所述调节管（210）穿过所述过滤筒（120）的底部后与两个所述过滤网（121）固定连接，所述调节管（210）与所述过滤筒（120）滑动连接，所述动力件（220）连接在所述过滤筒（120）上，所述动力件（220）与所述调节管（210）连接以驱动所述调节管（210）升降，每个所述过滤网（121）的周侧均与所述过滤筒（120）内壁固定连接，每个所述过滤网（121）的中部均与所述调节管（210）固定连接，当所述动力件（220）驱动所述调节管（210）至上移状态时，两个所述过滤网（121）均处于向上鼓起状态，所述调节管（210）上开设有两组下料口（211），两组所述下料口（211）与两个所述过滤网（121）一一对应设置，每组所述下料口（211）与其对应的所述过滤网（121）齐平，所述调节管（210）上设置有封堵件（230），所述封堵件（230）用对两个所述下料口（211）的启闭进行控制。

4.根据权利要求3所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述封堵件（230）包括支撑杆（231）和两个封堵套（232），所述支撑杆（231）穿设在所述调节管（210）上，所述支撑杆（231）固定连接在地面上，两个所述封堵套（232）均固定连接在所述支撑杆（231）上，所述调节管（210）与两个所述封堵套（232）滑动连接，两个所述封堵套（232）与两组所述下料口（211）一一对应设置，当所述调节管（210）带动两个所述下料口（211）向上鼓起时，所述封堵套（232）将自身所对应的一组所述下料口（211）封堵。

5.根据权利要求3所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述加热机构（300）包括加热箱（310）、泵送组件（320）和电加热管（330），所述加热箱（310）固定连接在所述过滤箱（110）上，所述加热箱（310）的底部开设有出料口（311），所述调节管（210）上固定连接有用于封堵所述出料口（311）的封堵塞（312）；所述泵送组件（320）连接在所述过滤箱（110）上，所述泵送组件（320）用于将所述过滤箱（110）内的废液泵送至所述加热箱（310）内，所述电加热管（330）固定连接在所述加热箱（310）内。

6.根据权利要求5所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述加热箱（310）内固定连接有多层升温管网（340），相邻两层所述升温管网（340）相互连通，所述泵送组件（320）与其中一层所述升温管网（340）连通以向所述升温管网（340）泵送废液，位于最底层的所述升温管网（340）连通有出水管（350），所述出水管（350）上设置有电控阀（360）。

7.根据权利要求5所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述冷凝机构（400）包括冷凝管网（410）和冷凝器（420），所述加热箱（310）上连通有出气管（370），所述出气管（370）远离所述加热箱（310）的一端与所述冷凝管网（410）连通，所述冷凝管网（410）固定连接在所述过滤箱（110）内，所述冷凝管网（410）远离所述出气管（370）的一端通过排气管（411）与所述冷凝器（420）连通。

8.根据权利要求7所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述排气管（411）的底部连通有排液管（430），所述排液管（430）远离所述排气管（411）的一端连通有收集箱（440）。

9.根据权利要求7所述的一种版辊镀铜工艺废液回收装置，其特征在于：所述封堵塞（312）转动连接在所述调节管（210）上，所述封堵塞（312）的转动轴线与所述过滤筒（120）的转动轴线共线，所述调节管（210）上固定连接有搅拌叶片（450）。